本實(shí)用新型涉及一種鍛壓機(jī)，特別涉及一種高精度減震性較高的鋁管鍛壓機(jī)。

背景技術(shù)：

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱(chēng)，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法，鍛壓機(jī)是鍛壓過(guò)程中必須使用的機(jī)械，屬于大型機(jī)械，但是傳統(tǒng)的鍛壓機(jī)噪聲過(guò)大，減震性能較差，同時(shí)還存在著加工精度較低等問(wèn)題，如不解決這些問(wèn)題，則會(huì)造成產(chǎn)品加工不良，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)機(jī)械損壞的情況，不利于企業(yè)有利的發(fā)展。為此，我們提出一種高精度減震性較高的鋁管鍛壓機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高精度減震性較高的鋁管鍛壓機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種高精度減震性較高的鋁管鍛壓機(jī)，包括下模座、上模座、液壓機(jī)、精度導(dǎo)軌和減震器，所述下模座上方設(shè)置有下模具，所述下模具上方設(shè)置有上模具，所述上模具上方設(shè)置有上模座，所述上模座一側(cè)設(shè)置有一號(hào)導(dǎo)柱，所述上模座另一側(cè)設(shè)置有二號(hào)導(dǎo)柱，所述一號(hào)導(dǎo)柱表面設(shè)置有一號(hào)導(dǎo)軌，所述二號(hào)導(dǎo)柱表面設(shè)置有二號(hào)導(dǎo)軌，所述上模座上方設(shè)置有一號(hào)液壓桿，所述一號(hào)液壓桿一側(cè)設(shè)置有二號(hào)液壓桿，所述二號(hào)液壓桿一側(cè)設(shè)置有三號(hào)液壓桿，所述一號(hào)液壓桿、二號(hào)液壓桿和三號(hào)液壓桿上方設(shè)置有液壓機(jī)，所述液壓機(jī)上方設(shè)置有增壓機(jī)，所述一號(hào)導(dǎo)柱和二號(hào)導(dǎo)柱下端一側(cè)均設(shè)置有減震器。

進(jìn)一步地，所述增壓機(jī)通過(guò)增壓導(dǎo)管與液壓機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述增壓機(jī)外圍設(shè)置有護(hù)欄。

進(jìn)一步地，所述二號(hào)導(dǎo)柱一側(cè)設(shè)置有精度導(dǎo)軌。

進(jìn)一步地，所述上模具和下模具具體為碳鎢工具鋼材質(zhì)制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該種高精度減震性較高的鋁管鍛壓機(jī)，通過(guò)設(shè)置的精度導(dǎo)軌和減震器，能夠大大提高鍛壓機(jī)的減震性能和高精度加工的特點(diǎn)，減震機(jī)能夠?qū)ι夏Ｗ南聣毫M(jìn)行緩沖，可有效減震，避免機(jī)械出現(xiàn)故障，同時(shí)為地面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提供了較好的保障，精度導(dǎo)軌可以在上模座下壓的過(guò)程中對(duì)其下壓精度進(jìn)行檢測(cè)，能夠使工作人員對(duì)裝置的工作情況一目了然，通過(guò)設(shè)置的一號(hào)導(dǎo)軌和二號(hào)導(dǎo)軌，能夠使上模座沿著統(tǒng)一的方向進(jìn)行下壓，使得上模座的下壓精度得到顯著提高，通過(guò)設(shè)置的增壓機(jī)和液壓機(jī)，能夠增加裝置的下壓力度，使得裝置的下壓力度能夠根據(jù)加工工藝的不同而改變，通過(guò)設(shè)置的，通過(guò)設(shè)置的增壓導(dǎo)管，能夠?qū)⒃鰤簷C(jī)和液壓機(jī)連接，使得液壓機(jī)的下壓壓力得到很好的操控，通過(guò)設(shè)置的護(hù)欄，能夠有效保護(hù)工作人員的安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型高精度減震性較高的鋁管鍛壓機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型高精度減震性較高的鋁管鍛壓機(jī)的上模座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、下模座；2、上模座；3、上模具；4、下模具；5、一號(hào)導(dǎo)軌；6、二號(hào)導(dǎo)軌；7、二號(hào)導(dǎo)柱；8、三號(hào)液壓桿；9、護(hù)欄；10、二號(hào)液壓桿；11、增壓導(dǎo)管；12、增壓機(jī)；13、液壓機(jī)；14、一號(hào)液壓桿；15、一號(hào)導(dǎo)柱；16、精度導(dǎo)軌；17、減震器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種高精度減震性較高的鋁管鍛壓機(jī)，包括下模座1、上模座2、液壓機(jī)13、精度導(dǎo)軌16和減震器17，所述下模座1上方設(shè)置有下模具4，所述下模具4上方設(shè)置有上模具3，所述上模具3上方設(shè)置有上模座2，所述上模座2一側(cè)設(shè)置有一號(hào)導(dǎo)柱15，所述上模座2另一側(cè)設(shè)置有二號(hào)導(dǎo)柱7，所述一號(hào)導(dǎo)柱15表面設(shè)置有一號(hào)導(dǎo)軌5，所述二號(hào)導(dǎo)柱7表面設(shè)置有二號(hào)導(dǎo)軌6，所述上模座2上方設(shè)置有一號(hào)液壓桿14，所述一號(hào)液壓桿14一側(cè)設(shè)置有二號(hào)液壓桿10，所述二號(hào)液壓桿10一側(cè)設(shè)置有三號(hào)液壓桿8，所述一號(hào)液壓桿14、二號(hào)液壓桿10和三號(hào)液壓桿8上方設(shè)置有液壓機(jī)13，所述液壓機(jī)13上方設(shè)置有增壓機(jī)12，所述一號(hào)導(dǎo)柱15和二號(hào)導(dǎo)柱7下端一側(cè)均設(shè)置有減震器17。

其中，所述增壓機(jī)12通過(guò)增壓導(dǎo)管11與液壓機(jī)13連接，能夠?qū)⒃鰤簷C(jī)12和液壓機(jī)13連接，使得液壓機(jī)13的下壓壓力得到很好的操控。

其中，所述增壓機(jī)12外圍設(shè)置有護(hù)欄9，能夠有效保護(hù)工作人員的安全。

其中，所述二號(hào)導(dǎo)柱7一側(cè)設(shè)置有精度導(dǎo)軌16，可以在上模座下2壓的過(guò)程中對(duì)其下壓精度進(jìn)行檢測(cè)，能夠使工作人員對(duì)裝置的工作情況一目了然。

其中，所述上模具3和下模具4具體為碳鎢工具鋼材質(zhì)制成，具有較高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得裝置經(jīng)久耐用。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種高精度減震性較高的鋁管鍛壓機(jī)，工作時(shí)，通過(guò)設(shè)置的精度導(dǎo)軌16和減震器17，能夠大大提高鍛壓機(jī)的減震性能和高精度加工的特點(diǎn)，減震機(jī)17能夠?qū)ι夏Ｗ?的下壓力進(jìn)行緩沖，可有效減震，避免機(jī)械出現(xiàn)故障，同時(shí)為地面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提供了較好的保障，精度導(dǎo)軌16可以在上模座下2壓的過(guò)程中對(duì)其下壓精度進(jìn)行檢測(cè)，能夠使工作人員對(duì)裝置的工作情況一目了然，通過(guò)設(shè)置的一號(hào)導(dǎo)軌5和二號(hào)導(dǎo)軌6，能夠使上模座2沿著統(tǒng)一的方向進(jìn)行下壓，使得上模座2的下壓精度得到顯著提高，通過(guò)設(shè)置的增壓機(jī)12和液壓機(jī)13，能夠增加裝置的下壓力度，使得裝置的下壓力度能夠根據(jù)加工工藝的不同而改變。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。