本實用新型涉及五金件加工領(lǐng)域，具體涉及一種五金零件鉆孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

五金零件是指將五金制作成機器零件或部件，以及一些小五金制品。通常五金零件上需要通過鉆孔來固定，鉆孔又需要鉆孔裝置或者鉆孔設(shè)備，但是目前的鉆孔加工通常是人工操作緊固夾具來固定，不僅操作繁瑣、費時費力，另外在鉆孔加工的的過程中容易出現(xiàn)偏移，影響鉆孔加工的精度，從而在加工過程中產(chǎn)生了很多不良品，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動緊固待鉆孔五金零件、降低了鉆孔不良率、提升了鉆孔效率的五金零件鉆孔設(shè)備。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種五金零件鉆孔設(shè)備，包括底板、分別垂直固定在底板兩端的伸縮桿、水平固定在兩個伸縮桿之間的頂板以及安裝在頂板一側(cè)的鉆孔機構(gòu)，所述鉆孔機構(gòu)包括固定在頂板上的鉆孔電機、鉆桿和固定在鉆孔電機下方用于安裝鉆桿的固定板，還包括與鉆孔機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置在底板上的工作臺，所述工作臺上設(shè)有零件放置槽，工作臺內(nèi)側(cè)的上下兩端設(shè)有滑動軌道，滑動軌道上設(shè)有緊固機構(gòu)，緊固機構(gòu)通過驅(qū)動電機，在滑動軌道內(nèi)移動使零件放置槽上的待鉆孔五金零件夾緊。

優(yōu)選的，所述緊固機構(gòu)包括固定頭和可拆卸安裝在固定頭上的緊固塊，所述緊固塊的外形與待鉆孔五金零件的外形相對應(yīng)。

優(yōu)選的，還包括與伸縮桿對應(yīng)設(shè)于底板上的控制箱，所述控制箱控制伸縮桿在垂直方向上的高度。

優(yōu)選的，所述固定板與鉆桿螺紋連接。

優(yōu)選的，所述緊固機構(gòu)為T型。

本實用新型具有如下有益效果：通過在底板上設(shè)置工作臺，工作臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置滑動軌道以及設(shè)置在滑動軌道內(nèi)的緊固機構(gòu)，可以將放置在零件放置槽內(nèi)的五金零件夾緊，在鉆孔的過程中，還可以調(diào)節(jié)伸縮桿的高度以適應(yīng)待鉆孔產(chǎn)品的高度，自動控制緊固機構(gòu)，鉆孔省時省力，并且在鉆孔的過程中不會出現(xiàn)位置偏移。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細(xì)的說明。一種五金零件鉆孔設(shè)備包括底板1、分別垂直固定在底板兩端的伸縮桿2，兩個伸縮桿之間水平安裝有一頂板3，頂板的下方安裝有鉆孔機構(gòu)，與鉆孔機構(gòu)相對設(shè)置在底板上的工作臺4。所述鉆孔機構(gòu)包括鉆孔電機5、連接在鉆孔電機下方的固定板6以及螺紋連接在固定板上的鉆桿7，所述工作臺的中間設(shè)置有零件放置槽8，工作臺內(nèi)側(cè)的上下兩端設(shè)置有滑動軌道，工作臺左右兩側(cè)分別設(shè)有T型的緊固機構(gòu)9，緊固機構(gòu)具有固定頭10和可拆卸安裝在固定頭上的緊固塊11，所述緊固塊11的外形與待鉆孔五金零件的外形相對應(yīng)，緊固機構(gòu)9通過相應(yīng)的驅(qū)動電機12在滑動軌道內(nèi)向中心移動夾緊放置在零件放置槽8上待鉆孔的五金零件。還包括固定在底板1上與伸縮桿對應(yīng)設(shè)置的控制箱13，通過控制箱控制伸縮桿2在垂直方向上的高度。

使用時，將待鉆孔的五金零件放置在零件放置槽8上，緊固機構(gòu)9通過驅(qū)動電機12向中心移動并夾緊待鉆孔的五金零件，并通過操作控制箱13使伸縮桿移動至合適的高度位置進行鉆孔。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。