本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙面自動(dòng)送錫焊接機(jī)。
背景技術(shù):
焊接:也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的:
1、熔焊--加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時(shí)可加入熔填物輔助;
2、壓焊--焊接過程必須對(duì)焊件施加壓力;
3、釬焊--采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充間隙,并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。
對(duì)于一些類似 HDMI、DVI、USB、SATA、DISPLAYPORT 等連接線在加工過程中往往是單面焊接完成后,翻轉(zhuǎn)工件,再次焊接。這種焊接模式存在很多缺點(diǎn):工序多,加工效率低;加工精度不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙面自動(dòng)送錫焊接機(jī),它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙面自動(dòng)送錫焊接機(jī),左送錫機(jī)構(gòu)、右送錫機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、左運(yùn)行機(jī)構(gòu)、右運(yùn)行機(jī)構(gòu)、底板、上固定板、下固定板、頂板和橫板;所述左送錫機(jī)構(gòu)和右送錫機(jī)構(gòu)分別固定在頂板的左右端;所述頂板固定在上固定板的上端;所述上固定板中部設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu);所述橫板固定在上固定板的底部;所述左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端和左運(yùn)行機(jī)構(gòu)固定連接,且兩者均固定在橫板的左側(cè);所述右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端和右運(yùn)行機(jī)構(gòu)固定連接,且兩者均固定在橫板的右側(cè);所述橫板的兩端均通過下固定板與底板固定連接。
進(jìn)一步,所述左送錫機(jī)構(gòu)設(shè)有左送錫輪;右送錫機(jī)構(gòu)設(shè)有右送錫輪。
進(jìn)一步,所述底板設(shè)有固定孔。
進(jìn)一步,所述橫板的前側(cè)設(shè)有防護(hù)裝置。
進(jìn)一步,所述上固定板和底板之間設(shè)有支撐板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該雙面自動(dòng)送錫焊接機(jī)能夠同時(shí)焊接同一工件的上下面,焊接工序少,效率高;固定一次即可焊接上下兩面,焊接品質(zhì)穩(wěn)定;能給同步送錫,提高效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的主視圖;
附圖標(biāo)記中:1.左送錫機(jī)構(gòu);101.左送錫輪;2.右送錫機(jī)構(gòu);202.右送錫輪;3.夾緊機(jī)構(gòu);4.左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);5.右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);6.左運(yùn)行機(jī)構(gòu);7.右運(yùn)行機(jī)構(gòu);8.底板;9.上固定板;10.下固定板;11.防護(hù)裝置;12.頂板;13.橫板;14.支撐板;a.固定孔;b.錫絲;c.線材。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種雙面自動(dòng)送錫焊接機(jī),左送錫機(jī)構(gòu)1、右送錫機(jī)構(gòu)2、夾緊機(jī)構(gòu)3、左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、左運(yùn)行機(jī)構(gòu)6、右運(yùn)行機(jī)構(gòu)7、底板8、上固定板9、下固定板10、頂板12和橫板13;所述左送錫機(jī)構(gòu)1和右送錫機(jī)構(gòu)2分別固定在頂板12的左右端;所述頂板12固定在上固定板9的上端;所述上固定板9中部設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)3;所述橫板13固定在上固定板9的底部;所述左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的輸出端和左運(yùn)行機(jī)構(gòu)6固定連接,且兩者均固定在橫板13的左側(cè);所述右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的輸出端和右運(yùn)行機(jī)構(gòu)7固定連接,且兩者均固定在橫板13的右側(cè);所述橫板13的兩端均通過下固定板10與底板8固定連接。
進(jìn)一步,所述左送錫機(jī)構(gòu)1設(shè)有左送錫輪101;右送錫機(jī)構(gòu)2設(shè)有右送錫輪202。
進(jìn)一步,所述底板8設(shè)有固定孔a。
進(jìn)一步,所述橫板13的前側(cè)設(shè)有防護(hù)裝置11。
進(jìn)一步,所述上固定板9和底板8之間設(shè)有支撐板14。
本實(shí)用新型在工作時(shí):該雙面自動(dòng)送錫焊接機(jī),利用底板8上的固定孔a固定在合適位置;先將帶有錫絲的左送錫輪101放著在左送錫機(jī)構(gòu)1處,將帶有錫絲的右送錫輪202放著在右送錫機(jī)構(gòu)2處;然后左送錫機(jī)構(gòu)1和右送錫機(jī)構(gòu)2同步運(yùn)行,通過夾緊機(jī)構(gòu)3讓錫絲b垂直向下,左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4和右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5同時(shí)運(yùn)行,帶動(dòng)左運(yùn)行機(jī)構(gòu)6和右運(yùn)行機(jī)構(gòu)7同步作業(yè),與此同時(shí),線材c水平進(jìn)入工作位,經(jīng)焊接與工件固定連接;防護(hù)裝置11防止外物碰觸線材c,避免產(chǎn)生偏差;該雙面自動(dòng)送錫焊接機(jī)能夠同時(shí)焊接同一工件的上下面,焊接工序少,效率高;固定一次即可焊接上下兩面,焊接品質(zhì)穩(wěn)定;能給同步送錫,提高效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。