本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)關(guān)柜外殼制造用板材切割設(shè)備，尤其涉及一種開(kāi)關(guān)柜外殼制造用板材定寬度可調(diào)節(jié)式切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

開(kāi)關(guān)柜是一種電氣設(shè)備，開(kāi)關(guān)柜外線先進(jìn)入柜內(nèi)主控開(kāi)關(guān)，然后進(jìn)入分控開(kāi)關(guān)，各分路按其需要設(shè)置。如儀表，自控，電動(dòng)機(jī)磁力開(kāi)關(guān)，各種交流接觸器等，有的還設(shè)高壓室與低壓室開(kāi)關(guān)柜，設(shè)有高壓母線，如發(fā)電廠等，有的還設(shè)有為保主要設(shè)備的低周減載。

傳統(tǒng)的對(duì)開(kāi)關(guān)柜外殼制造用板材進(jìn)行切割，需要依靠人工靠近放置板材，這樣，導(dǎo)致工作效率低，需要花費(fèi)勞動(dòng)力。

因此亟需研發(fā)一種不需要人工靠近放置板材、可對(duì)板材定寬度切割的開(kāi)關(guān)柜外殼制造用板材定寬度可調(diào)節(jié)式切割設(shè)備來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中需要人工靠近放置板材、不能對(duì)板材定寬度切割的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中需要人工靠近放置板材、不能對(duì)板材定寬度切割的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不需要人工靠近放置板材、可對(duì)板材定寬度切割的開(kāi)關(guān)柜外殼制造用板材定寬度可調(diào)節(jié)式切割設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種開(kāi)關(guān)柜外殼制造用板材定寬度可調(diào)節(jié)式切割設(shè)備，包括有工作臺(tái)、頂板、固定機(jī)構(gòu)、切割機(jī)、放置箱、擠壓塊、連桿、彈簧、第一導(dǎo)軌、第一導(dǎo)套、第一齒條、支桿、伺服電機(jī)和扇形齒輪，工作臺(tái)底部右側(cè)焊接有支桿，支桿右端通過(guò)螺栓連接的方式連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有扇形齒輪，工作臺(tái)右端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)式連接有第一導(dǎo)套，第一導(dǎo)套與第一導(dǎo)軌配合，第一導(dǎo)軌內(nèi)左側(cè)與第一導(dǎo)套左側(cè)之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有彈簧，第一導(dǎo)套底端焊接有第一齒條，第一齒條與扇形齒輪嚙合，第一導(dǎo)套左側(cè)上部焊接有連桿，工作臺(tái)頂部左側(cè)設(shè)有頂板，頂板底部中心設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)底部前后兩側(cè)均設(shè)有切割機(jī)，頂板右端焊接有放置箱，連桿左端焊接有擠壓塊，連桿和擠壓塊位于放置箱的底部。

優(yōu)選地，固定機(jī)構(gòu)包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、第一螺旋齒、第二轉(zhuǎn)桿、第一齒輪、第二軸承座、蝸桿、第二齒條、第二螺旋齒、第二導(dǎo)軌、第二導(dǎo)套、安裝板和固定板，固定板左壁前后兩側(cè)均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿穿過(guò)前側(cè)第一軸承座，第一轉(zhuǎn)桿前部連接有第二螺旋齒，第一轉(zhuǎn)桿后部連接有第一螺旋齒，第一螺旋齒和第二螺旋齒方向相反，固定板底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌前后兩側(cè)均滑動(dòng)式連接有第二導(dǎo)套，第二導(dǎo)套與第二導(dǎo)軌配合，第二導(dǎo)套底部焊接有安裝板，安裝板上設(shè)有切割機(jī)，第二導(dǎo)套頂部焊接有第二齒條，固定板左壁通過(guò)螺栓連接的方式前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二齒輪和蝸輪，蝸輪位于第二齒輪右側(cè)，前側(cè)蝸輪與第二螺旋齒配合，后側(cè)蝸輪與第一螺旋齒配合，第二齒輪與第二齒條嚙合。

優(yōu)選地，還包括有刻度尺，固定機(jī)構(gòu)前壁頂部通過(guò)螺釘連接的方式連接有刻度尺。

優(yōu)選地，頂板材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，支桿材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，連桿材料為不銹鋼。

工作原理：該設(shè)備切割的鋼板的規(guī)格均一致，鋼板的厚度和放置箱與工作臺(tái)之間的豎直高度相同，并且擠壓塊的厚度與鋼板的厚度一致。使用本設(shè)備時(shí)，工人首先在放置箱內(nèi)放置適量的鋼板，然后人工控制切割機(jī)通電，切割機(jī)對(duì)工作臺(tái)上的鋼板進(jìn)行切割，同時(shí)控制伺服電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)帶動(dòng)扇形齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而扇形齒輪帶動(dòng)第一齒條在第一導(dǎo)軌上向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而第一齒條帶動(dòng)第一導(dǎo)套在第一導(dǎo)軌上向左運(yùn)動(dòng)，彈簧被壓縮，第一導(dǎo)套帶動(dòng)連桿向左運(yùn)動(dòng)，連桿推動(dòng)擠壓塊向左運(yùn)動(dòng)，從而擠壓塊緩緩?fù)苿?dòng)工作臺(tái)上的鋼板向左運(yùn)動(dòng)，切割機(jī)對(duì)工作臺(tái)上的鋼板進(jìn)行切割，當(dāng)對(duì)工作臺(tái)上的鋼板切割完成時(shí)，當(dāng)扇形齒輪與第一齒條不再?lài)Ш蠒r(shí)，在彈簧的彈力作用下，第一齒條在第一導(dǎo)軌上向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而第一齒條帶動(dòng)第一導(dǎo)套在第一導(dǎo)軌上向右運(yùn)動(dòng)，第一導(dǎo)套帶動(dòng)連桿向右運(yùn)動(dòng)，連桿拉動(dòng)擠壓塊向右運(yùn)動(dòng)，從而放置箱內(nèi)底層的鋼板落下，這樣，就不需要通過(guò)人工靠近放置鋼板進(jìn)行切割，當(dāng)擠壓塊向右運(yùn)動(dòng)至一定程度后會(huì)自動(dòng)向左運(yùn)動(dòng)，這樣就可以一直對(duì)放置箱內(nèi)的鋼板進(jìn)行，當(dāng)切割完成時(shí)，控制切割機(jī)和伺服電機(jī)停止工作。

因?yàn)楣潭C(jī)構(gòu)包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、第一螺旋齒、第二轉(zhuǎn)桿、第一齒輪、第二軸承座、蝸桿、第二齒條、第二螺旋齒、第二導(dǎo)軌、第二導(dǎo)套、安裝板和固定板，固定板左壁前后兩側(cè)均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿穿過(guò)前側(cè)第一軸承座，第一轉(zhuǎn)桿前部連接有第二螺旋齒，第一轉(zhuǎn)桿后部連接有第一螺旋齒，第一螺旋齒和第二螺旋齒方向相反，固定板底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌前后兩側(cè)均滑動(dòng)式連接有第二導(dǎo)套，第二導(dǎo)套與第二導(dǎo)軌配合，第二導(dǎo)套底部焊接有安裝板，安裝板上設(shè)有切割機(jī)，第二導(dǎo)套頂部焊接有第二齒條，固定板左壁通過(guò)螺栓連接的方式前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二齒輪和蝸輪，蝸輪位于第二齒輪右側(cè)，前側(cè)蝸輪與第二螺旋齒配合，后側(cè)蝸輪與第一螺旋齒配合，第二齒輪與第二齒條嚙合。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一螺旋齒和第二螺旋齒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺旋齒帶動(dòng)前側(cè)蝸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，前側(cè)蝸輪帶動(dòng)前側(cè)第二齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而前側(cè)第二齒輪帶動(dòng)前側(cè)第二齒條通過(guò)前側(cè)導(dǎo)套向后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第一螺旋齒帶動(dòng)后側(cè)蝸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，后側(cè)蝸輪帶動(dòng)后側(cè)第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而后側(cè)第二齒輪帶動(dòng)后側(cè)第二齒條通過(guò)后側(cè)導(dǎo)套向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，前后兩臺(tái)切割機(jī)相向運(yùn)動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一螺旋齒和第二螺旋齒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺旋齒帶動(dòng)前側(cè)蝸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，前側(cè)蝸輪帶動(dòng)前側(cè)第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而前側(cè)第二齒輪帶動(dòng)前側(cè)第二齒條通過(guò)前側(cè)導(dǎo)套向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第一螺旋齒帶動(dòng)后側(cè)蝸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，后側(cè)蝸輪帶動(dòng)后側(cè)第二齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而后側(cè)第二齒輪帶動(dòng)后側(cè)第二齒條通過(guò)后側(cè)導(dǎo)套向后運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，前后兩臺(tái)切割機(jī)背向運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，前后兩臺(tái)切割機(jī)相向運(yùn)動(dòng)或背向運(yùn)動(dòng)能夠改變兩個(gè)切割機(jī)之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板定寬度進(jìn)行切割。

因?yàn)檫€包括有刻度尺，固定板左壁頂部通過(guò)螺釘連接的方式連接有刻度尺，當(dāng)需要對(duì)鋼板定寬度進(jìn)行切割時(shí)，通過(guò)前后兩臺(tái)切割機(jī)相向運(yùn)動(dòng)或背向運(yùn)動(dòng)觀察刻度尺上的數(shù)字，選擇需要切割鋼板的寬度，當(dāng)前后兩臺(tái)切割機(jī)相向運(yùn)動(dòng)或背向運(yùn)動(dòng)至所需切割的寬度時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿，控制切割機(jī)通電進(jìn)行切割即可，如此，更加精準(zhǔn)快捷。

因?yàn)轫敯宀馁|(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本設(shè)備不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)橹U材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)檫B桿材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

(3)有益效果

本實(shí)用新型首先通過(guò)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)不需要人工靠近放置板材，并且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿，使得前后兩臺(tái)切割機(jī)相向運(yùn)動(dòng)或背向運(yùn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板定寬度進(jìn)行切割，并且設(shè)置有刻度尺，可通過(guò)觀察刻度尺上的數(shù)字，選擇需要切割鋼板的寬度，如此更加精準(zhǔn)、快捷和方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型固定機(jī)構(gòu)的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型固定機(jī)構(gòu)的第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-工作臺(tái)，2-頂板，3-固定機(jī)構(gòu)，301-第一軸承座，302-第一轉(zhuǎn)桿，303-第一螺旋齒，304-第二轉(zhuǎn)桿，305-第一齒輪，306-第二軸承座，307-蝸桿，308-第二齒條，309-第二螺旋齒，310-第二導(dǎo)軌，311-第二導(dǎo)套，312-安裝板，313-固定板，4-切割機(jī)，5-放置箱，6-鋼板，7-擠壓塊，8-連桿，9-彈簧，10-第一導(dǎo)軌，11-第一導(dǎo)套，12-第一齒條，13-支桿，14-伺服電機(jī)，15-扇形齒輪，16-刻度尺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種開(kāi)關(guān)柜外殼制造用板材定寬度可調(diào)節(jié)式切割設(shè)備，如圖1-3所示，包括有工作臺(tái)1、頂板2、固定機(jī)構(gòu)3、切割機(jī)4、放置箱5、擠壓塊7、連桿8、彈簧9、第一導(dǎo)軌10、第一導(dǎo)套11、第一齒條12、支桿13、伺服電機(jī)14和扇形齒輪15，工作臺(tái)1底部右側(cè)焊接有支桿13，支桿13右端通過(guò)螺栓連接的方式連接有伺服電機(jī)14，伺服電機(jī)14的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有扇形齒輪15，工作臺(tái)1右端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一導(dǎo)軌10，第一導(dǎo)軌10上滑動(dòng)式連接有第一導(dǎo)套11，第一導(dǎo)套11與第一導(dǎo)軌10配合，第一導(dǎo)軌10內(nèi)左側(cè)與第一導(dǎo)套11左側(cè)之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有彈簧9，第一導(dǎo)套11底端焊接有第一齒條12，第一齒條12與扇形齒輪15嚙合，第一導(dǎo)套11左側(cè)上部焊接有連桿8，工作臺(tái)1頂部左側(cè)設(shè)有頂板2，頂板2底部中心設(shè)有固定機(jī)構(gòu)3，固定機(jī)構(gòu)3底部前后兩側(cè)均設(shè)有切割機(jī)4，頂板2右端焊接有放置箱5，連桿8左端焊接有擠壓塊7，連桿8和擠壓塊7位于放置箱5的底部。

固定機(jī)構(gòu)3包括有第一軸承座301、第一轉(zhuǎn)桿302、第一螺旋齒303、第二轉(zhuǎn)桿304、第一齒輪305、第二軸承座306、蝸桿307、第二齒條308、第二螺旋齒309、第二導(dǎo)軌310、第二導(dǎo)套311、安裝板312和固定板313，固定板313左壁前后兩側(cè)均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座301，第一軸承座301內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿302，第一轉(zhuǎn)桿302穿過(guò)前側(cè)第一軸承座301，第一轉(zhuǎn)桿302前部連接有第二螺旋齒309，第一轉(zhuǎn)桿302后部連接有第一螺旋齒303，第一螺旋齒303和第二螺旋齒309方向相反，固定板313底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二導(dǎo)軌310，第二導(dǎo)軌310前后兩側(cè)均滑動(dòng)式連接有第二導(dǎo)套311，第二導(dǎo)套311與第二導(dǎo)軌310配合，第二導(dǎo)套311底部焊接有安裝板312，安裝板312上設(shè)有切割機(jī)4，第二導(dǎo)套311頂部焊接有第二齒條308，固定板313左壁通過(guò)螺栓連接的方式前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)連接有第二軸承座306，第二軸承座306內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿304，第二轉(zhuǎn)桿304上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二齒輪和蝸輪，蝸輪位于第二齒輪右側(cè)，前側(cè)蝸輪與第二螺旋齒309配合，后側(cè)蝸輪與第一螺旋齒303配合，第二齒輪與第二齒條308嚙合。

還包括有刻度尺16，固定機(jī)構(gòu)3前壁頂部通過(guò)螺釘連接的方式連接有刻度尺16。

頂板2材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

支桿13材料為不銹鋼。

連桿8材料為不銹鋼。

工作原理：該設(shè)備切割的鋼板6的規(guī)格均一致，鋼板6的厚度和放置箱5與工作臺(tái)1之間的豎直高度相同，并且擠壓塊7的厚度與鋼板6的厚度一致。使用本設(shè)備時(shí)，工人首先在放置箱5內(nèi)放置適量的鋼板6，然后人工控制切割機(jī)4通電，切割機(jī)4對(duì)工作臺(tái)1上的鋼板6進(jìn)行切割，同時(shí)控制伺服電機(jī)14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)14帶動(dòng)扇形齒輪15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而扇形齒輪15帶動(dòng)第一齒條12在第一導(dǎo)軌10上向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而第一齒條12帶動(dòng)第一導(dǎo)套11在第一導(dǎo)軌10上向左運(yùn)動(dòng)，彈簧9被壓縮，第一導(dǎo)套11帶動(dòng)連桿8向左運(yùn)動(dòng)，連桿8推動(dòng)擠壓塊7向左運(yùn)動(dòng)，從而擠壓塊7緩緩?fù)苿?dòng)工作臺(tái)1上的鋼板6向左運(yùn)動(dòng)，切割機(jī)4對(duì)工作臺(tái)1上的鋼板6進(jìn)行切割，當(dāng)對(duì)工作臺(tái)1上的鋼板6切割完成時(shí)，當(dāng)扇形齒輪15與第一齒條12不再?lài)Ш蠒r(shí)，在彈簧9的彈力作用下，第一齒條12在第一導(dǎo)軌10上向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而第一齒條12帶動(dòng)第一導(dǎo)套11在第一導(dǎo)軌10上向右運(yùn)動(dòng)，第一導(dǎo)套11帶動(dòng)連桿8向右運(yùn)動(dòng)，連桿8拉動(dòng)擠壓塊7向右運(yùn)動(dòng)，從而放置箱5內(nèi)底層的鋼板6落下，這樣，就不需要通過(guò)人工靠近放置鋼板6進(jìn)行切割，當(dāng)擠壓塊7向右運(yùn)動(dòng)至一定程度后會(huì)自動(dòng)向左運(yùn)動(dòng)，這樣就可以一直對(duì)放置箱5內(nèi)的鋼板6進(jìn)行，當(dāng)切割完成時(shí)，控制切割機(jī)4和伺服電機(jī)14停止工作。

因?yàn)楣潭C(jī)構(gòu)3包括有第一軸承座301、第一轉(zhuǎn)桿302、第一螺旋齒303、第二轉(zhuǎn)桿304、第一齒輪305、第二軸承座306、蝸桿307、第二齒條308、第二螺旋齒309、第二導(dǎo)軌310、第二導(dǎo)套311、安裝板312和固定板313，固定板313左壁前后兩側(cè)均通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座301，第一軸承座301內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿302，第一轉(zhuǎn)桿302穿過(guò)前側(cè)第一軸承座301，第一轉(zhuǎn)桿302前部連接有第二螺旋齒309，第一轉(zhuǎn)桿302后部連接有第一螺旋齒303，第一螺旋齒303和第二螺旋齒309方向相反，固定板313底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二導(dǎo)軌310，第二導(dǎo)軌310前后兩側(cè)均滑動(dòng)式連接有第二導(dǎo)套311，第二導(dǎo)套311與第二導(dǎo)軌310配合，第二導(dǎo)套311底部焊接有安裝板312，安裝板312上設(shè)有切割機(jī)4，第二導(dǎo)套311頂部焊接有第二齒條308，固定板313左壁通過(guò)螺栓連接的方式前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)連接有第二軸承座306，第二軸承座306內(nèi)的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿304，第二轉(zhuǎn)桿304上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二齒輪和蝸輪，蝸輪位于第二齒輪右側(cè)，前側(cè)蝸輪與第二螺旋齒309配合，后側(cè)蝸輪與第一螺旋齒303配合，第二齒輪與第二齒條308嚙合。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿302，第一轉(zhuǎn)桿302帶動(dòng)第一螺旋齒303和第二螺旋齒309順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺旋齒309帶動(dòng)前側(cè)蝸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，前側(cè)蝸輪帶動(dòng)前側(cè)第二齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而前側(cè)第二齒輪帶動(dòng)前側(cè)第二齒條308通過(guò)前側(cè)導(dǎo)套向后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第一螺旋齒303帶動(dòng)后側(cè)蝸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，后側(cè)蝸輪帶動(dòng)后側(cè)第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而后側(cè)第二齒輪帶動(dòng)后側(cè)第二齒條308通過(guò)后側(cè)導(dǎo)套向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，前后兩臺(tái)切割機(jī)4相向運(yùn)動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿302，第一轉(zhuǎn)桿302帶動(dòng)第一螺旋齒303和第二螺旋齒309逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺旋齒309帶動(dòng)前側(cè)蝸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，前側(cè)蝸輪帶動(dòng)前側(cè)第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而前側(cè)第二齒輪帶動(dòng)前側(cè)第二齒條308通過(guò)前側(cè)導(dǎo)套向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第一螺旋齒303帶動(dòng)后側(cè)蝸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，后側(cè)蝸輪帶動(dòng)后側(cè)第二齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而后側(cè)第二齒輪帶動(dòng)后側(cè)第二齒條308通過(guò)后側(cè)導(dǎo)套向后運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，前后兩臺(tái)切割機(jī)4背向運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，前后兩臺(tái)切割機(jī)4相向運(yùn)動(dòng)或背向運(yùn)動(dòng)能夠改變兩個(gè)切割機(jī)4之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板6定寬度進(jìn)行切割。

因?yàn)檫€包括有刻度尺16，固定板313左壁頂部通過(guò)螺釘連接的方式連接有刻度尺16，當(dāng)需要對(duì)鋼板6定寬度進(jìn)行切割時(shí)，通過(guò)前后兩臺(tái)切割機(jī)4相向運(yùn)動(dòng)或背向運(yùn)動(dòng)觀察刻度尺16上的數(shù)字，選擇需要切割鋼板6的寬度，當(dāng)前后兩臺(tái)切割機(jī)4相向運(yùn)動(dòng)或背向運(yùn)動(dòng)至所需切割的寬度時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿302，控制切割機(jī)4通電進(jìn)行切割即可，如此，更加精準(zhǔn)快捷。

因?yàn)轫敯?材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本設(shè)備不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)橹U13材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)檫B桿8材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。