本實用新型涉及電池極耳焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電池極耳焊接的定位裝置。

背景技術(shù)：

極耳，是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。例如我們生活中用到的手機電池，藍(lán)牙電池，筆記本電池等都需要用到極耳。電池是分正負(fù)極的，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體，通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時的接觸點。這個接觸點并不是我們看到的電池外表的那個銅片，而是電池內(nèi)部的一種連接。極耳分為三種材料，電池的正極使用鋁（Al）材料，負(fù)極使用鎳（Ni）材料，負(fù)極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成，極耳的成品包裝分為盤式（整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤）和板式（金屬帶加上膠片后裁切成單個的，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間），其中在現(xiàn)有技術(shù)中卷線成盤的極耳在焊接的過程中經(jīng)常會因為不同大小的盤體需要不同的定位裝置進(jìn)行焊接，因而在焊接不同尺寸的極耳時顯得特別麻煩，因此，本實用新型提出一種電池極耳焊接的定位裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電池極耳焊接的定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電池極耳焊接的定位裝置，包括焊接設(shè)備安裝座，所述焊接設(shè)備安裝座的左側(cè)上表面固定安裝有伸縮支撐柱，且伸縮支撐柱的上端固定安裝有超聲波焊接頭，位于超聲波焊接頭的正下方設(shè)有固定安裝在焊接設(shè)備安裝座上表面的定位機構(gòu)安裝座，所述定位機構(gòu)安裝座的上表面中部設(shè)有限位板，且限位板上對稱安裝有兩組側(cè)支撐板，兩組側(cè)支撐板的上端連接設(shè)有橫桿，所述橫桿上套設(shè)有扭簧，且扭簧的兩個彈簧頭端對稱安裝有左定位板和右定位板，所述左定位板和右定位板的外側(cè)均設(shè)有掛鉤，所述定位機構(gòu)安裝座上表面關(guān)于限位板對稱設(shè)有兩組電動推桿，且兩組電動推桿的桿端均通過拉繩分別連接與其對應(yīng)的掛鉤，所述左定位板與右定位板的形狀均為半圓弧狀，且左定位板和右定位板之間形成弧形凹槽。

優(yōu)選的，所述左定位板和右定位板的內(nèi)壁均開設(shè)有定位槽，位于定位槽的上方設(shè)有安裝在定位板內(nèi)壁上的擠壓條。

優(yōu)選的，所述定位槽的內(nèi)壁可有防滑紋，所述定位槽設(shè)有若干組，且每組定位槽的大小不同，所述擠壓條為橡膠條狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述左定位板和右定位板之間的調(diào)節(jié)角度不小于一百八十度。

優(yōu)選的，所述拉繩為鋼絲繩索結(jié)構(gòu)，且電動推桿電連接外部控制開關(guān)，所述電動推桿的伸縮調(diào)節(jié)長度不小于二十厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)通過左定位板和右定位板的設(shè)計，可以很方便的夾持定位需要進(jìn)行焊接的電池極耳，整個夾取定位簡單方便，而且通過扭簧、拉繩以及電動推桿的設(shè)計可以很好的實現(xiàn)不同直徑粗細(xì)的電池極耳的焊接，調(diào)節(jié)能力強而且調(diào)節(jié)范圍大。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型定位機構(gòu)示意圖。

圖中：1焊接設(shè)備安裝座、2伸縮支撐柱、3超聲波焊接頭、4定位機構(gòu)安裝座、5限位板、6側(cè)支撐板、7電動推桿、8拉繩、9左定位板、10右定位板、11橫桿、12扭簧、13定位槽、14擠壓條。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種電池極耳焊接的定位裝置，包括焊接設(shè)備安裝座1，焊接設(shè)備安裝座1的左側(cè)上表面固定安裝有伸縮支撐柱2，且伸縮支撐柱2的上端固定安裝有超聲波焊接頭3，位于超聲波焊接頭3的正下方設(shè)有固定安裝在焊接設(shè)備安裝座1上表面的定位機構(gòu)安裝座4，定位機構(gòu)安裝座4的上表面中部設(shè)有限位板5，且限位板5上對稱安裝有兩組側(cè)支撐板6，兩組側(cè)支撐板6的上端連接設(shè)有橫桿11，橫桿6上套設(shè)有扭簧12，且扭簧12的兩個彈簧頭端對稱安裝有左定位板9和右定位板10，左定位板9和右定位板10的外側(cè)均設(shè)有掛鉤，定位機構(gòu)安裝座4上表面關(guān)于限位板5對稱設(shè)有兩組電動推桿7，且兩組電動推桿7的桿端均通過拉繩8分別連接與其對應(yīng)的掛鉤，拉繩8為鋼絲繩索結(jié)構(gòu)，且電動推桿7電連接外部控制開關(guān)，電動推桿7的伸縮調(diào)節(jié)長度不小于二十厘米。

左定位板9與右定位板10的形狀均為半圓弧狀，且左定位板9和右定位板10之間形成弧形凹槽，左定位板9和右定位板10的內(nèi)壁均開設(shè)有定位槽13，位于定位槽13的上方設(shè)有安裝在定位板內(nèi)壁上的擠壓條10，定位槽13的內(nèi)壁可有防滑紋，定位槽13設(shè)有若干組，且每組定位槽13的大小不同，定位槽13可配合相應(yīng)的電池大小設(shè)置，如5號電池和7號電池這種規(guī)格設(shè)置，擠壓條10為橡膠條狀結(jié)構(gòu)，左定位板9和右定位板10之間的調(diào)節(jié)角度不小于一百八十度。

工作原理：控制電動推桿7帶動左定位板9和右定位板10打開，將需要焊接的電池的極耳安裝完成，放入左定位板9和右定位板10之間的定位槽13中，電動推桿7收縮，左定位板9和右定位板10緊壓固定電池極耳，保證電池極耳正對超聲波焊接頭3下方。

本實用新型結(jié)構(gòu)通過左定位板9和右定位板10的設(shè)計，可以很方便的夾持定位需要進(jìn)行焊接的電池極耳，整個夾取定位簡單方便，而且通過扭簧12、拉繩8以及電動推桿7的設(shè)計可以很好的實現(xiàn)不同直徑粗細(xì)的電池極耳的焊接，調(diào)節(jié)能力強而且調(diào)節(jié)范圍大。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。