本實用新型屬于鋁板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動清理粉塵且去毛刺的鋁板裁剪機。

背景技術(shù)：

鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁材,200mm寬度以內(nèi)為排材或者條材(當然隨著大設(shè)備的進步,最寬可做到600mm的排材也比較多)。鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板花紋鋁板。拉絲鋁板：反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤。氧化鋁板：將鋁板置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達60～200微米。供給鋁板材料五大領(lǐng)域產(chǎn)量過剩-供給鋁板材料陶瓷鋁板沖孔鋁板鋁天花板網(wǎng)壯鋁板雕花鋁板異形瓦欏板鋁板材料等產(chǎn)品五大領(lǐng)域產(chǎn)能過剩辨析“從1億噸開始，到現(xiàn)在8億噸了，還在說產(chǎn)能過剩”，中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)協(xié)會副秘書長在承受《中國投資》采訪時說。

然而，傳統(tǒng)的鋁板裁剪機僅僅只能用來裁剪，不能對切割過得鋁板進行加工，鋁板切割完成后切口出會形成細小的毛刺，影響工藝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動清理粉塵且去毛刺的鋁板裁剪機，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的鋁板裁剪機僅僅只能用來裁剪，不能對切割過得鋁板進行加工，鋁板切割完成后切口出會形成細小的毛刺，影響工藝問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動清理粉塵且去毛刺的鋁板裁剪機，包括配重刀架，所述配重刀架的內(nèi)部設(shè)置有半圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸，且配重刀架的兩端均設(shè)置有半圓形轉(zhuǎn)盤，所述配重刀架的下方設(shè)置有切割刀片，所述切割刀片的下方設(shè)置有鋁板切割工作臺，所述鋁板切割工作臺的前端設(shè)置有毛刺打磨棒，且鋁板切割工作臺的內(nèi)部靠近毛刺打磨棒的下方設(shè)置有粉末吸管，所述粉末吸管的表面設(shè)置有粉末吸口，所述鋁板切割工作臺的下方設(shè)置有腳踏板轉(zhuǎn)軸，所述腳踏板轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤支撐架，另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤歸位彈簧，所述腳踏板轉(zhuǎn)軸原理轉(zhuǎn)盤支撐架的一端設(shè)置有腳踏板，所述鋁板切割工作臺的一端設(shè)置有鼓風機，另一端設(shè)置有驅(qū)動電機，所述鼓風機和驅(qū)動電機均與電源電性連接。

優(yōu)選的，所述粉末吸口共設(shè)置有六個。

優(yōu)選的，所述半圓形轉(zhuǎn)盤為半圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機與毛刺打磨棒通過皮帶輪轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述腳踏板共設(shè)置有兩個，且兩個腳踏板分別安裝在腳踏板轉(zhuǎn)軸的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型中，設(shè)計的毛刺打磨棒可以對切割過得鋁板切口進行打磨，將接口處打磨的光滑，不影響之后的加工工藝。

(2)本實用新型中，設(shè)計的風機可以對鋁板打磨過程中產(chǎn)生的微小粉塵進行吸附，將粉末吸走，不影響操作人員的健康。

(3)本實用新型中，設(shè)計的粉末吸附口可以有效的將粉末從工作臺上吸走，防止操作人員將粉末吸入體內(nèi)，影響健康。

(4)本實用新型中，設(shè)計的驅(qū)動電機可以帶動毛刺打磨棒轉(zhuǎn)動，操作人員只需要將鋁板在工作臺上向打磨棒移動即可，操作簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的杠桿驅(qū)動圖；

圖3為本實用新型的工作臺俯視圖；

圖中：1-鼓風機、2-半圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸、3-半圓形轉(zhuǎn)盤、4-配重刀架、5-切割刀片、6-鋁板切割工作臺、7-粉末吸管、8-驅(qū)動電機、9-腳踏板、10-腳踏板轉(zhuǎn)軸、11-轉(zhuǎn)盤支撐架、12-轉(zhuǎn)盤歸位彈簧、13-粉末吸口、14-毛刺打磨棒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動清理粉塵且去毛刺的鋁板裁剪機，包括配重刀架4，配重刀架4的內(nèi)部設(shè)置有半圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸2，且配重刀架4的兩端均設(shè)置有半圓形轉(zhuǎn)盤3，配重刀架4的下方設(shè)置有切割刀片5，切割刀片5的下方設(shè)置有鋁板切割工作臺6，鋁板切割工作臺6的前端設(shè)置有毛刺打磨棒14，且鋁板切割工作臺6的內(nèi)部靠近毛刺打磨棒14的下方設(shè)置有粉末吸管7，粉末吸管7的表面設(shè)置有粉末吸口13，鋁板切割工作臺6的下方設(shè)置有腳踏板轉(zhuǎn)軸10，腳踏板轉(zhuǎn)軸10的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤支撐架11，另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤歸位彈簧12，腳踏板轉(zhuǎn)軸10原理轉(zhuǎn)盤支撐架11的一端設(shè)置有腳踏板9，鋁板切割工作臺6的一端設(shè)置有鼓風機1，另一端設(shè)置有驅(qū)動電機8，鼓風機1和驅(qū)動電機8均與電源電性連接。

為了更好的將鋁粉吸走，本實施例中，優(yōu)選的，粉末吸口13共設(shè)置有六個。

為了使工人使用時更加省力，本實施例中，優(yōu)選的，半圓形轉(zhuǎn)盤3為半圓形結(jié)構(gòu)。

為了使驅(qū)動電機8與毛刺打磨棒14轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定，本實施例中，優(yōu)選的，驅(qū)動電機8與毛刺打磨棒14通過皮帶輪轉(zhuǎn)動連接。

為了方便踩踏，本實施例中，優(yōu)選的，腳踏板9共設(shè)置有兩個，且兩個腳踏板9分別安裝在腳踏板轉(zhuǎn)軸10的上方。

本實用新型中的配重刀架4是重量較大的鑄鐵，在操作人員踩踏踏板時，由于配重刀架4重量較大，使操作人員可以較為省力的就能將鋁板切割開來。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，接通電源后，將鼓風機1與驅(qū)動電機8打開，驅(qū)動電機8帶動毛刺打磨棒14轉(zhuǎn)動，鼓風機1通過粉末吸口13產(chǎn)生壓力差，從而產(chǎn)生吸力，工作人員將鋁板放置在鋁板切割工作臺6上，然后用腳踩踏腳踏板9后，轉(zhuǎn)盤歸位彈簧12被拉伸，且轉(zhuǎn)盤支撐架11將驅(qū)動半圓形轉(zhuǎn)盤3順時針轉(zhuǎn)動，切割刀片5則向下移動，將鋁板切割開來，腳離開腳踏板9時，轉(zhuǎn)盤歸位彈簧12使腳踏板9回歸原位，這時將切割過后的鋁板沿著鋁板切割工作臺6向毛刺打磨棒14上推，毛刺打磨棒14將鋁板切口處打磨光滑，且粉末被吸走。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。