本實用新型涉及拖把全自動裝配的技術領域，尤其涉及一種拖把頭全自動貼粘扣帶供料設備。

背景技術：

作為一種清潔工具，拖把已經(jīng)進入人們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷?。目前，在企業(yè)生產(chǎn)過程中，不乏需要一個將拖把進行組裝的過程。通常由操作人員把粘扣帶貼在拖把頭上，這樣的話容易產(chǎn)生效率較低，人工成本增加，產(chǎn)品質量無法實現(xiàn)統(tǒng)一性的現(xiàn)象，現(xiàn)操作人員無法滿足此生產(chǎn)要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種拖把頭全自動貼粘扣帶供料設備，用于貼粘扣供料以及分離，并把多余的廢料進行收集，保持環(huán)境整潔，可以代替人工滿足生產(chǎn)需求以及實現(xiàn)工廠自動化標準，取代人工操作，降低了工人勞動力節(jié)省人員，提高生產(chǎn)效率，運行安全平穩(wěn)，方便管理，操作簡單。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供了一種拖把頭全自動貼粘扣帶供料設備，包括支架以及設置在支架上的粘扣帶供料機構、粘扣帶廢料收集機構和分料機構，所述的粘扣帶供料機構設置在支架的一側邊，所述的粘扣帶廢料收集機構設置在粘扣帶供料機構的上端，所述的分料機構設置在粘扣帶供料機構的前端并位于支架的另一側邊。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的供料機構包括放卷裝置、驅動器、磁粉制動器、磁粉離合器和張力檢測控制器，所述的驅動器設置在放卷裝置的外側邊，所述的磁粉離合器設置在驅動器上，所述的磁粉制動器和張力檢測控制器均設置在放卷放置的兩端。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的粘扣帶廢料收集機構包括廢料收集盒、托輥、輥軸和電機，所述的電機設置在廢料收集盒的一側邊，所述的托輥和輥軸均設置在廢料收集盒內(nèi)，所述的輥軸設置在托輥的外側邊。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的分料機構包括支架板、支座、軸承和軸，所述的支座分別設置在支架板上，所述的軸承通過軸設置分別在支座上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的支座的數(shù)量為4個，每個所述的支座上設置有2個軸，每個所述的軸上設置有5個軸承。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的支架的底部還設置有滾輪。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的拖把頭全自動貼粘扣帶供料設備，用于貼粘扣供料以及分離，并把多余的廢料進行收集，保持環(huán)境整潔，可以代替人工滿足生產(chǎn)需求以及實現(xiàn)工廠自動化標準，取代人工操作，降低了工人勞動力節(jié)省人員，提高生產(chǎn)效率，運行安全平穩(wěn)，方便管理，操作簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1 是本實用新型拖把頭全自動貼粘扣帶供料設備的一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中粘扣帶廢料收集機構的結構示意圖；

圖3是圖1中分料機構的結構示意圖；

附圖中的標記為：1、支架，2、粘扣帶供料機構，3、粘扣帶廢料收集機構，4、分料機構，5、粘扣帶，6、滾輪，21、放卷裝置，22、驅動器，23、磁粉制動器，24、磁粉離合器，25、張力檢測控制器，31、廢料收集盒，32、托輥，33、輥軸，34、電機，41、支架板，42、支座，43、軸承，44、軸。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型實施例包括：

一種拖把頭全自動貼粘扣帶供料設備，包括支架1以及設置在支架1上的粘扣帶供料機構2、粘扣帶廢料收集機構3和分料機構4，所述的粘扣帶供料機構2設置在支架1的一側邊，所述的粘扣帶廢料收集機構3設置在粘扣帶供料機構1的上端，所述的分料機構4設置在粘扣帶供料機構3的前端并位于支架1的另一側邊。

上述中，所述的供料機構2包括放卷裝置21、驅動器22、磁粉制動器23、磁粉離合器24和張力檢測控制器25，所述的驅動器22設置在放卷裝置21的外側邊，所述的磁粉離合器24設置在驅動器22上，所述的磁粉制動器23和張力檢測控制器25均設置在放卷放置21的兩端。其中，放卷裝置21可同時供兩卷粘扣帶5，每卷粘扣帶5的長度為二千米。

如圖2所示，所述的粘扣帶廢料收集機構3包括廢料收集盒31、托輥32、輥軸33和電機34，所述的電機34設置在廢料收集盒31的一側邊，所述的托輥32和輥軸33均設置在廢料收集盒31內(nèi)，所述的輥軸33設置在托輥32的外側邊。

如圖3所示，所述的分料機構4包括支架板41、支座42、軸承43和軸44，所述的支座42分別設置在支架板41上，所述的軸承43通過軸44設置分別在支座42上。

上述中，所述的支座42的數(shù)量為4個，每個所述的支座42上設置有2個軸44，每個所述的軸44上設置有5個軸承43。

把粘扣帶5放入供料機構2上進行固定，通過操作人員把粘扣帶5的料頭牽引入分料機構4以及廢料收集機構3中。磁粉離合器24帶動放卷裝置21轉動進行放料（放卷的張力由放卷裝置21中的磁粉制動器23的制動轉矩控制，隨著卷繞物的卷徑的不斷減小必須不斷減小制動轉矩，用張力檢測控制器25來檢測卷繞物的張力，再控制磁粉制動器23的轉矩，使張力恒定），自動分料機構4就進行分離，粘扣帶5分離至另一方向，粘扣帶廢料收集機構3的電機34帶動托輥32和輥軸33轉動進行收集拉緊廢料，以此分離。

本實施例中，所述的支架1的底部還設置有滾輪6，方便移動設備。

綜上所述，本實用新型的拖把頭全自動貼粘扣帶供料設備，用于貼粘扣供料以及分離，并把多余的廢料進行收集，保持環(huán)境整潔，可以代替人工滿足生產(chǎn)需求以及實現(xiàn)工廠自動化標準，取代人工操作，降低了工人勞動力節(jié)省人員，提高生產(chǎn)效率，運行安全平穩(wěn)，方便管理，操作簡單。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。