本實用新型公開一種用于球接欄桿的電焊裝置，屬于焊接設備技術領域。

背景技術：

目前，球接欄桿作為新興起的一種新型欄桿，采用碳鋼或不銹鋼制作，表面熱浸鋅，具有新穎美觀、安裝方便、堅固耐用、免維護等優(yōu)點，主要用于工業(yè)和民用建筑，起安全防護作用，目前市場需求量大。球接欄桿是由若干空心球與中空圓柱連接桿焊接而成，空心球有至少一對對稱的圓形開口，連接桿從一側的開口少許穿入空心球，圓形開口與連接桿之間形成環(huán)形縫，需要焊接人員沿此環(huán)形縫將連接桿與空心球采用氬弧焊焊接固定。單個欄桿一般需要三個空心球與三個連接桿，依次交替連接，在安裝使用時，根據實際需要再將多個欄桿組裝。目前球接欄桿的焊接工藝主要采用手工焊接，在焊接時，焊接人員需要重復多次操作，效率低，產量低，生產成本高，同時由于工作強度大，焊接人員易疲勞，容易發(fā)生意外事故。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠同時針對多條環(huán)縫進行焊接，提高焊接速度，改善焊接質量的用于球接欄桿的電焊裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案來實現的：

一種用于球接欄桿的電焊裝置，包括支撐平臺，所述支撐平臺下部固定有若干臺腳，所述支撐平臺上部設有支撐板，所述支撐板通過螺栓固定在支撐平臺上，所述支撐板上部連接有若干滾輪支架，所述滾輪支架側面設有若干支撐滾輪；所述支撐平臺上部連接有若干支撐桿，所述支撐桿上部均設有氣動臂，所述氣動臂前端均設有壓力滾輪；所述支撐平臺左側設有左機柜，所述左機柜內部設有電機，所述電機右側連接有夾持筒，所述支撐平臺右側設有右機柜，所述右機柜內部設有第一液壓缸，所述第一液壓缸左側連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿左端設有可轉動的頂緊器；所述支撐平臺后側設有滑軌，所述滑軌上設有若干滑塊，所述滑塊前端均固定連接有焊槍支架，所述焊槍支架前端均設有焊槍，所述滑軌上部設有焊機，所述焊槍上設有氣管與焊機相連接；所述支撐板上部左側設有第一球接點，所述第一球接點右側連接有第一連接桿，所述第一連接桿右側連接有第二球接點，所述第二球接點右側連接有第二連接桿，所述第二連接桿右側連接有第三球接點，所述第三球接點右側連接有第三連接桿；所述支撐平臺前部設有若干第二液壓缸，所述第二液壓缸上部均連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿上部連接有擋板。

作為優(yōu)選：所述滾輪支架上部設有V型槽。

作為優(yōu)選：所述支撐滾輪的數量為2個。

該裝置在具體實施時，將由第一球接點、第一連接桿、第二球接點、第二連接桿、第三球接點和第三連接桿初步焊接后組成的球接欄桿放置在滾輪支架上，利用支撐滾輪對其進行支撐。利用第一液壓缸控制第一液壓桿伸長，第一液壓桿帶動頂緊器向左移動。頂緊器推動第三連接桿，使第一球接點向左移動進入夾持筒內，同時頂緊器將球接欄桿頂緊。氣動臂在氣動機構的作用下向下轉動，使壓力滾輪與第二連接桿接觸，并將第二連接桿壓緊，從而對第二連接桿進行固定。在滑軌上滑動滑塊，從而調節(jié)焊槍的位置，使焊槍對準環(huán)縫。啟動電機，電機帶動夾持筒轉動，從而帶動第一球接點、第一連接桿、第二球接點、第二連接桿、第三球接點和第三連接桿旋轉。啟動焊機，利用焊槍對第一球接點與第一連接桿、第二球接點與第一連接桿和第二連接桿、第三球接點與第二連接桿和第三連接桿的連接處進行焊接，使得多個環(huán)縫同時被焊接。旋轉一周后，整個環(huán)縫焊接完成。在焊接時，第二液壓缸控制第二液壓桿伸長，第二液壓桿帶動擋板上升。利用擋板對焊接時產生的火星進行阻擋，保護工作人員的安全。

附圖說明

圖1為本實用新型用于球接欄桿的電焊裝置的結構示意圖。

附圖標記：1、支撐平臺；2、臺腳；3、支撐板；4、支撐滾輪；5、滾輪支架；6、第一球接點；7、第一連接桿；8、第二球接點；9、第二連接桿；10、第三球接點；11、第三連接桿；12、支撐桿；13、氣動臂；14、壓力滾輪；15、電機；16、夾持筒；17、右機柜；18、第一液壓缸；19、第一液壓桿；20、頂緊器；21、滑軌；22、滑塊；23、焊槍支架；24、焊槍；25、焊機；26、左機柜；27、第二液壓桿；28、第二液壓缸；29、擋板。

具體實施方式

下面結合附圖所示對本實用新型一種用于球接欄桿的電焊裝置作進一步描述。

如圖1所示的用于球接欄桿的電焊裝置，包括支撐平臺1，支撐平臺1下部固定有若干臺腳2，支撐平臺1上部設有支撐板3，支撐板3通過螺栓固定在支撐平臺1上，支撐板3上部連接有若干滾輪支架5，滾輪支架5側面設有若干支撐滾輪4；支撐平臺1上部連接有若干支撐桿12，支撐桿12上部均設有氣動臂13，氣動臂13前端均設有壓力滾輪14；支撐平臺1左側設有左機柜26，左機柜26內部設有電機15，電機15右側連接有夾持筒16，支撐平臺1右側設有右機柜17，右機柜17內部設有第一液壓缸18，第一液壓缸18左側連接有第一液壓桿19，第一液壓桿19左端設有可轉動的頂緊器20；支撐平臺1后側設有滑軌21，滑軌21上設有若干滑塊22，滑塊22前端均固定連接有焊槍支架23，焊槍支架23前端均設有焊槍24，滑軌21上部設有焊機25，焊槍24上設有氣管與焊機25相連接；；支撐板3上部左側設有第一球接點6，第一球接點6右側連接有第一連接桿7，第一連接桿7右側連接有第二球接點8，第二球接點8右側連接有第二連接桿9，第二連接桿9右側連接有第三球接點10，第三球接點10右側連接有第三連接桿11；支撐平臺1前部設有若干第二液壓缸28，第二液壓缸28上部均連接有第二液壓桿27，第二液壓桿27上部連接有擋板29。滾輪支架5上部設有V型槽。支撐滾輪4的數量為2個

該裝置在具體實施時，將由第一球接點6、第一連接桿7、第二球接點8、第二連接桿9、第三球接點10和第三連接桿11初步焊接后的組成球接欄桿放置在滾輪支架5上，利用支撐滾輪4對其進行支撐。利用第一液壓缸18控制第一液壓桿19伸長，第一液壓桿19帶動頂緊器20向左移動。頂緊器20推動第三連接桿11，使第一球接點6向左移動進入夾持筒16內，同時頂緊器20將球接欄桿頂緊。氣動臂13在氣動機構的作用下向下轉動，使壓力滾輪14與第二連接桿9相接觸，并將第二連接桿9壓緊，從而對第二連接桿9進行固定。在滑軌21上滑動滑塊22，從而調節(jié)焊槍24的位置，使焊槍24對準環(huán)縫。啟動電機15，電機15帶動夾持筒16轉動，從而帶動第一球接點6、第一連接桿7、第二球接點8、第二連接桿9、第三球接點10和第三連接桿11旋轉。啟動焊機25，利用焊槍24對第一球接點6與第一連接桿7、第二球接點8與第一連接桿7和第二連接桿9、第三球接點10與第二連接桿9和第三連接桿11的連接處進行焊接，使得整個環(huán)縫被焊接。旋轉一周后，焊接完成。在焊接時，第二液壓缸28控制第二液壓桿27伸長，第二液壓桿27帶動擋板29上升。利用擋板29對焊接時產生的火星進行阻擋，保護工作人員的安全。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。