本實用新型涉及一種直段加工用臥式車鏜床。

背景技術(shù)：

對于尺寸較長的直段，若用原來車床對離心鑄造毛坯件進(jìn)行加工，由于車床本身尺寸及加工范圍的限制，存在毛坯件的換取以及夾持困難問題，在生產(chǎn)過程中不僅加工速度慢，而且鑄件加工精度也難以得到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種直段加工用臥式車鏜床，以解決現(xiàn)有直段加工用臥式車鏜床存在毛坯件的換取以及夾持困難的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種直段加工用臥式車鏜床，包括床身，設(shè)置在床身內(nèi)的絲桿和光桿，以及固定在床身的一端的車床控制箱；車床控制箱上設(shè)有四爪卡盤；床身與車床控制箱連接的一端設(shè)有溜板箱，刀架固定在溜板箱的頂部；床身的中部設(shè)有尾座，尾座與刀架之間設(shè)有中心架；床身遠(yuǎn)離車床控制箱的一端上設(shè)有鏜床控制箱，鏜床控制箱上設(shè)有鏜桿支座；床身上設(shè)有與鏜桿支座相對置的支架，鏜桿支座設(shè)置在尾座與支架之間，鏜桿固定在鏜桿支座與支架上，鏜桿的鏜頭設(shè)置在鏜桿延伸出鏜桿支座的一端。

進(jìn)一步地，中心架包括由上半環(huán)和下半環(huán)組成的環(huán)形架，環(huán)形架通過底座固定在床身上，環(huán)形架的內(nèi)壁上嵌有若干均勻分布的滾珠，環(huán)形架的外壁上設(shè)有若干與滾珠配合的套筒，套筒內(nèi)設(shè)有頂桿，頂桿的一端與滾珠接觸，另一端延伸出套筒外作為調(diào)節(jié)端。

進(jìn)一步地，上半環(huán)的兩端分別設(shè)有一個連耳，連耳通過緊固件與下半環(huán)連接。

進(jìn)一步地，緊固件為螺釘或螺栓。

進(jìn)一步地，夾具為四爪卡盤。

本實用新型的有益效果為：本實用新型對臥式車鏜床的床身進(jìn)行了延長了，不僅使毛坯的換取和夾持更加便捷，也使得加工材料的長度范圍加大。此外，本車鏜床還將車床與鏜床功能相結(jié)合，可同時實現(xiàn)兩種加工功能，增加了機(jī)床的使得機(jī)床的加工范圍更廣，實現(xiàn)了多功能加工。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一個實施例的中心架的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、車床控制箱；2、四爪卡盤；3、刀架；4、溜板箱；5、中心架；51、上半環(huán)；52、連耳；53、下半環(huán)；54、滾珠；55、套筒；56、頂桿；57、緊固件；58、底座；6、尾座；7、鏜頭；8、鏜桿支座；9：支架；10：鏜桿；11、絲桿；12、光桿；13、床身；14、鏜床控制箱。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實用新型，但應(yīng)該清楚，本實用新型不限于具體實施方式的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

如圖1所示的直段加工用臥式車鏜床，包括床身13，設(shè)置在床身13內(nèi)的絲桿11和光桿12，以及固定在床身13的一端的車床控制箱1，車床控制箱1上設(shè)有四爪卡盤2。床身13與車床控制箱1連接的一端設(shè)有溜板箱4，刀架3固定在溜板箱4的頂部；床身13的中部設(shè)有尾座6，尾座6與刀架3之間設(shè)有中心架5；床身13遠(yuǎn)離車床控制箱1的一端上設(shè)有鏜床控制箱14，鏜床控制箱14上設(shè)有鏜桿支座8。床身13上設(shè)有與鏜桿支座8相對置的用于保證鏜床的同軸度的支架9，鏜桿支座8設(shè)置在尾座6與支架9之間，鏜桿10固定在鏜桿支座8與支架9上，鏜桿10的鏜頭7設(shè)置在鏜桿10延伸出鏜桿支座8的一端。

如圖2所示，上述中心架包括由上半環(huán)51和下半環(huán)53組成的環(huán)形架，環(huán)形架通過底座58固定在車身上。上半環(huán)51的兩端分別設(shè)有一個連耳52，連耳52通過緊固件57（如螺釘或螺栓）與下半環(huán)53連接。環(huán)形架的內(nèi)壁上嵌有若干均勻分布的滾珠54，形架的外壁上設(shè)有若干與滾珠54配合的套筒55，套筒55內(nèi)設(shè)有頂桿56，頂桿56的一端與滾珠54接觸，另一端延伸出套筒55外作為調(diào)節(jié)端。

本實用新型通過在車床進(jìn)行延長，改進(jìn)后同時擁有車床和鏜床兩種加工功能，效率更高，節(jié)約了成本，設(shè)備資源得以充分利用，且其改裝時間短，投產(chǎn)見效快，改裝費用低、設(shè)備操作方便。在生產(chǎn)效率上、節(jié)約了加工時間，特別是對于一次加工不完的、尺寸較長的工件，減少了工件換取、夾持的時間，極大程度上提升加工效率。