本發(fā)明涉及動力電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置。

背景技術(shù)：

動力電池是指為工具提供動力來源的電源，多指為電動汽車、電動列車、電動自行車或者高爾夫球車等提供動力的蓄電池，動力電池的外包裝殼大多數(shù)均為鋁質(zhì)材料制成的外殼，在對鋁殼進行加工的過程中，往往需要對鋁殼進行打孔加工，現(xiàn)有的打孔裝置在使用時，整個打孔裝置震動較大，導(dǎo)致鋁殼的固定效果不佳，從而降低了鋁殼的加工質(zhì)量，為此，我們提出了一種用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置，具備固定效果好，設(shè)備震動小的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有設(shè)備使用效果不佳的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述固定效果好，設(shè)備震動小的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有阻尼器，所述阻尼器的頂端固定連接有固定板，所述固定板的上表面固定連接有工作臺，所述工作臺上表面的兩端均滑動連接有卡緊板，所述卡緊板的外側(cè)固定連接有第一電動推桿的輸出端，兩個所述第一電動推桿均固定連接在位于底座上表面兩側(cè)的固定架的內(nèi)側(cè)，所述固定架內(nèi)側(cè)的一端固定連接有第二電動推桿，所述第二電動推桿的輸出端固定連接有連接套，所述連接套的內(nèi)部套接有連接桿，所述連接桿遠離連接套的一端固定連接有連接塊，所述連接塊的下表面固定連接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)部滑動連接有滑桿，所述滑桿的兩端均固定連接在固定架內(nèi)部的兩側(cè)，所述滑塊的下表面固定連接有安裝板，所述安裝板的底端固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端傳動連接有液壓桿，所述液壓桿的底端固定連接有鉆頭。

優(yōu)選的，所述阻尼器的數(shù)量為兩個，兩個阻尼器對稱固定連接在底座的上表面。

優(yōu)選的，所述滑桿的表面開設(shè)有滑軌，所述滑塊滑動連接在滑軌的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述滑桿下表面的兩端均固定連接有加固桿，所述加固桿遠離滑桿的一端固定連接在固定架的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述滑軌的形狀與滑塊內(nèi)部的形狀相適配。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置，具備以下有益效果：

1、該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置，通過設(shè)置第一電動推桿和第二電動推桿，第一電動推桿帶動鉆頭在工作臺的上方進行滑動，從而方便對鋁殼表面上的不同位置進行打孔加工，第二電動推桿對卡緊板的位置進行調(diào)節(jié)，從而保證了卡緊板對鋁殼進行有效的固定，從而保證了該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置的使用效果。

2、該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置，通過設(shè)置加固桿和阻尼器，加固桿對滑桿進行加固，阻尼器在該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置進行打孔工作的過程中對工作臺進行有效的緩沖，保證了該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置在使用時的穩(wěn)定性，從而延長了該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明液壓缸連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2阻尼器、3固定板、4工作臺、5卡緊板、6第一電動推桿、7固定架、8第二電動推桿、9連接套、10連接桿、11連接塊、12滑塊、13安裝板、14液壓缸、15液壓桿、16鉆頭、17滑桿、18滑軌、19加固桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置，包括底座1，底座1的上表面固定連接有阻尼器2，阻尼器2的數(shù)量為兩個，兩個阻尼器2對稱固定連接在底座1的上表面，阻尼器2的頂端固定連接有固定板3，固定板3的上表面固定連接有工作臺4，工作臺4上表面的兩端均滑動連接有卡緊板5，卡緊板5的外側(cè)固定連接有第一電動推桿6的輸出端，兩個第一電動推桿6均固定連接在位于底座1上表面兩側(cè)的固定架7的內(nèi)側(cè)，固定架7內(nèi)側(cè)的一端固定連接有第二電動推桿8，通過設(shè)置第一電動推桿6和第二電動推桿8，第一電動推桿6帶動鉆頭16在工作臺4的上方進行滑動，從而方便對鋁殼表面上的不同位置進行打孔加工，第二電動推桿8對卡緊板5的位置進行調(diào)節(jié)，從而保證了卡緊板5對鋁殼進行有效的固定，從而保證了該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置的使用效果，第二電動推桿8的輸出端固定連接有連接套9，連接套9的內(nèi)部套接有連接桿10，連接桿10遠離連接套9的一端固定連接有連接塊11，連接塊11的下表面固定連接有滑塊12，滑塊12的內(nèi)部滑動連接有滑桿17，滑桿17的表面開設(shè)有滑軌18，滑軌18的形狀與滑塊12內(nèi)部的形狀相適配，滑塊12滑動連接在滑軌18的內(nèi)部，滑桿17的兩端均固定連接在固定架7內(nèi)部的兩側(cè)，滑桿17下表面的兩端均固定連接有加固桿19，加固桿19遠離滑桿17的一端固定連接在固定架7的內(nèi)側(cè)，通過設(shè)置加固桿19和阻尼器2，加固桿19對滑桿17進行加固，阻尼器2在該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置進行打孔工作的過程中對工作臺4進行有效的緩沖，保證了該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置在使用時的穩(wěn)定性，從而延長了該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置的使用壽命，滑塊12的下表面固定連接有安裝板13，安裝板13的底端固定連接有液壓缸14，液壓缸14的輸出端傳動連接有液壓桿15，液壓桿15的底端固定連接有鉆頭16，對鋁殼進行打鉆工作。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置，通過設(shè)置第一電動推桿6和第二電動推桿8，第一電動推桿6帶動鉆頭16在工作臺4的上方進行滑動，從而方便對鋁殼表面上的不同位置進行打孔加工，第二電動推桿8對卡緊板5的位置進行調(diào)節(jié)，從而保證了卡緊板5對鋁殼進行有效的固定，從而保證了該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置的使用效果。

該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置，通過設(shè)置加固桿19和阻尼器2，加固桿19對滑桿17進行加固，阻尼器2在該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置進行打孔工作的過程中對工作臺4進行有效的緩沖，保證了該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置在使用時的穩(wěn)定性，從而延長了該用于動力電池的鋁殼加工的打孔裝置的使用壽命。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。