本發(fā)明涉及鈑金件加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于軸類鉚接的送料裝置。
背景技術(shù):
齒輪變速箱,尤其是安裝齒輪軸的變速箱,對于齒輪軸的安裝精度要求高,否則會(huì)影響齒輪的安裝與嚙合,影響齒輪的使用壽命。
目前對于齒輪變速箱的加工步驟繁復(fù):下料、沖孔、去毛刺、分步折彎、鉚接齒輪軸、修整鉚接部等等。而在齒輪軸的鉚接中,往往由于鉚接精度的問題,使齒輪變速箱不能滿足使用要求,廢品率高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明的目的:本發(fā)明公開一種用于軸類鉚接的送料裝置,可以將一組軸同時(shí)輸送、抓取、夾緊運(yùn)送至安裝工位,提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)自動(dòng)化程度;在夾緊軸的同時(shí)可以進(jìn)行垂直度的微調(diào),確保了鉚接精度。
技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明公開了一種用于軸類鉚接的送料裝置,包括輸料裝置、夾料及送料裝置、檢測及調(diào)整裝置和控制模塊,所述檢測及調(diào)整裝置包括垂直度檢測裝置、一組調(diào)整頂桿和調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置,所述夾料及送料裝置包括一組軸放置腔、夾緊裝置和夾緊驅(qū)動(dòng)裝置;所述一組調(diào)整頂桿一端設(shè)置在軸放置腔內(nèi),另一端與調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置連接;所述夾緊裝置與夾緊驅(qū)動(dòng)裝置連接;所述夾料及送料裝置連接有送料驅(qū)動(dòng)裝置。
進(jìn)一步的,上述一種用于軸類鉚接的送料裝置,所述輸料裝置包括傳料帶和抓料機(jī)械手,所述傳料帶與儲(chǔ)料區(qū)連接,所述抓料機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)輸料,連接傳料帶和夾料及送料裝置。
進(jìn)一步的,上述一種用于軸類鉚接的送料裝置,所述一組調(diào)整頂桿呈環(huán)形陣列狀分布在軸放置腔的外周。
進(jìn)一步的,上述一種用于軸類鉚接的送料裝置,所述夾緊裝置包括第一夾塊和第二夾塊,所述第一夾塊和第二夾塊對稱設(shè)置在軸放置腔外周。
進(jìn)一步的,上述一種用于軸類鉚接的送料裝置,所述夾料及送料裝置還包括位置檢測裝置,所述位置檢測裝置設(shè)置在軸放置腔內(nèi)。
進(jìn)一步的,上述一種用于軸類鉚接的送料裝置,所述抓料機(jī)械手端部設(shè)有推料裝置,所述推料裝置連接有推料驅(qū)動(dòng)裝置。
進(jìn)一步的,上述一種用于軸類鉚接的送料裝置,所述一組調(diào)整頂桿的數(shù)量為4個(gè)。
進(jìn)一步的,上述一種用于軸類鉚接的送料裝置,所述一組軸放置腔的數(shù)量為1~4個(gè)。
上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明具有如下有益效果:
(1)本發(fā)明所述的一種用于軸類鉚接的送料裝置,可以將一組軸同時(shí)輸送、抓取、夾緊運(yùn)送至安裝工位,提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)自動(dòng)化程度。
(2)本發(fā)明所述的一種用于軸類鉚接的送料裝置,在夾緊軸的同時(shí)可以進(jìn)行齒輪軸垂直度的微調(diào),確保了鉚接精度。
(3)本發(fā)明所述的一種用于軸類鉚接的送料裝置,位置檢測裝置自動(dòng)檢測齒輪軸位置,夾緊裝置適時(shí)夾緊齒輪軸,即可直接嵌入鉚接孔,確保了加工精度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述一種用于軸類鉚接的送料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述一種用于軸類鉚接的送料裝置的夾料及送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明所述一種用于軸類鉚接的送料裝置的一組調(diào)整頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-輸料裝置,11-傳料帶,12-抓料機(jī)械手,13-推料裝置,2-夾料及送料裝置,21-軸放置腔,22-夾緊裝置,221-第一夾塊,222-第二夾塊,3-檢測及調(diào)整裝置,31-調(diào)整頂桿,4-儲(chǔ)料區(qū)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。
實(shí)施例
本發(fā)明公開了一種用于軸類鉚接的送料裝置,如圖1至圖3所示,包括輸料裝置1、夾料及送料裝置2、檢測及調(diào)整裝置3和控制模塊,所述檢測及調(diào)整裝置3包括垂直度檢測裝置、一組調(diào)整頂桿31和調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置,所述夾料及送料裝置2包括一組軸放置腔21、夾緊裝置22和夾緊驅(qū)動(dòng)裝置;所述一組調(diào)整頂桿31一端設(shè)置在軸放置腔21內(nèi),另一端與調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置連接;所述夾緊裝置22與夾緊驅(qū)動(dòng)裝置連接;所述夾料及送料裝置2連接有送料驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)施例中所述輸料裝置1包括傳料帶11和抓料機(jī)械手12,所述傳料帶11與儲(chǔ)料區(qū)4連接,所述抓料機(jī)械手12轉(zhuǎn)動(dòng)輸料,連接傳料帶11和夾料及送料裝置2。
本實(shí)施例中所述一組調(diào)整頂桿31呈環(huán)形陣列狀分布在軸放置腔21的外周。
本實(shí)施例中所述夾緊裝置22包括第一夾塊221和第二夾塊222,所述第一夾塊221和第二夾塊222對稱設(shè)置在軸放置腔21外周。
本實(shí)施例中所述夾料及送料裝置2還包括位置檢測裝置,所述位置檢測裝置設(shè)置在軸放置腔21內(nèi)。
本實(shí)施例中所述抓料機(jī)械手12端部設(shè)有推料裝置13,所述推料裝置13連接有推料驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)施例中所述一組調(diào)整頂桿31的數(shù)量為4個(gè)。
本實(shí)施例中所述一組軸放置腔21的數(shù)量為1~4個(gè)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。