本發(fā)明涉及光電子器件自動(dòng)化耦合封裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置，以及一種具有該同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置的下夾具裝置以及具有該同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置的同軸型光電子器件耦合焊接系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著光纖通信和光纖傳感技術(shù)的發(fā)展，光電子器件的制備成為了光信息技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵；有源器件是光纖通信系統(tǒng)中將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成光信號(hào)或?qū)⒐庑盘?hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的關(guān)鍵器件，同軸型有源光器件在光纖通信領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用，光收發(fā)組件是同軸型有源光器件中的重要器件。

現(xiàn)有同軸光器件封裝工藝中的關(guān)鍵步驟之一為激光器與光纖的耦合，封裝要求所被焊接的光收發(fā)組件有極高的同軸度和定位精度，并且要求裝卸器件簡(jiǎn)單快捷，在裝載器件后能夠?qū)δK接通電源，一種高效率、高精度、能自動(dòng)將光電子器件調(diào)平的夾具，能使同軸型有源光器件耦合封裝效率大幅度提高，同時(shí)保證焊后偏移量小，大大提高耦合的合格率和質(zhì)量。

因此，現(xiàn)提供一種高效率、高精度且能夠自動(dòng)將被夾持后光電子器件調(diào)平的同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置，進(jìn)一步提供一種具有該同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置的下夾具裝置以及具有該同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置的同軸型光電子器件耦合焊接系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明提供一種高效率、高精度且能夠自動(dòng)將被夾持后光電子器件調(diào)平的同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置，進(jìn)一步提供一種具有該同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置的下夾具裝置以及具有該同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置的同軸型光電子器件耦合焊接系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置，其包括用于調(diào)節(jié)夾持有工件的上夾具或夾持有工件的下夾具的角度調(diào)整結(jié)構(gòu)，以及對(duì)所述角度調(diào)整組件進(jìn)行鎖緊的鎖緊結(jié)構(gòu)；其中，所述角度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括與所述上夾具或所述下夾具固定連接的連接件以及通過(guò)調(diào)整所述連接件對(duì)所述上夾具或所述下夾具進(jìn)行角度調(diào)整的調(diào)整組件；所述調(diào)整組件包括均布在所述連接件下方的若干調(diào)整件，所述調(diào)整件設(shè)為非彈性伸縮件。

所述連接件設(shè)為圍繞所述下夾具周向固定的周向連接件；所述非彈性伸縮件設(shè)為第一氣缸伸縮結(jié)構(gòu)/第一油缸伸縮結(jié)構(gòu)，所述第一氣缸伸縮結(jié)構(gòu)/第一油缸伸縮結(jié)構(gòu)的第一伸縮桿沿上下方向進(jìn)行伸縮縮，所述第一伸縮桿的伸出端與所述周向連接件的下端面相抵，通過(guò)多個(gè)所述氣缸伸縮結(jié)構(gòu)/油缸伸縮結(jié)構(gòu)的不同程度伸縮對(duì)所述周向連接件和所述下夾具進(jìn)行角度調(diào)整；所述氣缸伸縮結(jié)構(gòu)/油缸伸縮結(jié)構(gòu)的伸縮力可均勻調(diào)節(jié)。

所述周向連接件設(shè)為周向固定套設(shè)在所述下夾具上端的圓形連接件，所述非彈性伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)為氣缸伸縮結(jié)構(gòu)且個(gè)數(shù)設(shè)為三個(gè)。

所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括周向套設(shè)在所述連接件外的扣合鎖緊件，以及驅(qū)動(dòng)所述扣合鎖緊件的扣合端扣合并使其鎖緊所述連接件的驅(qū)動(dòng)組件；其中，所述扣合鎖緊件具有中間容納腔，所述連接件活動(dòng)設(shè)置在所述中間容納腔內(nèi)，所述調(diào)整組件通過(guò)多個(gè)所述非彈性伸縮件的不同程度伸縮對(duì)所述連接件進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)所述下夾具上的工件調(diào)整到位后，所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述扣合端扣合，所述扣合鎖緊件鎖緊所述連接件及夾持有所述工件的所述下夾具。

所述扣合鎖緊件設(shè)為具有兩個(gè)延伸設(shè)置的所述扣合端的扣合圈，所述兩個(gè)扣合端之間設(shè)有松緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；其中，所述松緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括至少一組松緊調(diào)節(jié)組件，所述松緊調(diào)節(jié)組件包括

臺(tái)階孔，成型在第一扣合端上；

螺紋通孔，成型在第二扣合端上，所述螺紋通孔設(shè)有內(nèi)螺紋；

調(diào)節(jié)螺栓，其螺桿穿過(guò)所述第一扣合端的所述臺(tái)階孔且嵌入所述第二扣合端的所述螺紋通孔與內(nèi)螺紋螺紋連接，其端部與所述臺(tái)階孔的臺(tái)階面相抵。

所述兩個(gè)扣合端之間還設(shè)有彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)，所述彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)包括至少一組彈性復(fù)位組件；所述彈性復(fù)位組件包括

內(nèi)螺紋孔，成型在第一扣合端上；

沉孔，成型在第二扣合端上，朝向且對(duì)應(yīng)于所述內(nèi)螺紋孔設(shè)置；

調(diào)節(jié)螺釘，螺紋安裝在所述內(nèi)螺紋孔內(nèi)；

復(fù)位彈簧，設(shè)置在所述內(nèi)螺紋孔和所述沉孔內(nèi)，其一端與所述沉孔的底壁相抵，另一端與所述內(nèi)螺紋孔內(nèi)的所述調(diào)節(jié)螺釘相抵，且對(duì)所述第一扣合端和所述第二扣合端施加有使得二者相互分離的彈性力。

所述驅(qū)動(dòng)組件包括

驅(qū)動(dòng)氣缸/驅(qū)動(dòng)油缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸/驅(qū)動(dòng)油缸的第二伸縮桿沿上下方向進(jìn)行伸縮，

中間傳動(dòng)件，包括與所述伸縮桿固定連接的倒梯形塊；以及

驅(qū)動(dòng)擺桿組件，其包括對(duì)稱所述扣合端兩側(cè)的兩個(gè)擺動(dòng)塊，所述擺動(dòng)塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述擺動(dòng)塊的下端通過(guò)傳動(dòng)軸承與所述倒梯形塊的斜側(cè)面相抵，所述擺動(dòng)塊的上端成型用于與扣合部相抵的側(cè)面凸緣。

還包括對(duì)所述連接件進(jìn)行上下限位的限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括若干限位組件，所述限位組件包括設(shè)于所述扣合圈上端面或下端面上的螺釘以及被所述螺釘固定且徑向延伸至所述扣合圈的中間容納腔上方或下方限位塊。

包括用于支撐所述扣合端的高度可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，所述高度可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)包括用于支撐第一扣合端的第一支撐柱和用于支撐所述第二扣合端的第二支撐柱。

同軸型器件耦合下夾具裝置，其包括用于對(duì)下夾具進(jìn)行角度調(diào)整的同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置，所述同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置如上所述。

同軸型光電子器件耦合焊接系統(tǒng)，其包括用于對(duì)上夾具或?qū)ο聤A具角度調(diào)整的同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置，所述同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置如上所述。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

在本發(fā)明中，通過(guò)所述非彈性伸縮件對(duì)所述連接件進(jìn)行角度調(diào)整，又因?yàn)樗鲞B接件與所述下夾具固定相連，所以其相當(dāng)于在對(duì)所述下夾具的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得被所述下夾具夾持的工件能夠與上夾具所夾持的工件貼平，防止上下工件在耦合過(guò)程中出現(xiàn)接觸面不平整或者存在間隙等問(wèn)題，保證同軸型器件耦合時(shí)的準(zhǔn)確定位和貼平精度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所述的同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的連接件示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的扣合鎖緊件示意圖；

圖4為本發(fā)明所述的非彈性伸縮件示意圖；

圖5為本發(fā)明所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)截面示意圖；

圖6為本發(fā)明所述的彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)截面示意圖；

圖中附圖標(biāo)記表示為：1-下夾具；2-非彈性伸縮件；3-連接件；4-第一伸縮桿；5-扣合鎖緊件；6-中間容納腔；7-第一扣合端；8-第二扣合端；9-臺(tái)階孔；10-螺紋通孔；11-調(diào)節(jié)螺栓；12-復(fù)位彈簧；13-倒梯形塊；14-擺動(dòng)塊；15-第二伸縮桿；16-驅(qū)動(dòng)氣缸/驅(qū)動(dòng)油缸；17-轉(zhuǎn)軸；18-傳動(dòng)軸承；19-螺釘；20-限位塊；21-第一支撐柱；22-第二支撐柱；23-內(nèi)螺紋孔；24-沉孔；25-調(diào)節(jié)螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是鎖定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

如圖1、2、3、4、5和6所示，本實(shí)施例提供了一種同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置，其包括用于調(diào)節(jié)夾持有工件的上夾具或夾持有工件的下夾具1的角度調(diào)整結(jié)構(gòu)，以及對(duì)所述角度調(diào)整組件進(jìn)行鎖緊的鎖緊結(jié)構(gòu)；其中，所述角度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括與所述上夾具或所述下夾具1固定連接的連接件3以及通過(guò)調(diào)整所述連接件3對(duì)所述上夾具或所述下夾具1進(jìn)行角度調(diào)整的調(diào)整組件；所述調(diào)整組件包括均布在所述連接件3下方的若干調(diào)整件，所述調(diào)整件設(shè)為非彈性伸縮件2。

在本實(shí)施例中，通過(guò)所述非彈性伸縮件2對(duì)所述連接件3進(jìn)行角度調(diào)整，又因?yàn)樗鲞B接件3與所述下夾具1固定相連，所以其相當(dāng)于在對(duì)所述下夾具1的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得被所述下夾具1夾持的工件能夠與上夾具所夾持的工件貼平，防止上下工件在耦合過(guò)程中出現(xiàn)接觸面不平整或者存在間隙等問(wèn)題，保證同軸型器件耦合時(shí)的準(zhǔn)確定位和貼平精度。

如圖2所示，具體地，所述連接件3設(shè)為圍繞所述下夾具1周向固定的周向連接件3；所述非彈性伸縮件2設(shè)為第一氣缸伸縮結(jié)構(gòu)/第一油缸伸縮結(jié)構(gòu)，所述第一氣缸伸縮結(jié)構(gòu)/第一油缸伸縮結(jié)構(gòu)的第一伸縮桿4沿上下方向進(jìn)行伸縮縮，所述第一伸縮桿4的伸出端與所述周向連接件3的下端面相抵，通過(guò)多個(gè)所述氣缸伸縮結(jié)構(gòu)/油缸伸縮結(jié)構(gòu)的不同程度伸縮對(duì)所述周向連接件3和所述下夾具1進(jìn)行角度調(diào)整；所述氣缸伸縮結(jié)構(gòu)/油缸伸縮結(jié)構(gòu)的伸縮力可均勻調(diào)節(jié)。

其中，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述周向連接件3為周向固定套設(shè)在所述下夾具1上端的圓形連接件3，所述非彈性伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)為氣缸伸縮結(jié)構(gòu)且個(gè)數(shù)設(shè)為三個(gè)，如圖4所示；也就是說(shuō)，在本實(shí)施例中，三個(gè)所述氣缸伸縮結(jié)構(gòu)的第一伸縮桿4在所述圓形連接件3的下方形成三點(diǎn)一面式調(diào)整結(jié)構(gòu)，通過(guò)改變每一個(gè)所述第一伸縮桿4的伸縮長(zhǎng)度可以改變所述圓形連接件3的角度，進(jìn)而改變被所述下夾具1夾持的工件耦合面的角度，保證所述下夾具1所夾持的工件能夠與所述上夾具所夾持的完全貼平。

進(jìn)一步地，如圖3所示，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括周向套設(shè)在所述連接件3外的扣合鎖緊件5，以及驅(qū)動(dòng)所述扣合鎖緊件5的扣合端扣合并使其鎖緊所述連接件3的驅(qū)動(dòng)組件；其中，所述扣合鎖緊件5具有中間容納腔6，所述連接件3活動(dòng)設(shè)置在所述中間容納腔6內(nèi)，所述調(diào)整組件通過(guò)多個(gè)所述非彈性伸縮件2的不同程度伸縮對(duì)所述連接件3進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)所述下夾具1上的工件調(diào)整到位后，所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述扣合端扣合，所述扣合鎖緊件5鎖緊所述連接件3及夾持有所述工件的所述下夾具1。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述圓形連接件3的外側(cè)壁可以成型為弧形，還可以在所述中間容納腔6的內(nèi)壁上均布幾個(gè)軸向突起以便于所述扣合鎖緊件5鎖緊所述圓形連接件3。

具體地，如圖6所示，所述扣合鎖緊件5設(shè)為具有兩個(gè)延伸設(shè)置的所述扣合端的扣合圈，所述兩個(gè)扣合端之間設(shè)有松緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；其中，所述松緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括至少一組松緊調(diào)節(jié)組件，所述松緊調(diào)節(jié)組件包括

臺(tái)階孔9，成型在第一扣合端7上；

螺紋通孔10，成型在第二扣合端8上，所述螺紋通孔10設(shè)有內(nèi)螺紋；

調(diào)節(jié)螺栓11，其螺桿穿過(guò)所述第一扣合端7的所述臺(tái)階孔且嵌入所述第二扣合端8的所述螺紋通孔10與內(nèi)螺紋螺紋連接，其端部與所述臺(tái)階孔9的臺(tái)階面相抵。

在本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)螺栓11與所述螺紋通孔10之間的螺紋連接長(zhǎng)度是可以調(diào)節(jié)的，也就是說(shuō)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺栓11與所述螺紋通孔10之間的連接長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)扣合端之間的松緊程度。其中，如圖6所示，所述螺紋通孔10內(nèi)還有防止所述調(diào)節(jié)螺栓11脫出所述螺紋通孔10的防脫件。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述兩個(gè)扣合端之間還設(shè)有彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)，所述彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)包括至少一組彈性復(fù)位組件；所述彈性復(fù)位組件包括

內(nèi)螺紋孔23，成型在第一扣合端7上；

沉孔24，成型在第二扣合端8上，朝向且對(duì)應(yīng)于所述內(nèi)螺紋孔23設(shè)置；

調(diào)節(jié)螺釘25，螺紋安裝在所述內(nèi)螺紋孔23內(nèi)；

復(fù)位彈簧12，設(shè)置在所述內(nèi)螺紋孔23和所述沉孔10內(nèi)，其一端與所述沉孔24的底壁相抵，另一端與所述內(nèi)螺紋孔23內(nèi)的所述調(diào)節(jié)螺釘25相抵，且對(duì)所述第一扣合端7和所述第二扣合端8施加有使得二者相互分離的彈性力。在本實(shí)施例中，所述復(fù)位彈簧12始終處于被壓縮狀態(tài)，所以其對(duì)所述第一扣合端7和所述第二扣合端8施加有使得二者相互分離的彈性力，當(dāng)所述鎖緊結(jié)構(gòu)解除鎖定后，所述第一扣合端7和所述第二扣合端8在所述復(fù)位彈簧12的作用下分離并復(fù)位至初始間距。

具體地，如圖5所示，所述驅(qū)動(dòng)組件包括

驅(qū)動(dòng)氣缸/驅(qū)動(dòng)油缸16，所述驅(qū)動(dòng)氣缸/驅(qū)動(dòng)油缸16的第二伸縮桿15沿上下方向進(jìn)行伸縮，

中間傳動(dòng)件，包括與所述伸縮桿固定連接的倒梯形塊13；以及

驅(qū)動(dòng)擺桿組件，其包括對(duì)稱所述扣合端兩側(cè)的兩個(gè)擺動(dòng)塊14，所述擺動(dòng)塊14通過(guò)轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述擺動(dòng)塊14的下端通過(guò)傳動(dòng)軸承18與所述倒梯形塊13的斜側(cè)面相抵，所述擺動(dòng)塊14的上端成型用于與扣合部相抵的側(cè)面凸緣。具體地，所述擺動(dòng)塊14的下端端部在厚度方向上開有凹槽，所述傳動(dòng)軸承18通過(guò)一安裝軸安裝在所述凹槽內(nèi)，且所述傳動(dòng)軸承18的外圈始終與所述倒梯形塊13的斜側(cè)面相抵；其中，所述轉(zhuǎn)軸17固定連接在兩個(gè)連接塊上從而與所述下夾具1的高度可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)固定連接。

在本實(shí)施例中，當(dāng)所述倒梯形塊13在所述第二伸縮桿15帶動(dòng)下向下滑動(dòng)時(shí)，兩個(gè)所述擺動(dòng)塊14的下端向外擺動(dòng)，兩個(gè)所述擺動(dòng)塊14的上端向內(nèi)擺動(dòng)，相互扣合的所述擺動(dòng)塊14的上端使得所述扣合圈的兩個(gè)扣合端克服所述彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)的彈性力并扣緊，所述扣合圈鎖緊所述連接件3及夾持有所述工件的所述下夾具1；當(dāng)所述倒梯形塊13在所述第二伸縮桿15帶動(dòng)下向上滑動(dòng)時(shí)，兩個(gè)所述擺動(dòng)塊14的下端向內(nèi)擺動(dòng)，兩個(gè)所述擺動(dòng)塊14的上端向外擺動(dòng)，相互分離的所述擺動(dòng)塊14的上端接觸對(duì)所述扣合圈的兩個(gè)扣合端的扣合，兩個(gè)所述扣合端在所述彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)的作用下發(fā)生復(fù)位，所述扣合圈解除對(duì)所述連接件3及夾持有所述工件的所述下夾具1的鎖定。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例還包括對(duì)所述連接件3進(jìn)行上下限位的限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括若干限位組件，所述限位組件包括設(shè)于所述扣合圈上端面或下端面上的螺釘19以及被所述螺釘19固定且徑向延伸至所述扣合圈的中間容納腔6上方或下方限位塊20。在本實(shí)施例中，同時(shí)在所述扣合圈的上、下端面上均布多個(gè)所述螺釘19和所述限位塊20，從而包裝所述連接件3始終在所述扣合圈的所述中間容納腔6中活動(dòng)，不會(huì)脫出所述扣合圈。

進(jìn)一步，本實(shí)施例還包括用于支撐所述扣合端的高度可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，所述高度可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)包括用于支撐第一扣合端7的第一支撐柱21和用于支撐所述第二扣合端8的第二支撐柱22，防止所述扣合端自身在上下方向發(fā)生偏移。

實(shí)施例2

作為實(shí)施例1的可變換實(shí)施方式，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：

在本實(shí)施例中，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在所述連接件兩側(cè)的兩個(gè)鎖緊塊，以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鎖緊塊從兩側(cè)抵緊所述連接件的驅(qū)動(dòng)組件；在本實(shí)施例中，可以優(yōu)選其中一個(gè)所述鎖緊塊為“<”型鎖緊塊或“【”型鎖緊塊，另一個(gè)所述鎖緊塊為“＞”型鎖緊塊或“】”型鎖緊塊。

其中所述驅(qū)動(dòng)組件包括兩組分別驅(qū)動(dòng)所述鎖緊塊相向運(yùn)動(dòng)或相離運(yùn)動(dòng)的氣缸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)或油缸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

當(dāng)然，作為可變換的實(shí)施方式，還可以講所述鎖緊結(jié)構(gòu)或所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)為其他能夠?qū)崿F(xiàn)其對(duì)應(yīng)功能的其他形式的具體結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例3

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例進(jìn)一步提供一種同軸型光電子器件耦合焊接系統(tǒng)，其包括用于對(duì)上夾具和/或?qū)ο聤A具1角度調(diào)整的同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置。

在該同軸型光電子器件耦合焊接系統(tǒng)，可以單獨(dú)對(duì)下夾具設(shè)置上述同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置，也可以對(duì)上夾具設(shè)置上述同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置，還可以同時(shí)在對(duì)所述上夾具和所述下夾具1設(shè)置相應(yīng)的所述同軸型光電子器件耦合角度調(diào)整裝置。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。