【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及服裝輔料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種紐扣壓制機(jī)。

背景技術(shù)：

服裝，泛指衣服鞋包玩具飾品等的總稱，多指衣服。服裝在人類社會(huì)發(fā)展的早期就已出現(xiàn)，古代人把身邊能找到的各種材料做成粗陋的“衣服”用以護(hù)身。人類最初的衣服是用獸皮制成的，包裹身體的最早“織物”用麻類纖維和草制成，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)服裝的定義為，衣裳，穿于人體起保護(hù)和裝飾作用產(chǎn)品，又稱衣服，對(duì)現(xiàn)在社會(huì)來(lái)說(shuō)，服裝已經(jīng)是每個(gè)人裝飾自己，保護(hù)自己，能給自己和家人的必用品，不僅僅為穿，還是一個(gè)身份、一種生活態(tài)度、一個(gè)展示個(gè)人魅力的表現(xiàn)，大多數(shù)服裝上都裝有紐扣，紐扣不僅讓服裝穿脫方便而且還能讓服裝更加美觀，大多數(shù)紐扣在制作的過(guò)程中都是用紐扣壓制機(jī)在金屬板上壓制出紐扣大小的金屬塊，然后再將金屬塊經(jīng)過(guò)精加工制成紐扣成品，現(xiàn)有的紐扣壓制機(jī)都是通過(guò)人工送料，不僅送料效率低下而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，此外，現(xiàn)有的紐扣壓制機(jī)的高度是一定的，不能適應(yīng)不同身高的工人的身高，高個(gè)的工人坐在紐扣壓制機(jī)前面操作很憋屈，矮個(gè)的工人又夠不著紐扣壓制機(jī)的臺(tái)面，操作很吃力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種紐扣壓制機(jī)，能夠自動(dòng)送料，增強(qiáng)了紐扣壓制機(jī)的的工作性能，提升了紐扣壓制機(jī)的適應(yīng)性，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為紐扣生產(chǎn)帶來(lái)了很大的便利。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種紐扣壓制機(jī)，包括底座、安裝板、氣缸、上壓模、下壓模、頂板、傳送裝置、下料孔、接料盒、支撐腿和照明燈，所述底座的上部的后側(cè)固定設(shè)有豎直設(shè)置的安裝板，所述安裝板的正面固定設(shè)有輸出軸豎直向下設(shè)置的氣缸，所述氣缸的輸出軸的下端固定設(shè)有上壓模，所述底座的上部且位于上壓模的正下方設(shè)有與上壓模相配合的下壓模，所述安裝板的上部固定設(shè)有水平設(shè)置的頂板，所述底座的兩側(cè)設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括伸縮桿、上傳送輥、彈簧、下傳送輥和電機(jī)，所述伸縮桿的上端與頂板的底部固定連接，所述伸縮桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有水平設(shè)置的上傳送輥，所述伸縮桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述底座的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與上傳送輥滾動(dòng)配合的下傳送輥，所述電機(jī)與下傳送輥的后端傳動(dòng)連接，所述底座的側(cè)部開設(shè)有與下壓模相通的下料孔，所述下料孔的出口端設(shè)有接料盒，所述底座的底部設(shè)有支撐腿，所述安裝板的正面且位于氣缸的兩側(cè)設(shè)有照明燈。

作為優(yōu)選，所述下壓模為一通孔，所述下料孔傾斜設(shè)置，所述下料孔的上端與下壓模的底部相連通，所述下料孔的下端與底座的外側(cè)部相通。

作為優(yōu)選，所述下傳送輥的上端的水平高度略高于底座的上表面的水平高度，所述下傳送輥位于上傳送輥的正下方，所述上傳送輥的轉(zhuǎn)軸與下傳送輥的轉(zhuǎn)軸互相平行。

作為優(yōu)選，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述底座的正面設(shè)有控制器，所述氣缸、電機(jī)和照明燈均與控制器電性連接。

作為優(yōu)選，所述上傳送輥的圓周面上設(shè)有多條垂直于上傳送輥的轉(zhuǎn)軸的環(huán)狀摩擦紋，所述下傳送輥的圓周面上設(shè)有多條垂直于下傳送輥的轉(zhuǎn)軸的環(huán)狀摩擦紋。

作為優(yōu)選，所述所述支撐腿的數(shù)量為4個(gè)且均衡的設(shè)置在底座的底部，所述支撐腿包括套筒、螺桿、萬(wàn)向輥輪、安裝槽、轉(zhuǎn)桿和磁鐵塊，所述套筒的上端與底座的底部固定連接，所述套筒的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，所述螺桿與套筒螺紋連接，所述螺桿的下端設(shè)有萬(wàn)向輥輪，所述螺桿的下側(cè)部對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)豎向設(shè)置的安裝槽，所述安裝槽的下端鉸接有可收納于安裝槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿，所述安裝槽的槽底嵌設(shè)有可供吸附轉(zhuǎn)桿的磁鐵塊。

作為優(yōu)選，所述萬(wàn)向輥輪為具有自鎖功能的萬(wàn)向輥輪。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)在底座的上部的后側(cè)固定設(shè)有豎直設(shè)置的安裝板，在安裝板的正面固定設(shè)有輸出軸豎直向下設(shè)置的氣缸，在氣缸的輸出軸的下端固定設(shè)有上壓模，在底座的上部且位于上壓模的正下方設(shè)有與上壓模相配合的下壓模，在安裝板的上部固定設(shè)有水平設(shè)置的頂板，在底座的兩側(cè)設(shè)有傳送裝置，傳送裝置包括伸縮桿、上傳送輥、彈簧、下傳送輥和電機(jī)，伸縮桿的上端與頂板的底部固定連接，在伸縮桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有水平設(shè)置的上傳送輥，在伸縮桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，在底座的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與上傳送輥滾動(dòng)配合的下傳送輥，電機(jī)與下傳送輥的后端傳動(dòng)連接，在底座的側(cè)部開設(shè)有與下壓模相通的下料孔，下料孔的出口端設(shè)有接料盒，在底座的底部設(shè)有支撐腿，在安裝板的正面且位于氣缸的兩側(cè)設(shè)有照明燈，當(dāng)需要壓制紐扣的時(shí)候，可以先通過(guò)控制器啟動(dòng)電機(jī)和氣缸，然后將制扣用的金屬板從上傳送輥和下傳送輥的接觸部的外側(cè)放入，電機(jī)帶動(dòng)下傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，下傳送輥帶動(dòng)上傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬板被卷入上傳送輥和下傳送輥之間，金屬板在上傳送輥和下傳送輥的帶動(dòng)下移動(dòng)至下壓模的上部，氣缸帶動(dòng)上壓模下壓，上壓模與下壓模配合在金屬板上壓出一個(gè)孔并產(chǎn)生一個(gè)金屬塊，金屬塊順著下壓模下落至下料孔內(nèi)然后順著下料孔滑動(dòng)至接料盒內(nèi)，完成了對(duì)紐扣的壓制，由于金屬板的長(zhǎng)度有限，在底座的兩側(cè)均設(shè)有傳送裝置，當(dāng)金屬板完全穿過(guò)其中一側(cè)的傳送裝置以后，另一側(cè)的傳送裝置可以繼續(xù)帶動(dòng)金屬板移動(dòng)，保證了紐扣壓制的過(guò)程中始終能夠自動(dòng)送料，由于在上傳送輥的圓周面上設(shè)有多條垂直于上傳送輥的轉(zhuǎn)軸的環(huán)狀摩擦紋，在下傳送輥的圓周面上設(shè)有多條垂直于下傳送輥的轉(zhuǎn)軸的環(huán)狀摩擦紋，可以有效防止金屬板沿著上傳送輥或下傳送輥的軸向滑動(dòng)，保證了傳送裝置工作的穩(wěn)定性，當(dāng)光線昏暗的時(shí)候，工人可以通過(guò)控制器打開照明燈來(lái)照明，當(dāng)需要調(diào)整紐扣壓制機(jī)的高度的時(shí)候，工人可以掰出轉(zhuǎn)桿，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與套筒螺紋配合使得螺桿沿著套筒上升或下降，使得套筒與螺桿的總長(zhǎng)度發(fā)生改變，實(shí)現(xiàn)了對(duì)支撐腿的高度的調(diào)節(jié)，從而到達(dá)了調(diào)節(jié)紐扣壓制機(jī)高度的目的，當(dāng)紐扣壓制機(jī)的高度調(diào)節(jié)完畢之后可以將轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)至安裝槽的內(nèi)部，磁鐵塊將轉(zhuǎn)桿牢牢吸附，防止工人被轉(zhuǎn)桿絆倒，萬(wàn)向輥輪可以方便紐扣壓制機(jī)移動(dòng)，由于萬(wàn)向輥輪可以自鎖，不影響紐扣壓制機(jī)的穩(wěn)定性，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠自動(dòng)送料，增強(qiáng)了紐扣壓制機(jī)的的工作性能，提升了紐扣壓制機(jī)的適應(yīng)性，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為紐扣生產(chǎn)帶來(lái)了很大的便利。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種紐扣壓制機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種紐扣壓制機(jī)的支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-安裝板、3-氣缸、4-上壓模、5-下壓模、6-頂板、7-傳送裝置、71-伸縮桿、72-上傳送輥、73-彈簧、74-下傳送輥、75-電機(jī)、8-下料孔、9-接料盒、10-支撐腿、101-套筒、102-螺桿、103-萬(wàn)向輥輪、104-安裝槽、105-轉(zhuǎn)桿、106-磁鐵塊、11-照明燈、12-控制器。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1和2，本發(fā)明一種紐扣壓制機(jī)，包括底座1、安裝板2、氣缸3、上壓模4、下壓模5、頂板6、傳送裝置7、下料孔8、接料盒9、支撐腿10和照明燈11，所述底座1的上部的后側(cè)固定設(shè)有豎直設(shè)置的安裝板2，所述安裝板2的正面固定設(shè)有輸出軸豎直向下設(shè)置的氣缸3，所述氣缸3的輸出軸的下端固定設(shè)有上壓模4，所述底座1的上部且位于上壓模4的正下方設(shè)有與上壓模4相配合的下壓模5，所述安裝板2的上部固定設(shè)有水平設(shè)置的頂板6，所述底座1的兩側(cè)設(shè)有傳送裝置7，所述傳送裝置7包括伸縮桿71、上傳送輥72、彈簧73、下傳送輥74和電機(jī)75，所述伸縮桿71的上端與頂板6的底部固定連接，所述伸縮桿71的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有水平設(shè)置的上傳送輥72，所述伸縮桿71的外側(cè)套設(shè)有彈簧73，所述底座1的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與上傳送輥72滾動(dòng)配合的下傳送輥74，所述電機(jī)75與下傳送輥74的后端傳動(dòng)連接，所述底座1的側(cè)部開設(shè)有與下壓模5相通的下料孔8，所述下料孔8的出口端設(shè)有接料盒9，所述底座1的底部設(shè)有支撐腿10，所述安裝板2的正面且位于氣缸3的兩側(cè)設(shè)有照明燈11，所述下壓模5為一通孔，所述下料孔8傾斜設(shè)置，所述下料孔8的上端與下壓模5的底部相連通，所述下料孔8的下端與底座1的外側(cè)部相通，所述下傳送輥74的上端的水平高度略高于底座1的上表面的水平高度，所述下傳送輥74位于上傳送輥72的正下方，所述上傳送輥72的轉(zhuǎn)軸與下傳送輥74的轉(zhuǎn)軸互相平行，所述電機(jī)75為步進(jìn)電機(jī)，所述底座1的正面設(shè)有控制器12，所述氣缸3、電機(jī)75和照明燈11均與控制器12電性連接，所述上傳送輥72的圓周面上設(shè)有多條垂直于上傳送輥72的轉(zhuǎn)軸的環(huán)狀摩擦紋，所述下傳送輥74的圓周面上設(shè)有多條垂直于下傳送輥74的轉(zhuǎn)軸的環(huán)狀摩擦紋，所述支撐腿10的數(shù)量為4個(gè)且均衡的設(shè)置在底座1的底部，所述支撐腿10包括套筒101、螺桿102、萬(wàn)向輥輪103、安裝槽104、轉(zhuǎn)桿105和磁鐵塊106，所述套筒1的上端與底座1的底部固定連接，所述套筒101的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，所述螺桿102與套筒101螺紋連接，所述螺桿102的下端設(shè)有萬(wàn)向輥輪103，所述螺桿102的下側(cè)部對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)豎向設(shè)置的安裝槽104，所述安裝槽104的下端鉸接有可收納于安裝槽104內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿105，所述安裝槽104的槽底嵌設(shè)有可供吸附轉(zhuǎn)桿105的磁鐵塊106，所述萬(wàn)向輥輪103為具有自鎖功能的萬(wàn)向輥輪。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明一種紐扣壓制機(jī)在工作過(guò)程中，當(dāng)需要壓制紐扣的時(shí)候，可以先通過(guò)控制器12啟動(dòng)電機(jī)75和氣缸3，然后將制扣用的金屬板從上傳送輥72和下傳送輥74的接觸部的外側(cè)放入，電機(jī)75帶動(dòng)下傳送輥74轉(zhuǎn)動(dòng)，下傳送輥74帶動(dòng)上傳送輥72轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬板被卷入上傳送輥72和下傳送輥74之間，金屬板在上傳送輥72和下傳送輥74的帶動(dòng)下移動(dòng)至下壓模5的上部，氣缸3帶動(dòng)上壓模4下壓，上壓模4與下壓模5配合在金屬板上壓出一個(gè)孔并產(chǎn)生一個(gè)金屬塊，金屬塊順著下壓模5下落至下料孔8內(nèi)然后順著下料孔8滑動(dòng)至接料盒9內(nèi)，完成了對(duì)紐扣的壓制，由于金屬板的長(zhǎng)度有限，在底座1的兩側(cè)均設(shè)有傳送裝置7，當(dāng)金屬板完全穿過(guò)其中一側(cè)的傳送裝置7以后，另一側(cè)的傳送裝置7可以繼續(xù)帶動(dòng)金屬板移動(dòng)，保證了紐扣壓制的過(guò)程中始終能夠自動(dòng)送料，由于在上傳送輥72的圓周面上設(shè)有多條垂直于上傳送輥72的轉(zhuǎn)軸的環(huán)狀摩擦紋，在下傳送輥74的圓周面上設(shè)有多條垂直于下傳送輥74的轉(zhuǎn)軸的環(huán)狀摩擦紋，可以有效防止金屬板沿著上傳送輥72或下傳送輥74的軸向滑動(dòng)，保證了傳送裝置7工作的穩(wěn)定性，當(dāng)光線昏暗的時(shí)候，工人可以通過(guò)控制器12打開照明燈11來(lái)照明，當(dāng)需要調(diào)整紐扣壓制機(jī)的高度的時(shí)候，工人可以掰出轉(zhuǎn)桿105，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿105，轉(zhuǎn)桿105帶動(dòng)螺桿102轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿102與套筒101螺紋配合使得螺桿102沿著套筒101上升或下降，使得套筒101與螺桿102的總長(zhǎng)度發(fā)生改變，實(shí)現(xiàn)了對(duì)支撐腿10的高度的調(diào)節(jié)，從而到達(dá)了調(diào)節(jié)紐扣壓制機(jī)高度的目的，當(dāng)紐扣壓制機(jī)的高度調(diào)節(jié)完畢之后可以將轉(zhuǎn)桿105轉(zhuǎn)動(dòng)至安裝槽104的內(nèi)部，磁鐵塊106將轉(zhuǎn)桿105牢牢吸附，防止工人被轉(zhuǎn)桿105絆倒，萬(wàn)向輥輪103可以方便紐扣壓制機(jī)移動(dòng)，由于萬(wàn)向輥輪103可以自鎖，不影響紐扣壓制機(jī)的穩(wěn)定性，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠自動(dòng)送料，增強(qiáng)了紐扣壓制機(jī)的的工作性能，提升了紐扣壓制機(jī)的適應(yīng)性，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為紐扣生產(chǎn)帶來(lái)了很大的便利。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。