專利名稱：一種紐扣點位機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制衣領域，更具體地說，涉及一種紐扣點位機。
背景技術：
目前，大部分制衣廠在縫紐扣前的點位(即紐扣定位)還是采用手工點位，手工點位即人工在預定的位置使用畫筆等工具點出標記，以便后續(xù)將紐扣釘在正確的位置，然而這種手工點位需要對每個紐扣的位置分別單獨進行點位，這樣就導致點位效率低、點位成本高；還由于每個紐扣的位置是分別單獨進行點位的，這就難以保證一件衣服上的紐扣整齊排列。因此，如何提高點位效率和質(zhì)量，降低點位成本是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種紐扣點位機，以實現(xiàn)提高點位效率和質(zhì)量，降低點位成本的目的。為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案一種紐扣點位機，包括軌道、紐扣點位筆、搖臂、機架和搖臂支點軸，所述搖臂的一端與所述軌道連接，所述搖臂的另一端固定于所述搖臂支點軸驅(qū)動端的周面上，所述搖臂支點軸的操作端穿過設置于所述機架上水平方向的支撐孔，所述軌道上固定有至少兩個所述紐扣點位筆，并且所述紐扣點位筆的筆尖朝下。優(yōu)選地，所述搖臂支撐軸操作端的周面固定有第二搖桿，所述第二搖桿的另一端鉸接有豎直延伸的拉桿，所述拉桿的下端與鉸接于所述機架上的踏板鉸接。優(yōu)選地，所述搖臂支承軸操作端的周面固定有搖臂回位拉桿，所述搖臂回位拉桿的另一端連接有搖臂回位彈簧，所述搖臂回位彈簧的另一端與所述機架連接。優(yōu)選地，所述紐扣點位機還包括搖臂回位彈簧拉桿，所述搖臂回位彈簧拉桿的一端與所述機架連接，另一端與所述搖臂回位彈簧連接。優(yōu)選地，所述踏板與所述機架的鉸接軸線處于所述踏板的中部。優(yōu)選地，所述搖臂與所述軌道鉸接。優(yōu)選地，所述軌道的側(cè)壁具有向外凸的滑軌，所述紐扣點位筆的側(cè)壁具有向內(nèi)凹的滑槽，所述滑軌與所述滑槽配合。優(yōu)選地，所述軌道一側(cè)上表面固定有減速馬達，所述軌道另一側(cè)上表面固定有從動調(diào)節(jié)鏈輪，所述紐扣點位筆的尾部具有可轉(zhuǎn)動的點位筆軸，所述點位筆軸上具有鏈輪，所述減速馬達的輸出軸、從動調(diào)節(jié)鏈輪和各個所述紐扣點位筆的鏈輪通過鏈條傳動。優(yōu)選地，所述滑軌具有由內(nèi)向外開口縮小的凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁與鎖緊加固螺釘?shù)念^部接觸，所述鎖緊加固螺釘?shù)奈膊可斐鏊霭疾矍夜潭ㄓ谒黾~扣點位筆滑槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述機架具有水平方向延伸的與所述紐扣點位筆筆尖相對應的工作臺。
3[0016]相對上述背景技術，本實用新型提供的紐扣點位機，包括軌道、紐扣點位筆、搖臂、 機架和搖臂支點軸，所述搖臂的一端與所述軌道連接，所述搖臂的另一端固定于所述搖臂支點軸驅(qū)動端的周面上，所述搖臂支點軸的操作端穿過設置于所述機架上水平方向的支撐孔，所述軌道上固定有至少兩個所述紐扣點位筆，并且所述紐扣點位筆的筆尖朝下。使用本實用新型所提供的紐扣點位機時，轉(zhuǎn)動搖臂支承軸，搖臂隨之轉(zhuǎn)動，這樣連接在搖臂上的軌道向下運動，即固定于軌道上的至少兩個紐扣點位筆向下運動，紐扣點位筆的筆尖與下方的衣服接觸，在預定的位置點畫出標記，以便后續(xù)在預定的位置縫制紐扣。由于本實用新型所提供的紐扣點位機在點位時，對不同的位置只需點位一次，這樣就可以保證衣物上紐扣的整齊度，也就是提高了點位的質(zhì)量，并且還提高了點位的效率、降低了點位的成本。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例所提供的紐扣點位機的立體示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的紐扣點位機設置有防護罩的立體示意圖；圖3為本實用新型實施例所提供的紐扣點位機的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例所提供的紐扣點位機的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例所提供的紐扣點位筆的立體圖；圖6為本實用新型實施例所提供的紐扣點位機的軌道的立體示意圖。
具體實施方式
本實用新型的目的是提供一種紐扣點位機，以實現(xiàn)提高點位效率和質(zhì)量，降低點位成本的目的。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。如圖1、圖3和圖4所示，本實用新型所提供的紐扣點位機，包括軌道18、紐扣點位筆12、搖臂1、機架9和搖臂支點軸3，搖臂1的一端與軌道12連接，搖臂1的另一端固定于搖臂支點軸2驅(qū)動端的周面上，搖臂支點軸3的操作端穿過設置于機架9上水平方向的支撐孔，為了便于在機架9上設置水平方向的支撐孔，本領域的技術人員可以在機架9上設置豎直方向的支架側(cè)板2，將支撐孔設置在支架側(cè)板2上，當然也可以是其他形式，只要能夠達到相同的技術效果即可，為了使得搖臂支點軸3與支撐孔之間的摩擦較小，本領域技術人員還可以在搖臂支撐軸3與支撐孔之間設置軸承5，軌道18上固定有至少兩個紐扣點位筆12，并且紐扣點位筆12的筆尖朝下。使用本實用新型所提供的紐扣點位機時，轉(zhuǎn)動搖臂支承軸3，搖臂1隨之轉(zhuǎn)動，這樣連接在搖臂1上的軌道18向下運動，即固定于軌道18上的至少兩個紐扣點位筆12向下運動，紐扣點位筆12的筆尖與下方的衣服接觸，在預定的位置點畫出標記，以便后續(xù)在預定的位置縫制紐扣。由于本實用新型所提供的紐扣點位機在點位時，對不同的位置只需點位一次，這樣就可以保證衣物上紐扣的整齊度，也就是提高了點位的質(zhì)量，并且還提高了點位的效率、降低了點位的成本。為了保護軌道18，避免外界的灰塵、雜質(zhì)落在軌道18上，本領域的技術人員還可以設置防護罩13 (如圖2所示)，防護罩13罩在軌道18的外部，并且也將紐扣點位筆12的上端罩在防護罩13的內(nèi)部。另外，為了方便轉(zhuǎn)動搖臂支承軸3，本領域技術人員通常會在搖臂支撐軸3操作端的周面固定第二搖桿17，第二搖桿17的另一端鉸接拉桿11，該拉桿11豎直方向延伸，其下端與鉸接于機架9上的踏板10鉸接。使用時，腳踩鉸接于機架9上的踏板10，這樣踏板10 就會沿著踏板10與機架9的鉸接軸轉(zhuǎn)動，此時與踏板10鉸接的拉桿11就會向下或者向上運動，從而就會拉動第二搖桿17轉(zhuǎn)動，進而就轉(zhuǎn)動了搖臂支承軸3，也就驅(qū)動了搖臂1轉(zhuǎn)動， 連接在搖臂1上的軌道18就會向下或者向上運動，軌道18向下運動時，紐扣點位筆12就會在預定的位置點出標記。此外，為了方便點位后紐扣點位筆12能夠順利向上運動，還可以在搖臂支承軸3 操作端的周面固定搖臂回位拉桿4，搖臂回位拉桿4的另一端連接有搖臂回位彈簧6，搖臂回位彈簧6的另一端與機架9連接。在紐扣點位筆12向下運動時，搖臂回位拉桿4與搖臂回位彈簧6連接的一端向上運動，搖臂回位彈簧6被拉伸，這樣當紐扣點位筆12向上運動時，同被拉伸的搖臂回位彈簧6恢復原長，由于搖臂回位彈簧6的彈力，進而能夠使得紐扣點位筆12順利向上運動。通常情況，使用較短的彈簧作為搖臂回位彈簧6即可，而往往搖臂回位拉桿4與機架9之間的距離較大，這樣通常本領域技術人員會在機架9與搖臂回位彈簧6之間連接搖臂回位彈簧拉桿8。在上述實施例的基礎上，本領域技術人員還可以將踏板10與機架9的鉸接軸線處于踏板10的中部，這樣腳踏時既可以保證紐扣點位筆12向下運動，也可以保證紐扣點位筆 12向上運動，當然也可以不必是中部，可以設置為中部附近，只要能達到相同的技術效果即可。為了保證紐扣點位筆12始終處于豎直方向，還可以將搖臂1與軌道18之間的連接方式設置為鉸接。為了能夠調(diào)節(jié)相鄰的兩個紐扣點位筆12之間的距離，以滿足不同衣服的要求，本領域技術人員還可以在軌道18的側(cè)壁上設置向外凸的滑軌，本實用新型實施例中優(yōu)選將軌道18設置為方形軌道，這樣方形軌道的一側(cè)面即有滑軌，當然其他形式也可以，只要能夠滿足相同的技術要求即可，在紐扣點位筆12的側(cè)壁設置向內(nèi)凹的滑槽123(如圖5所示)，滑軌與滑槽123配合，這樣就可以在軌道18上滑動紐扣點位筆12，從而起到調(diào)節(jié)相鄰兩個紐扣點位筆12之間距離的作用，當然也可以是在軌道18上設置滑槽，在紐扣點位筆12上設置滑軌，只要能滿足相同的技術要求即可。另外，還可以是在軌道18的一側(cè)上表面固定有減速馬達14，在軌道18的另一側(cè)上表面上設置從動調(diào)節(jié)鏈輪16，紐扣點位筆12的尾部具有可轉(zhuǎn)動的點位筆軸121，點位筆軸 121上具有鏈輪122，減速馬達14的輸出軸、從動調(diào)節(jié)鏈輪16和各個紐扣點位筆12的鏈輪 122通過鏈條15傳動，這樣就可以通過減速馬達14和鏈條15實現(xiàn)對紐扣點位筆12的位置的控制。在此之外，為了避免紐扣點位筆12與軌道脫落，還可以在滑軌上設置凹槽181(如圖6所示)，該凹槽181的開口由內(nèi)向外縮小，凹槽181的內(nèi)壁與鎖緊加固螺釘?shù)念^部接觸， 該鎖緊加固螺釘?shù)奈膊可斐霭疾?81且固定于紐扣點位筆12的滑槽123內(nèi)，通常為了方便安裝，在紐扣點位筆12上會設置鎖緊加固螺紋孔，該鎖緊加固螺紋孔連通滑槽123內(nèi)，鎖緊加固螺釘?shù)奈膊看┻^鎖緊加固螺紋孔，并與螺母配合，當然也可以是其他形式，只要能夠滿足相同的技術效果即可。由于凹槽181的開口由內(nèi)向外縮小，凹槽181的內(nèi)壁與鎖緊加固螺釘?shù)念^部接觸，因此鎖緊加固螺釘就會被卡在凹槽181內(nèi)，進而就避免了紐扣點位筆12 與軌道18脫落分離。為了方便對衣物進行點位，通常可以在機架9上設置水平方向延伸的工作臺7，工作臺7與紐扣點位筆12筆尖相對應，這樣加工時，直接將衣物放置在工作臺上即可，然后在進行點位，待點位完成后直接將衣物取走即可開始下一次點位。以上對本實用新型所提供的紐扣點位機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種紐扣點位機，其特征在于，包括軌道(18)、紐扣點位筆(12)、搖臂(1)、機架(9) 和搖臂支點軸(3)，所述搖臂(1)的一端與所述軌道(18)連接，所述搖臂(1)的另一端固定于所述搖臂支點軸(3)驅(qū)動端的周面上，所述搖臂支點軸(3)的操作端穿過設置于所述機架(9)上水平方向的支撐孔，所述軌道(18)上固定有至少兩個所述紐扣點位筆(12)，并且所述紐扣點位筆(12)的筆尖朝下。
2.根據(jù)權利要求1所述的紐扣點位機，其特征在于，所述搖臂支撐軸(3)操作端的周面固定有第二搖桿(17)，所述第二搖桿(17)的另一端鉸接有豎直延伸的拉桿(11)，所述拉桿(11)的下端與鉸接于所述機架(9)上的踏板(10)鉸接。
3.根據(jù)權利要求2所述的紐扣點位機，其特征在于，所述搖臂支承軸(3)操作端的周面固定有搖臂回位拉桿(4)，所述搖臂回位拉桿(4)的另一端連接有搖臂回位彈簧(6)，所述搖臂回位彈簧(6)的另一端與所述機架(9)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的紐扣點位機，其特征在于，還包括搖臂回位彈簧拉桿(8)，所述搖臂回位彈簧拉桿(8)的一端與所述機架(9)連接，另一端與所述搖臂回位彈簧(6)連接。
5.根據(jù)權利要求2至4任一項所述的紐扣點位機，其特征在于，所述踏板(10)與所述機架(9)的鉸接軸線處于所述踏板(10)的中部。
6.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的紐扣點位機，其特征在于，所述搖臂(1)與所述軌道(18)鉸接。
7.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的紐扣點位機，其特征在于，所述軌道(18)的側(cè)壁具有向外凸的滑軌，所述紐扣點位筆(12)的側(cè)壁具有向內(nèi)凹的滑槽(123)，所述滑軌與所述滑槽(123)配合。
8.根據(jù)權利要求7所述的紐扣點位機，其特征在于，所述軌道(18)—側(cè)上表面固定有減速馬達(14)，所述軌道(18)另一側(cè)上表面固定有從動調(diào)節(jié)鏈輪(16)，所述紐扣點位筆(12)的尾部具有可轉(zhuǎn)動的點位筆軸(121)，所述點位筆軸(121)上具有鏈輪(122)，所述減速馬達(14)的輸出軸、從動調(diào)節(jié)鏈輪(16)和各個所述紐扣點位筆(12)的鏈輪(122)通過鏈條傳動。
9.根據(jù)權利要求8所述的紐扣點位機，其特征在于，所述滑軌具有由內(nèi)向外開口縮小的凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁與鎖緊加固螺釘?shù)念^部接觸，所述鎖緊加固螺釘?shù)奈膊可斐鏊霭疾矍夜潭ㄓ谒黾~扣點位筆(12)滑槽(123)內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的紐扣點位機，其特征在于，所述機架(9)具有水平方向延伸的與所述紐扣點位筆(12)筆尖相對應的工作臺(7)。
專利摘要本實用新型涉及制衣領域，更具體地說，涉及一種紐扣點位機，包括軌道、紐扣點位筆、搖臂、機架和搖臂支點軸，搖臂的一端與軌道連接，搖臂的另一端固定于搖臂支點軸驅(qū)動端的周面上，搖臂支點軸的操作端穿過設置于機架上水平方向的支撐孔，軌道上固定有至少兩個紐扣點位筆，并且紐扣點位筆的筆尖朝下。使用時，轉(zhuǎn)動搖臂支承軸，搖臂隨之轉(zhuǎn)動，這樣連接在搖臂上的軌道向下運動，即固定于軌道上的至少兩個紐扣點位筆向下運動，在預定的位置點畫出標記。由于本實用新型所提供的紐扣點位機在點位時，對不同的位置只需點位一次，這樣就可以保證衣物上紐扣的整齊度，也就是提高了點位的質(zhì)量，并且還提高了點位的效率、降低了點位的成本。
文檔編號A41H25/00GK202233197SQ201120311600
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權日2011年8月25日
發(fā)明者曾福寶 申請人:曾福寶