本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鈦材氬弧焊氣保裝置。
背景技術(shù):
鈦具有很強的化學活潑性,將鈦置于空氣中,其表面能迅速形成一層致密的氧化膜,隨著溫度的急劇升高,鈦的活潑性也會急劇增加,并與空氣中的氧發(fā)生劇烈反應(yīng),形成鈦的氧化物,更高溫度時,鈦會吸收空氣中的氫,氮等氣體元素,最終使鈦的塑性降低,沖擊韌性急劇下降。在焊接過程中,當熔融態(tài)的鈦暴露于空氣中時,空氣中的氧,氫,氮等元素會迅速與鈦結(jié)合,形成脆性氧化物或氮化物,使焊縫金屬塑性急劇下降,沖擊韌性下降,嚴重時會發(fā)生脆斷,所以,在鈦材焊接時必須采用氣體保護裝置,以隔絕空氣對焊縫金屬的危害。
但是采用現(xiàn)有的氣保裝置焊出的焊縫往往顏色發(fā)藍發(fā)灰,實際就是被嚴重氧化的結(jié)果,主要原因是噴嘴和瓷嘴的直徑均較小,有效覆蓋范圍約20mm,這樣,隨著焊接進程的推進,當熔池尚未冷卻時,氣保已脫離熔池,導致熔態(tài)金屬直接暴露于空氣中,接收氧化反應(yīng);其次氣體進入噴嘴進行分流后直達焊縫區(qū)時,氣體分散不均,且氣流不穩(wěn)定,同樣會對熔池的保護造成不好的影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種鈦材氬弧焊氣保裝置,有效隔絕了空氣,氣體分散更均勻,氣流更穩(wěn)定,起到了更好的保護作用,焊接效果很好。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:鈦材氬弧焊氣保裝置,包括噴嘴、瓷嘴和導電嘴,所述瓷嘴通過螺紋套設(shè)在噴嘴外部,所述導電嘴的一端固定在噴嘴內(nèi)部,所述噴嘴內(nèi)部以導電嘴為中心設(shè)有8個呈環(huán)狀排列的分流孔,噴嘴的端部為內(nèi)設(shè)腔體的保護罩結(jié)構(gòu),且在端部設(shè)有2層200目的不銹鋼絲網(wǎng),所述導電嘴的另一端伸至噴嘴外。
所述噴嘴的有效覆蓋范圍為60mm。
本發(fā)明的有益效果是:擴大噴嘴的有效覆蓋范圍,有效隔絕了空氣;增加分流孔數(shù)量,圓孔排布更密集,同時在噴嘴的端部加設(shè)2層200目的不銹鋼絲網(wǎng),使氣體分散更均勻,氣流更穩(wěn)定,起到了更好的保護作用,焊接效果很好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的a-a向剖視圖;
圖3是瓷嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、噴嘴,2、瓷嘴,3、導電嘴,4、分流孔,5、腔體,6、不銹鋼絲網(wǎng)。
具體實施方式
為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限定。
如圖1至圖3所示,鈦材氬弧焊氣保裝置,包括噴嘴1、瓷嘴2和導電嘴3,瓷嘴2通過螺紋套設(shè)在噴嘴1外部,導電嘴3的一端固定在噴嘴1內(nèi)部,噴嘴1內(nèi)部以導電嘴3為中心設(shè)有8個呈環(huán)狀排列的分流孔4,噴嘴1的端部為內(nèi)設(shè)腔體5的保護罩結(jié)構(gòu)。增加分流用圓孔的數(shù)量,將原有的3個增至8個,圓孔排布更密集,且在噴嘴的端部設(shè)有2層200目的不銹鋼絲網(wǎng)6,使氣體分散更均勻,氣流更穩(wěn)定,起到了更好的保護作用;考慮到不銹鋼絲網(wǎng)距離鎢極太近,會被燃燒的可能,特地加長導電嘴,使導電嘴3的另一端伸至噴嘴1外,有效避免這一情況的發(fā)生。
該鈦材氬弧焊氣保裝置加大了噴嘴和瓷嘴的內(nèi)外徑,同時也相應(yīng)增加長度,使有效覆蓋范圍增至60mm,這樣隨著焊接進程的推進,前面熔池仍可在氣保范圍內(nèi)進行冷卻,有效隔絕了空氣,當熔池溫度降到一定時,再暴露于空氣,這時空氣對焊縫金屬的影響已微乎其微。評估采用該裝置后的焊接效果,發(fā)現(xiàn)焊縫金屬呈現(xiàn)銀白色,有效杜絕了氧化,起到了更好的保護作用,焊接效果很好。