本發(fā)明屬于機械專業(yè)領域。通過8個螺桿結構使得夾緊工件在八個方向都能被壓緊，從而使得工件被夾緊。適應于工件夾具工裝領域。

背景技術：

隨著機械等行業(yè)對加工制造和材料各個力學性能研究的深入，如加工各種復雜的結構和測試材料的縱向力垂向力等。為了保證制造和實驗需要以及人員的安全，很多情況下都需要將工件的一端進行夾緊固定，但是由于加工和實驗工件結構多種多樣，如何找到一種可以適用于夾緊各種形狀工件的裝置是無數(shù)技術人員正在研究的方向。

在這種背景之下，采用多個夾緊方向，各個夾緊方向互不干涉，成為該領域的重要研究內(nèi)容。針對現(xiàn)有夾緊裝備的不足，從機構改進方面入手，對工件夾緊裝置結構進行了較系統(tǒng)和深入的研究。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的不足之處，而設計了一種適用于各種形狀工件的夾緊裝置，通過8個螺桿結構8個方向夾緊工件，它適合于夾緊各種形狀的工件。

本發(fā)明是一種適用于各種形狀工件的夾緊裝置，包括：底板、8個規(guī)格相同的擋塊和8個規(guī)格相同的絲桿。其中8個擋塊和底板通過焊接連接，其中每個絲桿上的螺紋和與各自相對應的擋塊上的螺紋孔組成螺桿結構。當需要夾緊一個工件時只需將工件放在底板中間，然后在分別正轉8個絲桿，直到每個絲桿的頭部都將工件壓緊即可。當需要取下工件時，只需將各個絲桿反轉即可。該裝置適合夾緊各種形狀工件，解決了某些復雜工件難以有效夾緊的問題，并且該裝置機構簡單、容易加工、制造成本低。適應于機械領域。

有益效果：該裝置適合夾緊各種形狀工件，解決了某些復雜工件難以有效夾緊的問題，并且該裝置機構簡單容易加工。所以由于一物多用和機構簡單易加工極大的降低了該裝置的生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為底板結構示意圖。

圖2為擋塊結構示意圖。

圖3為絲桿結構示意圖。

圖4為一種適用于各種形狀工件的夾緊裝置的總裝圖。

圖5為一種適用于各種形狀工件的夾緊裝置對某一復雜形狀工件夾緊的工作狀態(tài)圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施來描述本發(fā)明。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

本發(fā)明的結構組成如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示。一種適用于各種形狀工件的夾緊裝置，包括底板（1）、8個規(guī)格相同的擋塊（2）和8個規(guī)格相同的絲桿（3）。其中8個擋塊（2）和底板（1）通過焊接連接，焊接位置如圖4所示。其中每個絲桿（3）上的螺紋和與各自相對應的擋塊（2）上的螺紋孔組成螺桿結構，具體結構如圖4所示。當絲桿（3）正轉，在螺桿結構的作用下絲桿（3）向前移動，當絲桿（3）反轉，在螺桿結構的作用下絲桿（3）向后移動。當需要夾緊一個工件時只需將工件放在底板（1）中間，放置位置如圖5所示，然后在分別正轉8個絲桿（3），直到每個絲桿（3）的頭部都將工件壓緊即可。當需要取下工件時只需將絲桿（3）反轉即可。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述說明的限制，上述說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明是一種適用于各種形狀工件的夾緊裝置，包括底板、8個規(guī)格相同的擋塊和8個規(guī)格相同的絲桿。其中每個絲桿上的螺紋和與各自相對應的擋塊上的螺紋孔組成螺桿結構。當需要夾緊一個工件時只需將工件放在底板中間，然后在分別正轉8個絲桿，絲桿向前移動，直到每個絲桿的頭部都將工件壓緊即可。該裝置適合夾緊各種形狀工件，解決了某些復雜工件難以有效夾緊的問題，并且該裝置機構簡單容易加工，制造成本低，適應于機械領域。

技術研發(fā)人員：張春宜;李志飛
受保護的技術使用者：哈爾濱理工大學
技術研發(fā)日：2017.06.05
技術公布日：2017.08.18