本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種衛(wèi)生的垃圾處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的進(jìn)步和人們生活水平的提高，環(huán)保問題越來越被人們所重視，這其中，垃圾處理問題是人們關(guān)注的熱點，垃圾處理不當(dāng)會污染水源和土壤，嚴(yán)重危害人類的生存環(huán)境。垃圾經(jīng)過分類后，許多可回收垃圾需要進(jìn)行壓縮處理，如紙板、廢舊金屬等等。目前常見的一些垃圾壓縮機(jī)壓縮速度慢，價格昂貴，壓縮效果不好，而且多沒有固定垃圾的部件，垃圾壓縮過程中容易發(fā)生偏滑，且這些壓縮機(jī)基本不具備排污水功能，處理時污水直接流向地面，十分不衛(wèi)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種衛(wèi)生的垃圾處理裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種衛(wèi)生的垃圾處理裝置，包括架體，所述架體右側(cè)面內(nèi)部設(shè)有壓縮槽，所述壓縮槽左側(cè)的所述架體內(nèi)部設(shè)有變動腔，所述變動腔上下兩側(cè)分別設(shè)有第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸和第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸，所述變動腔左側(cè)設(shè)有第一滑接槽，所述第一滑接槽底部設(shè)有凹陷槽，所述凹陷槽底部與所述第一滑接槽頂部之間設(shè)有第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿上滑接有向右側(cè)延長設(shè)置的第一滑接塊，所述第一滑接塊底部的所述第一導(dǎo)向桿外表面設(shè)有第一簧圈，所述第一滑接塊右側(cè)延長部分探入所述變動腔內(nèi)且與所述變動腔右側(cè)壁滑接配合，所述變動腔內(nèi)的所述第一滑接塊內(nèi)部設(shè)有馬達(dá)，所述馬達(dá)上下兩側(cè)端均設(shè)有傳輸軸，所述變動腔上方的所述架體內(nèi)部設(shè)有傳輸腔，所述傳輸腔右側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有第二滑接槽，所述傳輸腔內(nèi)部設(shè)有上下延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接軸，所述第一轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)置有蝸桿，所述蝸桿右側(cè)配合連接有蝸輪，所述蝸輪上設(shè)有與所述傳輸腔前后內(nèi)壁回轉(zhuǎn)配合連接的第四轉(zhuǎn)接軸，所述蝸輪前側(cè)的所述第四轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)置有帶凸形部的凸形輪，所述第二滑接槽左側(cè)頂部內(nèi)部設(shè)有第三滑接槽，所述第二滑接槽右側(cè)底部內(nèi)部設(shè)有第四滑接槽，所述第二滑接槽內(nèi)部設(shè)有第二滑接塊，所述第三滑接槽內(nèi)部設(shè)有歸位裝置，所述第四滑接槽內(nèi)部設(shè)有壓縮組件，所述變動腔下方的所述架體內(nèi)部設(shè)有第一空心腔，所述第一空心腔右側(cè)的所述架體內(nèi)部設(shè)有第二空心腔，所述壓縮槽頂部設(shè)有壓頭，所述壓縮槽右側(cè)底部設(shè)有卡緊組件，所述壓縮槽下側(cè)的所述架體頂面設(shè)置有垃圾槽，所述垃圾槽右側(cè)通連有排污管件，所述排污管件左端設(shè)置有內(nèi)螺旋紋連接管與垃圾槽固定連接，所述內(nèi)螺旋紋連接管右側(cè)螺旋紋緊密配合連接有外螺旋紋污水管，所述外螺旋紋污水管右部外環(huán)面設(shè)置有外螺旋紋并與密封蓋螺旋紋配合連接，所述密封蓋內(nèi)部設(shè)置有密封環(huán)，所述架體上設(shè)置有感光裝置。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，每個所述傳輸軸背對所述馬達(dá)一側(cè)末尾均設(shè)有外螺旋紋鎖緊軸，所述馬達(dá)上方的所述外螺旋紋鎖緊軸與所述第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸對應(yīng)設(shè)置，所述馬達(dá)下方的所述外螺旋紋鎖緊軸與所述第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸對應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一滑接槽內(nèi)左側(cè)壁設(shè)有通道，所述通道內(nèi)滑接有手拉桿，所述手拉桿左側(cè)端探到所述架體的左側(cè)面外，所述手拉桿右側(cè)末尾與所述第一滑接塊左側(cè)端面固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)接軸頂部延長末尾與所述傳輸腔頂部回轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)接軸底部延長部分穿透所述傳輸腔底部內(nèi)壁且回轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)接軸底部延長末尾探入所述變動腔內(nèi)且與所述第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸頂部固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述歸位裝置包括第二導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向桿上滑接有底部與所述第二滑接塊頂部端面固定連接的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊右側(cè)的所述第二導(dǎo)向桿外表面上設(shè)有第二簧圈，所述第二滑接塊左側(cè)端設(shè)有圓滑面凸形塊，所述第二滑接塊右側(cè)端設(shè)有第一斜坡面。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述壓縮組件包括推壓部以及固定在所述推壓部底部并向下延長設(shè)置的推壓件，所述推壓部左側(cè)頂部設(shè)有第二斜坡面，所述推壓部底部的所述推壓件外表面設(shè)有第三簧圈，所述推壓件底部延長部分穿透所述第四滑接槽底部且滑接配合，所述推壓件底部延長部分末尾探入所述壓縮槽內(nèi)且與所述壓頭固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一空心腔頂部設(shè)有第一錐形輪，所述第一錐形輪頂部固定設(shè)有穿透所述第一空心腔頂部且回轉(zhuǎn)配合連接的第二轉(zhuǎn)接軸，所述第二轉(zhuǎn)接軸頂部末尾探入所述變動腔內(nèi)且與所述第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸底部固定連接，所述第一空心腔右側(cè)內(nèi)部設(shè)有與所述第一錐形輪楔合連接的第二錐形輪，所述第二錐形輪右側(cè)固定設(shè)有向右側(cè)延長設(shè)置的第三轉(zhuǎn)接軸；所述第二空心腔左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第三錐形輪，所述第三轉(zhuǎn)接軸右側(cè)延長末尾探入所述第二空心腔內(nèi)且與所述第三錐形輪左側(cè)端固定連接，所述第二空心腔底部設(shè)有左側(cè)頂部與所述第三錐形輪右側(cè)底部楔合連接的第四錐形輪，所述第四錐形輪內(nèi)部設(shè)有上下延長設(shè)置的螺旋桿，所述螺旋桿底部末尾與所述第二空心腔底部回轉(zhuǎn)配合連接，所述第二空心腔上方的所述架體內(nèi)部設(shè)有鎖腔。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述卡緊組件包括起降件，所述起降件右側(cè)底部固定設(shè)有卡緊凸形塊，所述卡緊凸形塊底部設(shè)有硅膠層，所述起降件底部穿透所述鎖腔上方的所述壓縮槽底部且探入所述鎖腔內(nèi)，所述螺旋桿頂部延長部分穿透所述第二空心腔的頂部探入所述鎖腔內(nèi)且與所述起降件螺旋紋配合連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述感光裝置包括感光器和感光燈，所述感光器固定設(shè)置在所述架體上頂面右部，所述感光燈固定設(shè)置在所述壓縮槽內(nèi)頂壁上，所述感光燈和所述感光器電路連接，當(dāng)環(huán)境光照較弱時，所述感光器即控制所述感光燈亮起。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過變動腔上下兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸和第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸，變動腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)部設(shè)第一滑接槽，第一滑接槽底部設(shè)凹陷槽，凹陷槽底部與第一滑接槽頂部之間設(shè)第一導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿上滑接向右側(cè)延長設(shè)置的第一滑接塊，第一滑接塊底部的第一導(dǎo)向桿外表面環(huán)繞設(shè)第一簧圈，第一滑接塊右側(cè)延長部分探入變動腔內(nèi)且與變動腔右側(cè)壁滑接配合，變動腔內(nèi)的第一滑接塊內(nèi)部設(shè)馬達(dá)，馬達(dá)上下兩側(cè)端均設(shè)傳輸軸，從而實現(xiàn)馬達(dá)手動控制上下變動移動工作。

2.通過傳輸腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)部設(shè)第二滑接槽，傳輸腔內(nèi)部設(shè)上下延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接軸，第一轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)置蝸桿，蝸桿右側(cè)配合連接蝸輪，蝸輪上設(shè)與傳輸腔前后內(nèi)壁回轉(zhuǎn)配合連接的第四轉(zhuǎn)接軸，蝸輪前側(cè)的第四轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)置帶凸形部的凸形輪，第二滑接槽左側(cè)頂部內(nèi)部設(shè)第三滑接槽，第二滑接槽右側(cè)底部內(nèi)部設(shè)第四滑接槽，第二滑接槽內(nèi)部設(shè)第二滑接塊，第三滑接槽內(nèi)部設(shè)歸位裝置，第四滑接槽內(nèi)部設(shè)壓縮組件，從而實現(xiàn)壓縮組件的自動沖壓以及歸位工作。

3.通過第一空心腔頂部設(shè)第一錐形輪，第一錐形輪頂部固定設(shè)穿透第一空心腔頂部且回轉(zhuǎn)配合連接的第二轉(zhuǎn)接軸，第二轉(zhuǎn)接軸頂部末尾探入變動腔內(nèi)且與第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸底部固定連接，第一空心腔右側(cè)內(nèi)部設(shè)與第一錐形輪楔合連接的第二錐形輪，第二錐形輪右側(cè)固定設(shè)向右側(cè)延長設(shè)置的第三轉(zhuǎn)接軸；第二空心腔左側(cè)內(nèi)壁設(shè)第三錐形輪，第三轉(zhuǎn)接軸右側(cè)延長末尾探入第二空心腔內(nèi)且與第三錐形輪左側(cè)端固定連接，第二空心腔底部設(shè)左側(cè)頂部與第三錐形輪右側(cè)底部楔合連接的第四錐形輪，第四錐形輪內(nèi)部設(shè)上下延長設(shè)置的螺旋桿，螺旋桿底部末尾與第二空心腔底部回轉(zhuǎn)配合連接，第二空心腔上方的架體內(nèi)部設(shè)鎖腔，從而實現(xiàn)傳輸控制鎖定工作；卡緊組件包括起降件，起降件右側(cè)底部固定設(shè)卡緊凸形塊，卡緊凸形塊底部設(shè)硅膠層，起降件底部穿透鎖腔上方的壓縮槽底部且探入鎖腔內(nèi)，螺旋桿頂部延長部分穿透第二空心腔的頂部探入鎖腔內(nèi)且與起降件螺旋紋配合連接，從而實現(xiàn)穩(wěn)固的鎖定配合連接。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本以及維護(hù)成本低，能實現(xiàn)手動控制變動垃圾槽的鎖定連接以及能自動變動控制沖壓壓縮工作，壓縮速度快，穩(wěn)定性高，壓縮質(zhì)量好，污水合理排放，干凈衛(wèi)生。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種衛(wèi)生的垃圾處理裝置內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種衛(wèi)生的垃圾處理裝置鎖定時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的馬達(dá)上側(cè)的外螺旋紋鎖緊軸與第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸配合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種衛(wèi)生的垃圾處理裝置準(zhǔn)備壓縮的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種衛(wèi)生的垃圾處理裝置壓縮完成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明排污管件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種衛(wèi)生的垃圾處理裝置，包括架體1，所述架體1右側(cè)面內(nèi)部設(shè)有壓縮槽6，所述壓縮槽6左側(cè)的所述架體1內(nèi)部設(shè)有變動腔7，所述變動腔7上下兩側(cè)分別設(shè)有第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸71和第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸72，所述變動腔7左側(cè)設(shè)有第一滑接槽74，所述第一滑接槽74底部設(shè)有凹陷槽75，所述凹陷槽75底部與所述第一滑接槽74頂部之間設(shè)有第一導(dǎo)向桿76，所述第一導(dǎo)向桿76上滑接有向右側(cè)延長設(shè)置的第一滑接塊741，所述第一滑接塊741底部的所述第一導(dǎo)向桿76外表面設(shè)有第一簧圈761，所述第一滑接塊741右側(cè)延長部分探入所述變動腔7內(nèi)且與所述變動腔7右側(cè)壁滑接配合，所述變動腔7內(nèi)的所述第一滑接塊741內(nèi)部設(shè)有馬達(dá)78，所述馬達(dá)78上下兩側(cè)端均設(shè)有傳輸軸781，所述變動腔7上方的所述架體1內(nèi)部設(shè)有傳輸腔8，所述傳輸腔8右側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有第二滑接槽9，所述傳輸腔8內(nèi)部設(shè)有上下延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接軸84，所述第一轉(zhuǎn)接軸84上固定設(shè)置有蝸桿841，所述蝸桿841右側(cè)配合連接有蝸輪81，所述蝸輪81上設(shè)有與所述傳輸腔8前后內(nèi)壁回轉(zhuǎn)配合連接的第四轉(zhuǎn)接軸83，所述蝸輪81前側(cè)的所述第四轉(zhuǎn)接軸83上固定設(shè)置有帶凸形部821的凸形輪82，所述第二滑接槽9左側(cè)頂部內(nèi)部設(shè)有第三滑接槽5，所述第二滑接槽9右側(cè)底部內(nèi)部設(shè)有第四滑接槽91，所述第二滑接槽9內(nèi)部設(shè)有第二滑接塊92，所述第三滑接槽5內(nèi)部設(shè)有歸位裝置，所述第四滑接槽91內(nèi)部設(shè)有壓縮組件，所述變動腔7下方的所述架體1內(nèi)部設(shè)有第一空心腔4，所述第一空心腔4右側(cè)的所述架體1內(nèi)部設(shè)有第二空心腔3，所述壓縮槽6頂部設(shè)有壓頭61，所述壓縮槽6右側(cè)底部設(shè)有卡緊組件，所述壓縮槽6下側(cè)的所述架體1頂面設(shè)置有垃圾槽62，所述垃圾槽62右側(cè)通連有排污管件63，所述排污管件63左端設(shè)置有內(nèi)螺旋紋連接管612與垃圾槽62固定連接，所述內(nèi)螺旋紋連接管612右側(cè)螺旋紋緊密配合連接有外螺旋紋污水管613，所述外螺旋紋污水管613右部外環(huán)面設(shè)置有外螺旋紋614并與密封蓋615螺旋紋配合連接，所述密封蓋615內(nèi)部設(shè)置有密封環(huán)616，垃圾壓縮完成后打開所述密封蓋615即可將所述垃圾槽62內(nèi)殘留的污水合理排放，所述架體1上設(shè)置有感光裝置。

其中，每個所述傳輸軸781背對所述馬達(dá)78一側(cè)末尾均設(shè)有外螺旋紋鎖緊軸782，所述馬達(dá)78上方的所述外螺旋紋鎖緊軸782與所述第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸71對應(yīng)設(shè)置，所述馬達(dá)78下方的所述外螺旋紋鎖緊軸782與所述第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸72對應(yīng)設(shè)置，通過馬達(dá)78控制第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸71和第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸72之間的配合連接，減少設(shè)備投入，降低制造成本。

其中，所述第一滑接槽74內(nèi)左側(cè)壁設(shè)有通道，所述通道內(nèi)滑接有手拉桿77，所述手拉桿77左側(cè)端探到所述架體1的左側(cè)面外，所述手拉桿77右側(cè)末尾與所述第一滑接塊741左側(cè)端面固定連接，通過手動控制實現(xiàn)馬達(dá)78與第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸71和第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸72之間選擇配合連接。

其中，所述第一轉(zhuǎn)接軸84頂部延長末尾與所述傳輸腔8頂部回轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)接軸84底部延長部分穿透所述傳輸腔8底部內(nèi)壁且回轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)接軸84底部延長末尾探入所述變動腔7內(nèi)且與所述第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸71頂部固定連接，從而實現(xiàn)第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸71與傳輸軸781以及凸形輪82的傳輸配合。

其中，所述歸位裝置包括第二導(dǎo)向桿51，所述第二導(dǎo)向桿51上滑接有底部與所述第二滑接塊92頂部端面固定連接的導(dǎo)向塊53，所述導(dǎo)向塊53右側(cè)的所述第二導(dǎo)向桿51外表面上設(shè)有第二簧圈52，所述第二滑接塊92左側(cè)端設(shè)有圓滑面凸形塊921，所述第二滑接塊92右側(cè)端設(shè)有第一斜坡面922，從而實現(xiàn)第二滑接塊92的自動歸位工作。

其中，所述壓縮組件包括推壓部911以及固定在所述推壓部911底部并向下延長設(shè)置的推壓件912，所述推壓部911左側(cè)頂部設(shè)有第二斜坡面9110，所述推壓部911底部的所述推壓件912外表面設(shè)有第三簧圈913，所述推壓件912底部延長部分穿透所述第四滑接槽91底部且滑接配合，所述推壓件912底部延長部分末尾探入所述壓縮槽6內(nèi)且與所述壓頭61固定連接。

其中，所述第一空心腔4頂部設(shè)有第一錐形輪41，所述第一錐形輪41頂部固定設(shè)有穿透所述第一空心腔4頂部且回轉(zhuǎn)配合連接的第二轉(zhuǎn)接軸73，所述第二轉(zhuǎn)接軸73頂部末尾探入所述變動腔7內(nèi)且與所述第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸72底部固定連接，所述第一空心腔4右側(cè)內(nèi)部設(shè)有與所述第一錐形輪41楔合連接的第二錐形輪42，所述第二錐形輪42右側(cè)固定設(shè)有向右側(cè)延長設(shè)置的第三轉(zhuǎn)接軸43；所述第二空心腔3左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第三錐形輪31，所述第三轉(zhuǎn)接軸43右側(cè)延長末尾探入所述第二空心腔3內(nèi)且與所述第三錐形輪31左側(cè)端固定連接，所述第二空心腔3底部設(shè)有左側(cè)頂部與所述第三錐形輪31右側(cè)底部楔合連接的第四錐形輪32，所述第四錐形輪32內(nèi)部設(shè)有上下延長設(shè)置的螺旋桿33，所述螺旋桿33底部末尾與所述第二空心腔3底部回轉(zhuǎn)配合連接，所述第二空心腔3上方的所述架體1內(nèi)部設(shè)有鎖腔34，從而實現(xiàn)傳輸控制鎖定工作。

其中，所述卡緊組件包括起降件341，所述起降件341右側(cè)底部固定設(shè)有卡緊凸形塊342，所述卡緊凸形塊342底部設(shè)有硅膠層343，所述起降件341底部穿透所述鎖腔34上方的所述壓縮槽6底部且探入所述鎖腔34內(nèi)，所述螺旋桿33頂部延長部分穿透所述第二空心腔3的頂部探入所述鎖腔34內(nèi)且與所述起降件341螺旋紋配合連接，從而實現(xiàn)穩(wěn)固的鎖定配合連接。

其中，所述感光裝置包括感光器101和感光燈102，所述感光器101固定設(shè)置在所述架體1上頂面右部，所述感光燈102固定設(shè)置在所述壓縮槽6內(nèi)頂壁上，所述感光燈102和所述感光器101電路連接，當(dāng)環(huán)境光照較弱時，所述感光器101即控制所述感光燈102亮起。

初始狀態(tài)時，凸形輪82上的凸形部821位于背對圓滑面凸形塊921一側(cè)，此時，第二滑接塊92上的圓滑面凸形塊921最大程度探入傳輸腔8內(nèi)且與凸形輪82背對凸形部821一側(cè)外壁相抵接，同時，導(dǎo)向塊53受到第二簧圈52的作用力位于第三滑接槽5最左側(cè)位置，此時，推壓部911受到第三簧圈913的作用力使推壓部911頂部端與第二滑接槽9的頂部相抵接，同時，第一斜坡面922右上側(cè)與第二斜坡面9110左下側(cè)相抵接，此時，壓頭61最大程度背對壓縮槽6底部，同時，第一滑接塊741受到第一簧圈761的作用力使第一滑接塊741位于第一滑接槽74最頂部位置，此時，馬達(dá)78上方的外螺旋紋鎖緊軸782完全插入第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸71內(nèi)，同時，馬達(dá)78下方的外螺旋紋鎖緊軸782最大程度背對第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸72，此時，卡緊凸形塊342底部端面最大程度背對壓縮槽6底部。

當(dāng)需要壓縮時，首先將垃圾放入壓縮槽6內(nèi)的垃圾槽62中，使垃圾槽62左側(cè)端與起降件341右側(cè)壁相抵接，此時，通過壓動手拉桿77，使手拉桿77帶動第一滑接塊741克服第一簧圈761的作用力沿第一導(dǎo)向桿76底部方向滑接，此時，馬達(dá)78上方的外螺旋紋鎖緊軸782逐漸背對第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸71，直至第一滑接塊741移動到第一滑接槽74內(nèi)的最底部位置，同時，手拉桿77移動到通道內(nèi)的最底部位置，此時，馬達(dá)78下方的外螺旋紋鎖緊軸782最大程度插入第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸72內(nèi)，然后通過控制馬達(dá)78帶動傳輸軸781以及傳輸軸781底部的外螺旋紋鎖緊軸782回轉(zhuǎn)，由外螺旋紋鎖緊軸782帶動第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸72以及第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸72底部的第一錐形輪41回轉(zhuǎn)，由第一錐形輪41帶動第二錐形輪42以及第三轉(zhuǎn)接軸43和第三轉(zhuǎn)接軸43右側(cè)末尾的第三錐形輪31回轉(zhuǎn)，同時由第三錐形輪31帶動第四錐形輪32以及第四錐形輪32上的螺旋桿33回轉(zhuǎn)，最后由螺旋桿33帶動起降件341與鎖腔34底部方向滑接，同時，卡緊凸形塊342底部的硅膠層343逐漸朝垃圾槽左側(cè)頂部端面移動，直至如圖2所示起降件341底部端面與鎖腔34底部相抵接，使硅膠層343最大程度與垃圾槽左側(cè)頂部端面壓合連接，此時，通過控制馬達(dá)78停止回轉(zhuǎn)，然后逐漸松開手拉桿77，使第一滑接塊741受到第一簧圈761的作用力逐漸沿第一導(dǎo)向桿76頂部方向滑接，直至使第一滑接塊741移動到第一滑接槽74內(nèi)的最頂部位置，此時，馬達(dá)78上方的外螺旋紋鎖緊軸782完全插入第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸71內(nèi)如圖3所示，然后通過控制馬達(dá)78帶動馬達(dá)78上方的外螺旋紋鎖緊軸782回轉(zhuǎn)，由馬達(dá)78上方的外螺旋紋鎖緊軸782帶動第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸71以及第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸71頂部的第一轉(zhuǎn)接軸84以及第一轉(zhuǎn)接軸84上蝸桿841回轉(zhuǎn)，由蝸桿841帶動第四轉(zhuǎn)接軸83以及第四轉(zhuǎn)接軸83上的凸形輪82回轉(zhuǎn)，使凸形輪82背對圓滑面凸形塊921一側(cè)的凸形部821逐漸朝圓滑面凸形塊921一側(cè)回轉(zhuǎn)，直至如圖4所示圓滑面凸形塊921外側(cè)逐漸與圓滑面凸形塊921滑接配合，使圓滑面凸形塊921帶動第二滑接塊92朝右側(cè)移動以及帶動第二滑接塊92頂部的導(dǎo)向塊53克服第二簧圈52的作用力，使第二滑接塊92逐漸沿第二導(dǎo)向桿51右側(cè)方向滑接，同時，第二滑接塊92右側(cè)的第一斜坡面922與第二斜坡面9110滑接配合，使推壓部911克服第三簧圈913的作用力逐漸沿第四滑接槽91底部方向滑接，同時，推壓部911帶動推壓件912以及推壓件912底部的壓頭61朝底部移動，直至如圖5所示凸形輪82上的凸形部821最大程度背對蝸桿841一側(cè)時，此時，凸形部821末尾與圓滑面凸形塊921末尾完全相抵，使壓頭61對垃圾進(jìn)行壓縮。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過變動腔上下兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)第一內(nèi)螺旋紋鎖緊軸和第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸，變動腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)部設(shè)第一滑接槽，第一滑接槽底部設(shè)凹陷槽，凹陷槽底部與第一滑接槽頂部之間設(shè)第一導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿上滑接向右側(cè)延長設(shè)置的第一滑接塊，第一滑接塊底部的第一導(dǎo)向桿外表面環(huán)繞設(shè)第一簧圈，第一滑接塊右側(cè)延長部分探入變動腔內(nèi)且與變動腔右側(cè)壁滑接配合，變動腔內(nèi)的第一滑接塊內(nèi)部設(shè)馬達(dá)，馬達(dá)上下兩側(cè)端均設(shè)傳輸軸，從而實現(xiàn)馬達(dá)手動控制上下變動移動工作。

2.通過傳輸腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)部設(shè)第二滑接槽，傳輸腔內(nèi)部設(shè)上下延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接軸，第一轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)置蝸桿，蝸桿右側(cè)配合連接蝸輪，蝸輪上設(shè)與傳輸腔前后內(nèi)壁回轉(zhuǎn)配合連接的第四轉(zhuǎn)接軸，蝸輪前側(cè)的第四轉(zhuǎn)接軸上固定設(shè)置帶凸形部的凸形輪，第二滑接槽左側(cè)頂部內(nèi)部設(shè)第三滑接槽，第二滑接槽右側(cè)底部內(nèi)部設(shè)第四滑接槽，第二滑接槽內(nèi)部設(shè)第二滑接塊，第三滑接槽內(nèi)部設(shè)歸位裝置，第四滑接槽內(nèi)部設(shè)壓縮組件，從而實現(xiàn)壓縮組件的自動沖壓以及歸位工作。

3.通過第一空心腔頂部設(shè)第一錐形輪，第一錐形輪頂部固定設(shè)穿透第一空心腔頂部且回轉(zhuǎn)配合連接的第二轉(zhuǎn)接軸，第二轉(zhuǎn)接軸頂部末尾探入變動腔內(nèi)且與第二內(nèi)螺旋紋鎖緊軸底部固定連接，第一空心腔右側(cè)內(nèi)部設(shè)與第一錐形輪楔合連接的第二錐形輪，第二錐形輪右側(cè)固定設(shè)向右側(cè)延長設(shè)置的第三轉(zhuǎn)接軸；第二空心腔左側(cè)內(nèi)壁設(shè)第三錐形輪，第三轉(zhuǎn)接軸右側(cè)延長末尾探入第二空心腔內(nèi)且與第三錐形輪左側(cè)端固定連接，第二空心腔底部設(shè)左側(cè)頂部與第三錐形輪右側(cè)底部楔合連接的第四錐形輪，第四錐形輪內(nèi)部設(shè)上下延長設(shè)置的螺旋桿，螺旋桿底部末尾與第二空心腔底部回轉(zhuǎn)配合連接，第二空心腔上方的架體內(nèi)部設(shè)鎖腔，從而實現(xiàn)傳輸控制鎖定工作；卡緊組件包括起降件，起降件右側(cè)底部固定設(shè)卡緊凸形塊，卡緊凸形塊底部設(shè)硅膠層，起降件底部穿透鎖腔上方的壓縮槽底部且探入鎖腔內(nèi)，螺旋桿頂部延長部分穿透第二空心腔的頂部探入鎖腔內(nèi)且與起降件螺旋紋配合連接，從而實現(xiàn)穩(wěn)固的鎖定配合連接。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本以及維護(hù)成本低，能實現(xiàn)手動控制變動垃圾槽的鎖定連接以及能自動變動控制沖壓壓縮工作，壓縮速度快，穩(wěn)定性高，壓縮質(zhì)量好，污水合理排放，干凈衛(wèi)生。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。