本發(fā)明涉及電磁閥蓄能器的裝配技術(shù)。

背景技術(shù)：

電磁閥蓄能器在裝配時(shí)通過(guò)對(duì)堵蓋與主閥體進(jìn)行鉚壓固定，深度要求大于1mm。目前鉚壓方式較多，但大多因鉚壓直徑較大，深度較深，存在工具脫出困難、導(dǎo)致產(chǎn)品隨工具上行、堵蓋受力后變形、主閥體鉚壓后變形嚴(yán)重問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種電磁閥蓄能器堵蓋鉚壓裝置，鉚壓刀具脫出容易，且堵蓋與電磁閥蓄能器不易變形。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種電磁閥蓄能器堵蓋鉚壓裝置，包括底板、設(shè)于底板上用于將電磁閥蓄能器夾緊的夾具體，所述夾具體的上方設(shè)有與壓機(jī)連接的工具安裝板，所述工具安裝板的下方設(shè)有工裝限位板，所述工具安裝板上安裝有浮動(dòng)彈簧和鉚壓工具，工裝限位板下行下壓住電磁閥蓄能器的同時(shí)向上壓縮浮動(dòng)彈簧，所述鉚壓工具包括鉚壓彈簧、在鉚壓彈簧作用下彈性壓緊堵蓋的定位芯、將堵蓋邊緣鉚壓進(jìn)入電磁閥蓄能器內(nèi)孔中的鉚壓刀具。

優(yōu)選的，所述鉚壓刀具的下部設(shè)有浮動(dòng)孔，所述鉚壓刀具在浮動(dòng)孔上方設(shè)有活動(dòng)孔，所述定位芯的上部活動(dòng)穿過(guò)活動(dòng)孔，所述定位芯的底部設(shè)有可在浮動(dòng)孔內(nèi)上下浮動(dòng)的定位頭，所述鉚壓彈簧嵌套在定位芯中部且鉚壓彈簧的底端與定位頭彈性抵接，頂端與浮動(dòng)孔頂面彈性抵接。

優(yōu)選的，所述定位頭的底面設(shè)有定位槽，所述定位槽的頂面安裝有磁石。

優(yōu)選的，所述鉚壓刀具的底部環(huán)繞浮動(dòng)孔設(shè)有鉚壓錐面，所述鉚壓錐面上設(shè)有鉚壓齒。

優(yōu)選的，所述工具安裝板與底板之間設(shè)有第一線(xiàn)性導(dǎo)向器，所述工裝限位板與工具安裝板之間設(shè)有第二線(xiàn)性導(dǎo)向器，

優(yōu)選的，所述第一線(xiàn)性導(dǎo)向器為第一直線(xiàn)軸承，所述第二線(xiàn)性導(dǎo)向器為第二直線(xiàn)軸承。

優(yōu)選的，所述夾具體包括左夾具體、右?jiàn)A具體，所述左夾具體與右?jiàn)A具體之間形成夾緊電磁閥蓄能器的夾緊腔，所述左夾具體或者右?jiàn)A具體上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有壓緊塊，所述壓緊塊由壓緊氣缸驅(qū)動(dòng)伸入夾緊腔并將電磁閥蓄能器壓緊。

優(yōu)選的，所述左夾具體內(nèi)側(cè)設(shè)有左限位板，所述右?jiàn)A具體內(nèi)側(cè)設(shè)有右限位板。

優(yōu)選的，所述左限位板和右限位板的頂部設(shè)有向內(nèi)側(cè)突出以對(duì)電磁閥蓄能器進(jìn)行限位的限位突出部。

優(yōu)選的，所述左夾具體和右?jiàn)A具體的頂面上設(shè)有卡槽，所述工裝限位板上設(shè)有在下壓時(shí)卡入卡槽的卡凸。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案，工作時(shí)，夾具體夾緊電磁閥蓄能器，工裝限位板壓縮浮動(dòng)彈簧并壓合限制電磁閥蓄能器，達(dá)到限制電磁閥蓄能器位置，保證電磁閥蓄能器不會(huì)移位、變形。收口完成后，鉚壓刀具通過(guò)鉚壓彈簧回彈，加上電磁閥蓄能器仍被限制位置，被壓縮的浮動(dòng)彈簧回彈，使鉚壓工具與電磁閥蓄能器分離。因此，深度鉚口時(shí)鉚壓工具易脫出，不會(huì)粘刀，鉚壓后產(chǎn)品不易變形，可以很容易實(shí)現(xiàn)大直徑、深度的鉚壓。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鉚壓工具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明，但下述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，一種電磁閥蓄能器堵蓋鉚壓裝置，應(yīng)用在電磁閥蓄能器6的裝配上，具體用于將堵蓋61鉚壓在電磁閥蓄能器內(nèi)孔內(nèi)。其包括底板10、設(shè)于底板上用于將電磁閥蓄能器夾緊的夾具體1，所述夾具體的上方設(shè)有電磁閥蓄能器堵蓋鉚壓工裝。電磁閥蓄能器堵蓋鉚壓工裝包括與壓機(jī)連接的工具安裝板2，所述工具安裝板的下方設(shè)有工裝限位板4，所述工具安裝板上安裝有浮動(dòng)彈簧5和鉚壓工具3，工裝限位板4下行下壓住電磁閥蓄能器6的同時(shí)向上壓縮浮動(dòng)彈簧5。

其中，如圖2所示，鉚壓工具3包括鉚壓彈簧33、在鉚壓彈簧作用下彈性壓緊堵蓋的定位芯32、將堵蓋邊緣鉚壓進(jìn)入電磁閥蓄能器內(nèi)孔中的鉚壓刀具31。電磁閥蓄能器內(nèi)孔中設(shè)有彈簧，因此通過(guò)定位芯32將堵蓋61壓住，避免堵蓋61在彈簧作用下歪斜及移位，以保證鉚壓刀具31順利完成鉚壓。鉚壓刀具的下部設(shè)有浮動(dòng)孔311，所述鉚壓刀具在浮動(dòng)孔上方設(shè)有活動(dòng)孔，活動(dòng)孔直徑小于浮動(dòng)孔直徑，所述定位芯的底部設(shè)有可在浮動(dòng)孔內(nèi)上下浮動(dòng)的定位頭，定位頭的直徑略小于浮動(dòng)孔直徑并大于活動(dòng)孔直徑，所述定位芯的上部直徑小于定位頭并活動(dòng)穿過(guò)活動(dòng)孔，所述鉚壓彈簧33嵌套在定位芯中部且鉚壓彈簧的底端與定位頭頂面彈性抵接，頂端與浮動(dòng)孔頂面彈性抵接。定位芯32與鉚壓刀具31之間通過(guò)鉚壓彈簧33可以浮動(dòng)，鉚壓工具3下壓時(shí)，定位芯32將堵蓋61壓合在電磁閥蓄能器內(nèi)孔口部，定位芯32回縮壓并壓縮鉚壓彈簧33，然后鉚壓刀具31與堵蓋61作用進(jìn)行收口，收口完成后鉚壓刀具31通過(guò)鉚壓彈簧33相對(duì)定位芯回彈，這樣也便于鉚壓工具3與電磁閥蓄能器6分離。

鉚壓刀具的上部設(shè)有安裝孔312，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有與定位芯連接的限位螺釘35，限位螺釘35上安裝有限位墊片36，避免定位芯32從活動(dòng)孔中脫離。

定位頭的底面設(shè)有定位槽321，所述定位槽的頂面安裝有磁石34。堵蓋61通過(guò)磁石34吸附定位在定位芯32上，方便堵蓋61定位在定位芯32上，同時(shí)又避免壓傷堵蓋，堵蓋鉚壓在電磁閥蓄能器內(nèi)孔內(nèi)后，又可以輕松的與鉚壓工具分離。

鉚壓刀具的底部環(huán)繞浮動(dòng)孔設(shè)有鉚壓錐面313，所述鉚壓錐面上設(shè)有鉚壓齒，鉚壓刀具下壓時(shí)，鉚壓齒擠壓堵蓋邊緣，使堵蓋邊緣與內(nèi)孔形成鉚合。

工裝限位板4用內(nèi)六角緊固螺釘固定于第一過(guò)渡板41上。工裝限位板4和第一過(guò)渡板41中間中空，以使鉚壓工具3通過(guò)。浮動(dòng)彈簧5套在彈簧限位柱51上，彈簧限位柱51用螺紋固定于工具安裝板2上，鉚壓刀具31通過(guò)內(nèi)六角緊固螺釘固定于工具安裝板2上。第二過(guò)渡板21通過(guò)內(nèi)六角緊固螺釘固定于工具安裝板2上，第二過(guò)渡板21連接夾具吊塊22，夾具吊塊22與壓機(jī)連接，壓機(jī)驅(qū)動(dòng)夾具吊塊22上下運(yùn)行，使工具安裝板2及其上的鉚壓工具3、浮動(dòng)彈簧5上下運(yùn)行。

為了引導(dǎo)工具安裝板2、工裝限位板4上下運(yùn)行，工具安裝板2與底板10之間設(shè)有第一線(xiàn)性導(dǎo)向器，工裝限位板4與工具安裝板2之間設(shè)有第二線(xiàn)性導(dǎo)向器。通過(guò)引導(dǎo)工具安裝板2、工裝限位板4上下運(yùn)行，最大程度保證堵蓋、鉚壓工具與電磁閥蓄能器之間的對(duì)中性。優(yōu)選的，所述第一線(xiàn)性導(dǎo)向器為第一直線(xiàn)軸承23，所述第二線(xiàn)性導(dǎo)向器為第二直線(xiàn)軸承24，所述第一直線(xiàn)軸承在工具安裝板上方連接有第一軸承限位塊。所述第二直線(xiàn)軸承在工具安裝板上方連接有第一軸承限位塊。采用直線(xiàn)軸承在于其技術(shù)成熟，且導(dǎo)向精度高。

如圖1所示，夾具體1包括左夾具體11、右?jiàn)A具體12，所述左夾具體與右?jiàn)A具體之間形成夾緊電磁閥蓄能器的夾緊腔，所述左夾具體或者右?jiàn)A具體上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有壓緊塊16，所述壓緊塊由壓緊氣缸15驅(qū)動(dòng)伸入夾緊腔并將電磁閥蓄能器壓緊。所述左夾具體內(nèi)側(cè)設(shè)有左限位板13，所述右?jiàn)A具體內(nèi)側(cè)設(shè)有右限位板14。

左限位板和右限位板的頂部設(shè)有向內(nèi)側(cè)突出以對(duì)電磁閥蓄能器進(jìn)行限位的限位突出部。通過(guò)壓緊氣缸15將電磁閥蓄能器水平壓緊限位，限位突出部對(duì)電磁閥蓄能器進(jìn)行上限位。其中，左夾具體11、右?jiàn)A具體12分別通過(guò)定位銷(xiāo)確定位置，然后通過(guò)內(nèi)六角緊固螺釘固定于底板10上。所述左限位板13、右限位板14分別通過(guò)內(nèi)六角緊固螺釘固定于左夾具體11、右?jiàn)A具體12上。

左夾具體11和右?jiàn)A具體12在頂面上設(shè)有卡槽，工裝限位板4設(shè)有在下壓時(shí)卡入卡槽的卡凸。通過(guò)卡槽和卡凸的配合，使工裝限位板4可以準(zhǔn)確的限制電磁閥蓄能器在夾具體中的位置，保證電磁閥蓄能器不會(huì)移位、變形。

具體工作過(guò)程，將電磁閥蓄能器6裝入左夾具體11、右?jiàn)A具體12之間，將堵蓋61通過(guò)磁石34吸附在定位芯32上。啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行壓裝，壓緊氣缸15聯(lián)帶壓緊塊16壓緊電磁閥蓄能器6，工裝限位板4壓縮浮動(dòng)彈簧5并卡入左夾具體11、右?jiàn)A具體12卡槽內(nèi)限制電磁閥蓄能器6。鉚壓工具3下行，定位芯32將堵蓋61壓合在電磁閥蓄能器內(nèi)孔口部，定位芯32回縮壓并壓縮鉚壓彈簧33，鉚壓刀具31與堵蓋61作用進(jìn)行收口。收口完成后鉚壓刀具31通過(guò)鉚壓彈簧33回彈，加上電磁閥蓄能器6仍被限制位置，被壓縮的浮動(dòng)彈簧5回彈，使鉚壓工具3與電磁閥蓄能器6分離，然后壓在電磁閥蓄能器6上的工裝限位板4上下脫離夾具體。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。