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一種錯(cuò)位式控制產(chǎn)品回頂?shù)倪B續(xù)沖壓模的制作方法

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一種錯(cuò)位式控制產(chǎn)品回頂?shù)倪B續(xù)沖壓模的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及五金沖壓模具領(lǐng)域,特別是一種錯(cuò)位式控制產(chǎn)品回頂?shù)倪B續(xù)沖壓模。



背景技術(shù):

連續(xù)模,指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動(dòng)一次,至產(chǎn)品完成。

目前,模具沖壓這個(gè)行業(yè)對(duì)于連續(xù)進(jìn)行沖模的時(shí)候,沖壓模是需要回復(fù)原狀進(jìn)行再次沖壓的,普通拉延成形方式不能控制產(chǎn)品出現(xiàn)回頂缺陷,一旦產(chǎn)品出現(xiàn)回頂會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生不合格;如圖1所示的,現(xiàn)有技術(shù)中的沖壓模在原料完成沖壓成型后,需要進(jìn)行開(kāi)模,即上模座1帶動(dòng)上成型公2向上運(yùn)動(dòng),但同時(shí)下模座3上的下脫料板4也會(huì)在彈簧5的驅(qū)動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng),為了防止產(chǎn)品回頂,故需要在上模座1上設(shè)置大量的上模彈簧6,上模彈簧6會(huì)推動(dòng)上成型公2將產(chǎn)品壓緊在下脫料板4上一起向上運(yùn)動(dòng)一段距離,從而可以防止在上成型公2向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,下脫料板4會(huì)突然帶動(dòng)產(chǎn)品回頂在上成型公2上,但這種方案,需要在設(shè)置大量的上模彈簧6,使得模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,還增加了模具的成本,由于上模彈簧多,故驅(qū)動(dòng)上成型公需要非常大的沖壓力,對(duì)沖床的整體要求較高,需要大型號(hào)的沖床,不利于企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種可簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、降低模具成本低、還能降低生產(chǎn)成本的錯(cuò)位式控制產(chǎn)品回頂?shù)倪B續(xù)沖壓模。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種錯(cuò)位式控制產(chǎn)品回頂?shù)倪B續(xù)沖壓模,其特征在于:包括上模和下模,所述上模包括上模座、脫檔板、脫板入子、第一彈簧、上成型公、導(dǎo)柱和頂塊,所述第一彈簧一端設(shè)置在上模座上,所述第一彈簧另一端設(shè)置在脫檔板上,所述上成型公安裝在上模座底部,所示脫檔板通過(guò)導(dǎo)柱安裝在上模座上,所述脫板入子安裝在脫檔板底部,所述頂塊安裝在脫板入子上,所述下模包括下模座、下成型公、下壓料板、抬料板和防回頂裝置,所述下成型公安裝在下模座上,所述回頂裝置分別設(shè)置在下壓料板兩側(cè),所述回頂裝置的兩側(cè)設(shè)置有抬料板,所述回頂裝置包括活動(dòng)塊、活動(dòng)柱、固定座、頂針、第三彈簧、第四彈簧和第五彈簧,所述固定座內(nèi)開(kāi)設(shè)有用于活動(dòng)塊上下移動(dòng)的容置槽,所述第三彈簧水平設(shè)置,且一端安裝在下壓料板上,所述第三彈簧另一端設(shè)置在活動(dòng)塊上,所述活動(dòng)柱通過(guò)第四彈簧水平安裝在活動(dòng)塊內(nèi),所述頂針一端安裝在活動(dòng)塊的底部,所述頂針另一端伸出固定座,所述第五彈簧一端安裝在下模座上,所述第五彈簧另一端與頂針的另一端相抵接,所述下壓料板的兩側(cè)分別設(shè)置有l(wèi)字型的結(jié)構(gòu),所述活動(dòng)柱接近下壓料板的一端設(shè)置有用于與下壓料板上的l字型結(jié)構(gòu)配合的“7”字型結(jié)構(gòu)。

所述下壓料板的底部設(shè)置有若干第六彈簧,所述第六彈簧可驅(qū)動(dòng)下壓料板向上復(fù)位。

所述抬料板的底部設(shè)置有活動(dòng)導(dǎo)柱和第七彈簧,所述第七彈簧可驅(qū)動(dòng)抬料板沿活動(dòng)導(dǎo)柱向上復(fù)位。

本發(fā)明的有益效果為:

工作時(shí),上模向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)上成型公和頂塊向下運(yùn)動(dòng),頂塊向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)驅(qū)動(dòng)防回頂裝置上的活動(dòng)塊向下運(yùn)動(dòng),由于活動(dòng)塊向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí),固定座容置槽內(nèi)凸出的傾斜面會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)塊向左運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)活動(dòng)塊上的活動(dòng)柱向左運(yùn)動(dòng),使得活動(dòng)柱上的“7”字型結(jié)構(gòu),低于下壓料板的l字型的結(jié)構(gòu),當(dāng)上模的上成型公將板材沖壓沖型時(shí),同時(shí)會(huì)驅(qū)動(dòng)下壓料板向下移動(dòng),所述下壓料板的l字型的結(jié)構(gòu)在向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)柱向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)下壓料板的l字型的結(jié)構(gòu)完全離開(kāi)活動(dòng)柱后,活動(dòng)柱在第四彈簧的作用下向左復(fù)位,從而活動(dòng)柱上的“7”字型結(jié)構(gòu)會(huì)扣住下壓料板的l字型的結(jié)構(gòu),從而阻擋下壓料板回頂立刻將下成型公上的成型產(chǎn)品頂出;當(dāng)上模開(kāi)模時(shí),會(huì)帶動(dòng)頂塊向上運(yùn)動(dòng),從而活動(dòng)塊在第五彈簧的作用下向上復(fù)位,并帶動(dòng)活動(dòng)柱向上運(yùn)動(dòng),這樣下壓料板也會(huì)帶動(dòng)成型產(chǎn)品也會(huì)慢慢向上運(yùn)動(dòng),使得成型產(chǎn)品脫離開(kāi)下成型公,只有當(dāng)活動(dòng)塊離開(kāi)了固定座容置槽內(nèi)凸出的傾斜面后,活動(dòng)塊會(huì)向右運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)活動(dòng)柱向右運(yùn)動(dòng),使得活動(dòng)柱上的“7”字型結(jié)構(gòu)會(huì)脫離下壓料板的l字型的結(jié)構(gòu),這時(shí)下壓料板即可將成型產(chǎn)品頂出,上模也向上復(fù)位完成。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)設(shè)置防回頂裝置,從而減少在上模座上設(shè)置上模彈簧的數(shù)量,還能簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、降低模具成本低、還能降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4到圖6是示意性地示出根據(jù)了實(shí)施例的沖壓模合模到開(kāi)模的視圖;

圖7是本發(fā)明將原材料沖壓成產(chǎn)品的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:

如圖2所示的一種錯(cuò)位式控制產(chǎn)品回頂?shù)倪B續(xù)沖壓模,包括上模和下模,所述上模包括上模座8、脫檔板9、脫板入子10、第一彈簧11、上成型公12、導(dǎo)柱13和頂塊14,所述第一彈簧11一端設(shè)置在上模座8上,所述第一彈簧11另一端設(shè)置在脫檔板9上,所述上成型公12安裝在上模座8底部,所示脫檔板9通過(guò)導(dǎo)柱13安裝在上模座8上,所述脫板入子10安裝在脫檔板9底部,所述頂塊14安裝在脫板入子10上,所述下模包括下模座15、下成型公16、下壓料板17、抬料板18和防回頂裝置,所述下成型公16安裝在下模座15上,所述回頂裝置分別設(shè)置在下壓料板17兩側(cè),所述回頂裝置的兩側(cè)設(shè)置有抬料板18,所述回頂裝置包括活動(dòng)塊71、活動(dòng)柱72、固定座73、頂針74、第三彈簧75、第四彈簧76和第五彈簧77,所述固定座73內(nèi)開(kāi)設(shè)有用于活動(dòng)塊71上下移動(dòng)的容置槽,所述第三彈簧75水平設(shè)置,且一端安裝在下壓料板17上,所述第三彈簧75另一端設(shè)置在活動(dòng)塊71上,所述活動(dòng)柱72通過(guò)第四彈簧76水平安裝在活動(dòng)塊71內(nèi),所述頂針74一端安裝在活動(dòng)塊71的底部,所述頂針74另一端伸出固定座73,所述第五彈簧77一端安裝在下模座15上,所述第五彈簧77另一端與頂針74的另一端相抵接,所述下壓料板17的兩側(cè)分別設(shè)置有l(wèi)字型的結(jié)構(gòu),所述活動(dòng)柱72接近下壓料板17的一端設(shè)置有用于與下壓料板17上的l字型結(jié)構(gòu)配合的“7”字型結(jié)構(gòu)。

所述下壓料板17的底部設(shè)置有若干第六彈簧19,所述第六彈簧19可驅(qū)動(dòng)下壓料板17向上復(fù)位。

所述抬料板18的底部設(shè)置有活動(dòng)導(dǎo)柱21和第七彈簧20,所述第七彈簧20可驅(qū)動(dòng)抬料板18沿活動(dòng)導(dǎo)柱21向上復(fù)位。

本實(shí)施例的工作原理為:

工作時(shí),如圖3所示的,上模向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)上成型公12和頂塊14向下運(yùn)動(dòng),頂塊14向下運(yùn)動(dòng)時(shí),頂塊14會(huì)先與防回頂裝置上的活動(dòng)塊71相接觸,并在下模的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊71向下運(yùn)動(dòng)。

如圖4所示的,由于活動(dòng)塊71向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí),固定座73容置槽內(nèi)凸出的傾斜面會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)塊71向左運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)活動(dòng)塊71上的活動(dòng)柱72向左運(yùn)動(dòng),使得活動(dòng)柱72上的“7”字型結(jié)構(gòu),低于下壓料板17的l字型的結(jié)構(gòu)。

如圖5所示的,當(dāng)上模上的上成型公16將板材沖壓沖型時(shí),同時(shí)會(huì)驅(qū)動(dòng)下壓料板17向下移動(dòng),所述下壓料板17的l字型的結(jié)構(gòu)在向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)柱72向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)下壓料板17的l字型的結(jié)構(gòu)完全離開(kāi)活動(dòng)柱72后,活動(dòng)柱72在第四彈簧76的作用下向左復(fù)位,從而活動(dòng)柱72上的“7”字型結(jié)構(gòu)會(huì)扣住下壓料板17的l字型的結(jié)構(gòu),從而阻擋下壓料板17回頂立刻將下成型公16上的成型產(chǎn)品頂出。

如圖6所示的,當(dāng)上模開(kāi)模時(shí),會(huì)帶動(dòng)頂塊14向上運(yùn)動(dòng),從而活動(dòng)塊71在第五彈簧77的作用下向上復(fù)位,并帶動(dòng)活動(dòng)柱72向上運(yùn)動(dòng),這樣下壓料板17也會(huì)帶動(dòng)成型產(chǎn)品也會(huì)慢慢向上運(yùn)動(dòng),使得成型產(chǎn)品脫離開(kāi)下成型公16,并將成型產(chǎn)品一直壓在下壓料板17上;只有當(dāng)活動(dòng)塊71離開(kāi)了固定座73容置槽內(nèi)凸出的傾斜面后,活動(dòng)塊71會(huì)向右運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)活動(dòng)柱72向右運(yùn)動(dòng),使得活動(dòng)柱72上的“7”字型結(jié)構(gòu)會(huì)脫離下壓料板17的l字型的結(jié)構(gòu),這時(shí)下壓料板17即可將成型產(chǎn)品頂出,上模也向上復(fù)位完成。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)設(shè)置防回頂裝置,減少在上模座上設(shè)置上模彈簧的數(shù)量,從而簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、降低模具成本低、還能降低生產(chǎn)成本。

以上所述并非對(duì)發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制,凡依據(jù)發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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