本發(fā)明涉及鋰電池制造技術領域,特別涉及一種用于鋰電池的超聲波焊頭。
背景技術:
鋰電池是指電化學體系中含有鋰(包括金屬鋰、鋰合金和鋰離子、鋰聚合物)的電池,鋰電池大致可分為鋰金屬電池和鋰離子電池兩類。其中,鋰金屬電池是一類由鋰合金或鋰金屬為負極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池,通常是不可以充電的。而鋰離子電池一般是由鋰合金金屬氧化物為正極材料、石墨為負極材料、使用非水電解質(zhì)的電池,鋰離子電池不含金屬態(tài)的鋰,并且是可以充電的。
由于鋰離子電池中不含任何貴重金屬,不僅原材料都很便宜,而且具有電壓高、充電放電壽命長、對環(huán)境污染小和自放電率低等諸多優(yōu)點,已經(jīng)作為一種清潔能源被廣泛地應用于各類電子產(chǎn)品上,如智能手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機以及便攜式小型電器等。
鋰離子電池在制造過程中,需要將鋁箔電極與密封蓋焊接形成電池的正極,但是鋁箔電極厚度小,焊接時變形量大,焊接強度難以保證,焊接強度過低會導致使用過程中脫焊致使電池內(nèi)阻高、容量低、電池使用壽命低,如果焊接強度過高則會導致鋁箔電極變形量過大,在后續(xù)裝配過程中鋁箔電極易造成破損,同樣會導致鋁箔電極與密封蓋分離導致電池失效。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術的不足和缺陷,提供一種用于鋰電池的超聲波焊頭,通過設置扁平狀焊接部,使得鋁箔電極與密封蓋貼合緊密,焊接部兩側(cè)分別延伸有對稱的焊點,使得焊接強度均勻,不易脫落。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術方案。
一種用于鋰電池的超聲波焊頭,包括連接部,所述連接部呈扁平狀,連接部兩側(cè)分別設有倒圓角,連接部一端設有螺紋孔,連接部通過螺紋孔與焊接設備連接,連接部另一端延伸有中間部,中間部延伸有焊接部,焊接部呈扁平狀,所述焊接部兩側(cè)分別延伸有對稱的焊點。
進一步的,所述焊點呈四棱臺狀。
進一步的,所述焊接部的兩端面上分別設有摩擦波紋。
進一步的,所述摩擦花紋的數(shù)量為四個。
進一步的,所述連接部與中間部、中間部與焊接部的連接處分別設有倒圓角。
本發(fā)明的有益效果為:一種用于鋰電池的超聲波焊頭,包括連接部,所述連接部呈扁平狀,連接部兩側(cè)分別設有倒圓角,連接部一端設有螺紋孔,連接部通過螺紋孔與焊接設備連接,連接部另一端延伸有中間部,中間部延伸有焊接部,焊接部呈扁平狀,所述焊接部兩側(cè)分別延伸有對稱的焊點。本發(fā)明通過設置扁平狀焊接部,在焊接時將鋁箔電極按壓在密封蓋上,使得鋁箔電極與密封蓋貼合緊密,使得焊接強度均勻,不產(chǎn)生縫隙,焊接部兩側(cè)分別延伸有對稱的焊點,使得鋁箔電極兩側(cè)焊接牢靠,不易脫落。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖2a處局部放大示意圖。
圖4是圖1的左視圖。
圖中,1.連接部;2.中間部;3.焊接部;4.螺紋孔;5.焊點。
具體實施方式
結合附圖對本發(fā)明進一步闡釋。
參見圖1至圖4所示的一種用于鋰電池的超聲波焊頭,包括連接部1,所述連接部1呈扁平狀,連接部1兩側(cè)分別設有倒圓角,便于加工,而且增加了焊頭的強度和剛度。連接部1一端設有螺紋孔4,連接部1通過螺紋孔4與焊接設備連接,連接部1另一端延伸有中間部2,中間部2延伸有焊接部3,焊接部3呈扁平狀,所述焊接部3兩側(cè)分別延伸有對稱的焊點5,所述焊點5呈四棱臺狀,使得焊接效果良好。所述焊接部3的兩端面上分別設有摩擦波紋,摩擦花紋的數(shù)量為四個,摩擦花紋可以防止摩擦波紋被焊裂,兩端面分別設置摩擦花紋,這樣當一端摩擦花紋被磨平后,還可實用另一端的摩擦花紋,有效的延長了焊頭的實用壽命。
通過設置扁平狀焊接部3,在焊接時將鋁箔電極按壓在密封蓋上,使得鋁箔電極與密封蓋貼合緊密,使得焊接強度均勻,不產(chǎn)生縫隙,焊接部3兩側(cè)分別延伸有對稱的焊點5,使得鋁箔電極兩側(cè)焊接牢靠,不易脫落。
進一步的,所述連接部1與中間部2、中間部2與焊接部3的連接處分別設有倒圓角,不但增強了焊頭的強度和剛度,還能使得焊頭平滑,增強了美觀。
以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。