本發(fā)明涉及一種固定機(jī)構(gòu)，具體涉及提高鋼梁與連接板之間連接質(zhì)量的裝置。

背景技術(shù)：

板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。

以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強(qiáng)，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動(dòng)力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)今后應(yīng)研究高強(qiáng)度鋼材，大大提高其屈服點(diǎn)強(qiáng)度；此外要軋制新品種的型鋼，例如h型鋼(又稱寬翼緣型鋼)和t形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。

鋼結(jié)構(gòu)安裝中，先要指定技術(shù)方案，再準(zhǔn)備施工機(jī)械和鋼材、進(jìn)行柱基檢查、鋼構(gòu)件清理，最后安裝鋼柱。準(zhǔn)備鋼材時(shí)，需要根據(jù)指定的技術(shù)方案準(zhǔn)備所需尺寸和數(shù)量的各種鋼構(gòu)材料。鋼構(gòu)材料中，鋼梁與其他鋼材之間通過(guò)連接板和螺栓連接在一起，而連接板是需預(yù)先焊接在鋼梁上的。在焊接連接板時(shí)，需要工人一手固定連接板，另一手拿焊槍進(jìn)行焊接，這種一人操作時(shí)，會(huì)導(dǎo)致連接板固定不穩(wěn)，進(jìn)而降低焊接質(zhì)量，影響鋼構(gòu)的使用壽命；當(dāng)一個(gè)工人固定連接板，另一個(gè)工人進(jìn)行焊接時(shí)，則增加了人工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供提高鋼梁與連接板之間連接質(zhì)量的裝置，解決傳統(tǒng)鋼梁上焊接連接板時(shí)，一個(gè)工人進(jìn)行作業(yè)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致連接板固定不穩(wěn)，進(jìn)而降低焊接質(zhì)量，影響鋼構(gòu)的使用壽命的問(wèn)題。因此本發(fā)明設(shè)計(jì)出一種專門針對(duì)鋼梁焊接連接板的固定機(jī)構(gòu)，使工人只需專注與焊接，以提高焊接質(zhì)量。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提高鋼梁與連接板之間連接質(zhì)量的裝置，包括支撐組件、橫梁和螺栓，所述支撐組件與橫梁的一端連接，在橫梁上設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔的軸線與橫梁的軸線垂直，所述螺栓與螺紋孔配合，且螺栓的螺桿末端穿出螺紋孔后與支撐組件位于橫梁的同一側(cè)。

先將連接板放置在鋼梁上所需焊接的位置，再將本發(fā)明放置在待焊接連接板的鋼梁旁邊，且使橫梁上的螺栓位于連接板上遠(yuǎn)離鋼梁的一端，然后旋轉(zhuǎn)螺栓，直至螺栓上螺桿末端壓在連接板上，然后進(jìn)行焊接。這樣在固定機(jī)構(gòu)的作用下，連接板能穩(wěn)定地固定在鋼梁上，相對(duì)于傳統(tǒng)的焊接方式來(lái)說(shuō)，不會(huì)因?yàn)楣と耸侄秾?dǎo)致連接板移動(dòng)，也不會(huì)因?yàn)楣と肆Χ炔粔?，?dǎo)致焊槍碰到連接板時(shí)，將連接板推動(dòng)。連接板在焊接時(shí)能保持固定不動(dòng)，不僅能保證連接板能焊接在所需位置，還提高了焊接部位的焊縫質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述支撐組件包括依次連接的豎桿和底座，所述豎桿為伸縮桿，且豎桿上遠(yuǎn)離底座的一端與橫梁的一端連接，且豎桿的軸線平行于螺栓的軸線。不同的鋼梁其尺寸不一樣，當(dāng)鋼梁上焊接連接板的位置距離工作臺(tái)較高時(shí)，可以伸長(zhǎng)豎桿的長(zhǎng)度，以使螺栓能壓在連接板上；反之，則縮短豎桿的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，在豎桿和橫梁之間設(shè)置有讓位桿，所述讓位桿彎曲成c字形，其一端與橫梁連接，其另一端與豎桿連接，且讓位桿的外凸面朝向遠(yuǎn)離橫梁的方向。焊接連接板時(shí)，需要對(duì)連接板周圍進(jìn)行全焊，以提高其固定的穩(wěn)定性，但是設(shè)置有豎桿的那一側(cè)，由于距離連接板較近，會(huì)對(duì)焊槍焊接連接板上靠近豎桿一端的焊接有阻礙，因此設(shè)置c字形的讓為桿，以增大支撐組件距離焊縫的位置，利于焊槍完成焊接作業(yè)。

進(jìn)一步地，在讓位桿的內(nèi)凹面上靠近橫梁的彎角上、讓位桿與豎桿之間以及讓位桿與橫梁之間均設(shè)置有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，所述螺紋孔和螺栓均有若干個(gè)，且螺栓分別各與一個(gè)螺紋孔配合。

進(jìn)一步地，在螺栓的螺桿末端依次設(shè)置有固定軸和彈性墊，所述固定軸的軸線與螺栓的軸線重合，且固定軸與螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，固定軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。

螺栓直接與連接板接觸直至壓緊過(guò)程中，在螺栓的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)損傷連接板表面的防銹涂層，進(jìn)而在防銹涂層被損壞的地方出現(xiàn)銹蝕；設(shè)置固定軸和彈性墊，則避免了因旋轉(zhuǎn)摩擦導(dǎo)致的防銹涂層被損壞的情況出現(xiàn)，提高了鋼構(gòu)的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述橫梁為伸縮桿。不同的鋼梁其尺寸不一樣，當(dāng)鋼梁上焊接連接板的平面寬度較大時(shí)，可以伸長(zhǎng)橫梁的長(zhǎng)度，以使螺栓能壓在連接板上；反之，則縮短橫梁的長(zhǎng)度。

上述中，伸縮桿為現(xiàn)有技術(shù)，都可以在市場(chǎng)上購(gòu)買到。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明提高鋼梁與連接板之間連接質(zhì)量的裝置，在固定機(jī)構(gòu)的作用下，連接板能穩(wěn)定地固定在鋼梁上，相對(duì)于傳統(tǒng)的焊接方式來(lái)說(shuō)，不會(huì)因?yàn)楣と耸侄秾?dǎo)致連接板移動(dòng)，也不會(huì)因?yàn)楣と肆Χ炔粔?，?dǎo)致焊槍碰到連接板時(shí)，將連接板推動(dòng)；連接板在焊接時(shí)能保持固定不動(dòng)，不僅能保證連接板能焊接在所需位置，還提高了焊接部位的焊縫質(zhì)量；

2、本發(fā)明提高鋼梁與連接板之間連接質(zhì)量的裝置，不同的鋼梁其尺寸不一樣，當(dāng)鋼梁上焊接連接板的位置距離工作臺(tái)較高時(shí)，可以伸長(zhǎng)豎桿的長(zhǎng)度，以使螺栓能壓在連接板上；反之，則縮短豎桿的長(zhǎng)度；

3、本發(fā)明提高鋼梁與連接板之間連接質(zhì)量的裝置，焊接連接板時(shí)，需要對(duì)連接板周圍進(jìn)行全焊，以提高其固定的穩(wěn)定性，但是設(shè)置有豎桿的那一側(cè)，由于距離連接板較近，會(huì)對(duì)焊槍焊接連接板上靠近豎桿一端的焊接有阻礙，因此設(shè)置c字形的讓為桿，以增大支撐組件距離焊縫的位置，利于焊槍完成焊接作業(yè)。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為使用本發(fā)明的位置示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-橫梁，2-螺栓，3-豎桿，4-底座，5-讓位桿，6-加強(qiáng)筋，7-固定軸，8-彈性墊，9-鋼梁，10-連接板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1-圖2所示，圖中標(biāo)號(hào)9為鋼梁，標(biāo)號(hào)10為連接板，本發(fā)明提高鋼梁與連接板之間連接質(zhì)量的裝置，包括支撐組件、橫梁1和螺栓2，所述支撐組件與橫梁1的一端連接，在橫梁1上設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔的軸線與橫梁1的軸線垂直，所述螺栓2與螺紋孔配合，且螺栓2的螺桿末端穿出螺紋孔后與支撐組件位于橫梁1的同一側(cè)。

先將連接板放置在鋼梁上所需焊接的位置，再將本發(fā)明放置在待焊接連接板的鋼梁旁邊，且使橫梁1上的螺栓2位于連接板上遠(yuǎn)離鋼梁的一端，然后旋轉(zhuǎn)螺栓2，直至螺栓2上螺桿末端壓在連接板上，然后進(jìn)行焊接。這樣在固定機(jī)構(gòu)的作用下，連接板能穩(wěn)定地固定在鋼梁上，相對(duì)于傳統(tǒng)的焊接方式來(lái)說(shuō)，不會(huì)因?yàn)楣と耸侄秾?dǎo)致連接板移動(dòng)，也不會(huì)因?yàn)楣と肆Χ炔粔?，?dǎo)致焊槍碰到連接板時(shí)，將連接板推動(dòng)。連接板在焊接時(shí)能保持固定不動(dòng)，不僅能保證連接板能焊接在所需位置，還提高了焊接部位的焊縫質(zhì)量。

實(shí)施例2

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明提高鋼梁與連接板之間連接質(zhì)量的裝置，所述支撐組件包括依次連接的豎桿3和底座4，所述豎桿3為伸縮桿，且豎桿3上遠(yuǎn)離底座4的一端與橫梁1的一端連接，且豎桿3的軸線平行于螺栓2的軸線。不同的鋼梁其尺寸不一樣，當(dāng)鋼梁上焊接連接板的位置距離工作臺(tái)較高時(shí)，可以伸長(zhǎng)豎桿3的長(zhǎng)度，以使螺栓2能壓在連接板上；反之，則縮短豎桿3的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，在豎桿3和橫梁1之間設(shè)置有讓位桿5，所述讓位桿5彎曲成c字形，其一端與橫梁1連接，其另一端與豎桿3連接，且讓位桿5的外凸面朝向遠(yuǎn)離橫梁1的方向。焊接連接板時(shí)，需要對(duì)連接板周圍進(jìn)行全焊，以提高其固定的穩(wěn)定性，但是設(shè)置有豎桿3的那一側(cè)，由于距離連接板較近，會(huì)對(duì)焊槍焊接連接板上靠近豎桿3一端的焊接有阻礙，因此設(shè)置c字形的讓為桿5，以增大支撐組件距離焊縫的位置，利于焊槍完成焊接作業(yè)。

進(jìn)一步地，在讓位桿5的內(nèi)凹面上靠近橫梁1的彎角上、讓位桿5與豎桿3之間以及讓位桿5與橫梁1之間均設(shè)置有加強(qiáng)筋6。

實(shí)施例3

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明提高鋼梁與連接板之間連接質(zhì)量的裝置，所述螺紋孔和螺栓2均有若干個(gè)，且螺栓2分別各與一個(gè)螺紋孔配合。

進(jìn)一步地，在螺栓2的螺桿末端依次設(shè)置有固定軸7和彈性墊8，所述固定軸7的軸線與螺栓2的軸線重合，且固定軸7與螺栓2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓2，固定軸7不轉(zhuǎn)動(dòng)。

螺栓8直接與連接板接觸直至壓緊過(guò)程中，在螺栓8的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)損傷連接板表面的防銹涂層，進(jìn)而在防銹涂層被損壞的地方出現(xiàn)銹蝕；設(shè)置固定軸7和彈性墊8，則避免了因旋轉(zhuǎn)摩擦導(dǎo)致的防銹涂層被損壞的情況出現(xiàn)，提高了鋼構(gòu)的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述橫梁1為伸縮桿。不同的鋼梁其尺寸不一樣，當(dāng)鋼梁上焊接連接板的平面寬度較大時(shí)，可以伸長(zhǎng)橫梁1的長(zhǎng)度，以使螺栓2能壓在連接板上；反之，則縮短橫梁1的長(zhǎng)度。

上述中，伸縮桿為現(xiàn)有技術(shù)，都可以在市場(chǎng)上購(gòu)買到。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。