本發(fā)明涉及鋼桶制作領(lǐng)域，具體涉及一種縮口縮底鋼桶的二次脹身成型工藝。

背景技術(shù)：

縮口縮底鋼桶可以提高裝載效率，桶口桶底直徑縮小既便于滾動搬運又利于產(chǎn)品碼垛，目前國內(nèi)對縮口縮底桶需求量日益增大。

現(xiàn)在縮口縮底鋼桶的制作，國內(nèi)常規(guī)做法是采用滾壓成型，即使用滾壓機(jī)對圓形桶身的兩端采用滾壓的方式進(jìn)行縮口縮底，采用這樣的做法，制作效率底，約5-6只/分鐘，且次品率高達(dá)0.4％以上。

針對于此，需要做出改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種縮口縮底鋼桶的二次脹身成型工藝，制作效率高，且節(jié)約材料。

一種縮口縮底鋼桶的二次脹身成型工藝，包括以下步驟：

1)備料：將待制作的桶身準(zhǔn)備好，為下一步工序做準(zhǔn)備；

2)卷圓：將下料后的桶身按照規(guī)定的尺寸和要求進(jìn)行卷圓成型；

3)縫焊：在桶身銜接處縫隙的地方采用電阻焊機(jī)進(jìn)行焊接縫合，形成圓形桶身；

4)縮口縮底制作：將鋼桶的頂和底制作成所需的縮口縮底結(jié)構(gòu)；

5)總裝：將制作好的桶底、桶蓋與桶身進(jìn)行封卷結(jié)合到一起，即制作形成縮口縮底鋼桶；

所述步驟4)縮口縮底制作具體包括步驟：

4a)一次脹身：使用脹管機(jī)對縫焊后的圓形桶身進(jìn)行脹身，形成縮底；

4b)二次脹身：使用脹管機(jī)對一次脹身后的桶身進(jìn)行二次脹身，形成縮口。

進(jìn)一步的，在步驟4a)和步驟4b)之間還包括步驟，壓筋：采用滾壓或脹身機(jī)在需要的地方脹成波紋加強筋。

進(jìn)一步的，在步驟5)后還包括步驟，試漏：將縮口縮底鋼桶放入試漏機(jī)中檢驗，看是否有縫隙和密封不嚴(yán)密的部位。

進(jìn)一步的，在試漏步驟后還包括步驟，噴漆，對試漏合格的縮口縮底鋼桶進(jìn)行噴漆處理。

進(jìn)一步的，在噴漆步驟后還包括步驟，烘干，對噴漆后的縮口縮底鋼桶進(jìn)行烘干。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用二次脹身的工藝，即先用脹管機(jī)對縫焊后的圓形桶身進(jìn)行脹身，形成縮底：然后再使用脹管機(jī)對一次脹身后的桶身進(jìn)行二次脹身，形成縮口，制成縮口縮底鋼桶，這樣的制作工藝，良品率高，生產(chǎn)效率大大提高，由于本工藝是從內(nèi)向外脹，而滾壓工藝是從外向內(nèi)，因此同口徑的鋼桶消耗的薄冷軋鋼板就少，所以比較節(jié)約材料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明步驟4a)一次脹身后的鋼桶示意圖；

圖2為本發(fā)明步驟4b)二次脹身后的鋼桶示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種縮口縮底鋼桶的二次脹身成型工藝，包括以下步驟：

1)備料：將待制作的桶身準(zhǔn)備好，為下一步工序做準(zhǔn)備；

2)卷圓：將下料后的桶身按照規(guī)定的尺寸和要求進(jìn)行卷圓成型；

3)縫焊：在桶身銜接處縫隙的地方采用電阻焊機(jī)進(jìn)行焊接縫合，形成圓形桶身；

4)縮口縮底制作：將鋼桶的頂和底制作成所需的縮口縮底結(jié)構(gòu)；

5)總裝：將制作好的桶底、桶蓋與桶身進(jìn)行封卷結(jié)合到一起，即制作形成縮口縮底鋼桶；

所述步驟4)縮口縮底制作具體包括步驟：

4a)一次脹身：使用脹管機(jī)對縫焊后的圓形桶身進(jìn)行脹身，形成縮底；

4b)二次脹身：使用脹管機(jī)對一次脹身后的桶身進(jìn)行二次脹身，形成縮口。

進(jìn)一步的，在步驟4a)和步驟4b)之間還包括步驟，壓筋：采用滾壓或脹身機(jī)在需要的地方脹成波紋加強筋。

進(jìn)一步的，在步驟5)后還包括步驟，試漏：將縮口縮底鋼桶放入試漏機(jī)中檢驗，看是否有縫隙和密封不嚴(yán)密的部位。

進(jìn)一步的，在試漏步驟后還包括步驟，噴漆，對試漏合格的縮口縮底鋼桶進(jìn)行噴漆處理。

進(jìn)一步的，在噴漆步驟后還包括步驟，烘干，對噴漆后的縮口縮底鋼桶進(jìn)行烘干。

采用國內(nèi)首創(chuàng)的二次脹身的工藝，即先用脹管機(jī)對縫焊后的圓形桶身進(jìn)行脹身，形成縮底：然后再使用脹管機(jī)對一次脹身后的桶身進(jìn)行二次脹身，形成縮口，制成縮口縮底鋼桶，這樣的制作工藝，良品率高，生產(chǎn)效率大大提高，由于本工藝是從內(nèi)向外脹，而滾壓工藝是從外向內(nèi)，而且脹身工藝伴隨著冷作硬化，可達(dá)到或超過采用滾壓工藝鋼桶的強度和剛度。因此，保證等效包裝的前提下，同口徑的鋼桶消耗的薄冷軋鋼板就少，所以比較節(jié)約材料。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。