本實用新型涉及齒輪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種齒輪毛刺去除裝置。
背景技術(shù):
去毛刺機廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等,該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。去毛刺機最大優(yōu)點是,在去毛刺的同時,不改變工件尺寸精度,外觀及手感顯著提高,而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
然而現(xiàn)有的齒輪毛刺去除裝置在使用過程中存在著一些不足之處,齒輪的毛刺去除十分麻煩,難以大規(guī)模集中化的對齒輪毛刺進行去除。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種齒輪毛刺去除裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:一種齒輪毛刺去除裝置,包括毛刺去除機本體,所述毛刺去除機本體內(nèi)部安裝有第一貫穿連接桿和第二貫穿連接桿,且第一貫穿連接桿和第二貫穿連接桿上焊接有齒輪固定卡,所述第一貫穿連接桿和第二貫穿連接桿的一側(cè)通過直角連接桿與轉(zhuǎn)動控制器連接,且第一貫穿連接桿和第二貫穿連接桿與毛刺去除機本體的內(nèi)壁交匯處設(shè)置有固定軸承,所述第一貫穿連接桿和第二貫穿連接桿的另一側(cè)端口處焊接有圓盤連接卡,所述圓盤連接卡上通過轉(zhuǎn)軸連接螺栓與電動機轉(zhuǎn)軸連接,所述電動機轉(zhuǎn)軸上通過減速器與電動機傳動連接,所述毛刺去除機本體的兩側(cè)板上焊接有水管,且水管的端口處設(shè)置有噴水頭,所述水管上焊接有增壓器和單向控制閥,且單向控制閥位于增壓器的下方,所述水管的下方焊接有磨砂儲存?zhèn)},且水管與磨砂儲存?zhèn)}交匯處設(shè)置有隔膜。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述第一貫穿連接桿和第二貫穿連接桿與直角連接桿之間為可拆卸結(jié)構(gòu)。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述圓盤連接卡中焊接有第二半圓盤固定卡,且第二半圓盤固定卡上通過鉸鏈與第一半圓盤固定卡轉(zhuǎn)動連接,所述第一半圓盤固定卡和第二半圓盤固定卡中均設(shè)置有限位孔,且第一半圓盤固定卡和第二半圓盤固定卡邊側(cè)設(shè)置有固定螺栓孔。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述毛刺去除機本體的底部中間位置處安裝有蓄水槽。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述水管共設(shè)置有兩個,且兩個水管關(guān)于毛刺去除機本體的豎直中線對稱。
本實用新型中,首先該齒輪毛刺去除采用噴水式的方式,并且在水中滲入磨砂,利用虹吸的原理增壓器增加水的壓力,使得摻入磨砂的水對齒輪進行去毛刺處理,該種方式可以使得齒輪的去毛刺效果更好,其次,在毛刺去除機中設(shè)置有兩個可以存放齒輪的連接桿,通過轉(zhuǎn)動控制器調(diào)節(jié)兩桿的位置,對于一個桿子上的齒輪進行去毛刺處理時,另一個連接桿可以放置需要進行處理的齒輪,使得去毛刺過程不會打斷,從而提高工作效率,并且在連接桿上可以存放大量的齒輪,改變以往單一的對齒輪進行去毛刺處理的方式,使得齒輪去毛刺可以大規(guī)模集中化進行處理。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種齒輪毛刺去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型圓盤連接卡的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明:
1-轉(zhuǎn)動控制器、2-直角連接桿、3-固定軸承、4-齒輪固定卡、5-第一貫穿連接桿、6-毛刺去除機本體、7-第二貫穿連接桿、8-轉(zhuǎn)軸連接螺栓、9-圓盤連接卡、91-第一半圓盤固定卡、92-限位孔、93-第二半圓盤固定卡、94-固定螺栓孔、10-電動機轉(zhuǎn)軸、11-減速器、12-電動機、13-增壓器、14-單向控制閥、15-水管、16-磨砂儲存?zhèn)}、17-隔膜、18-噴水頭、19-蓄水槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種齒輪毛刺去除裝置,包括毛刺去除機本體6,毛刺去除機本體6內(nèi)部安裝有第一貫穿連接桿5和第二貫穿連接桿7,且第一貫穿連接桿5和第二貫穿連接桿7上焊接有齒輪固定卡4,第一貫穿連接桿5和第二貫穿連接桿7的一側(cè)通過直角連接桿2與轉(zhuǎn)動控制器1連接,且第一貫穿連接桿5和第二貫穿連接桿7與毛刺去除機本體6的內(nèi)壁交匯處設(shè)置有固定軸承3,第一貫穿連接桿5和第二貫穿連接桿7的另一側(cè)端口處焊接有圓盤連接卡9,圓盤連接卡9上通過轉(zhuǎn)軸連接螺栓8與電動機轉(zhuǎn)軸10連接,電動機轉(zhuǎn)軸10上通過減速器11與電動機12傳動連接,毛刺去除機本體6的兩側(cè)板上焊接有水管15,且水管15的端口處設(shè)置有噴水頭18,水管15上焊接有增壓器13和單向控制閥14,且單向控制閥14位于增壓器13的下方,水管15的下方焊接有磨砂儲存?zhèn)}16,且水管15與磨砂儲存?zhèn)}16交匯處設(shè)置有隔膜17。
第一貫穿連接桿5和第二貫穿連接桿7與直角連接桿2之間為可拆卸結(jié)構(gòu)。
圓盤連接卡9中焊接有第二半圓盤固定卡93,且第二半圓盤固定卡93上通過鉸鏈與第一半圓盤固定卡91轉(zhuǎn)動連接,第一半圓盤固定卡91和第二半圓盤固定卡93中均設(shè)置有限位孔92,且第一半圓盤固定卡91和第二半圓盤固定卡93邊側(cè)設(shè)置有固定螺栓孔94。
毛刺去除機本體6的底部中間位置處安裝有蓄水槽19。
水管15共設(shè)置有兩個,且兩個水管15關(guān)于毛刺去除機本體6的豎直中線對稱。
轉(zhuǎn)動控制器1用于控制直角連接桿2進行轉(zhuǎn)動,從而調(diào)節(jié)直角連接桿2上連接的第一貫穿連接桿5和第二貫穿連接桿7的位置,第一半圓盤固定卡91和第二半圓盤固定卡93中的限位孔92用于連接電動機轉(zhuǎn)軸10中的轉(zhuǎn)軸連接螺栓8,連接完畢后,第一半圓盤固定卡91通過鉸鏈轉(zhuǎn)動與第二半圓盤固定卡93連接,并且利用固定螺栓穿管第一半圓盤固定卡91和第二半圓盤固定卡93中的固定螺栓孔94,對其位置進行固定,增壓器13用于增加水壓,單向控制閥14用于控制水在水管15的開啟與閉合,蓄水槽19用于存放噴出的廢水。
工作原理:使用時,將需要進行去毛刺處理的齒輪安放在第一貫穿連接桿5和第二貫穿連接桿7上的齒輪固定卡4上,轉(zhuǎn)動控制器1控制直角連接桿2轉(zhuǎn)動,使得第一貫穿連接桿5和第二貫穿連接桿7的位置進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)到合適位置,第一貫穿連接桿5與直角連接桿2之間分離,同時圓盤連接卡9與轉(zhuǎn)軸連接螺栓8進行連接,電動機12工作,通過減速器11帶動電動機轉(zhuǎn)軸10進行轉(zhuǎn)動,從而使得第一貫穿連接桿5帶動齒輪進行轉(zhuǎn)動,水管15中通入水,利用增壓器13提高水壓,在水經(jīng)過隔膜17時,利用虹吸的原理將磨砂從磨砂儲存?zhèn)}16中洗出,混雜在水中,從噴水頭18噴出,對齒輪盤進行去毛刺處理,當?shù)谝回灤┻B接桿5上的齒輪處理完畢后,轉(zhuǎn)動控制器1控制第二貫穿連接桿7在旋轉(zhuǎn)到該位置對第二貫穿連接桿7上的齒輪進行處理,第一貫穿連接桿5中安放為處理的齒輪,不斷的重復該過程,即可集中式大批量的對齒輪進行去毛刺處理。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。