本實用新型涉及角鋼加工領(lǐng)域，特別涉及一種角鋼的批量自動化加工裝置。

背景技術(shù)：

角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分；角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件；廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉庫。為了滿足安裝要求，有時需要在角鋼上開設(shè)角鋼孔；現(xiàn)有的角鋼孔的加工生產(chǎn)是由角鋼沖孔生產(chǎn)線或角鋼鉆孔生產(chǎn)線來實現(xiàn)的；用角鋼沖孔生產(chǎn)線對角鋼進行加工，容易對所沖的孔產(chǎn)生裂紋從而影響角鋼工件的強度與質(zhì)量，在風(fēng)、電的鐵塔設(shè)備中，國家對特高鐵塔禁止采用沖孔生產(chǎn)的角鋼；而現(xiàn)有的鉆孔加工裝置效率比較低，而且精度也不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種角鋼的批量自動化加工裝置，以解決現(xiàn)有的鉆孔加工裝置效率比較低，而且精度也不高的問題。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種角鋼的批量自動化加工裝置，包括機架、側(cè)支撐座、壓緊油缸、壓緊座、鉆槽、鉆頭、鉆孔機、活動座、縱向移動座、進給電機、絲桿、縱向驅(qū)動電機、縱向絲桿和絲桿座；所述側(cè)支撐座為兩個，所述側(cè)支撐座分別固定連接在機架左右兩側(cè)上面；所述壓緊油缸為兩個，所述壓緊油缸分別固定連接在側(cè)支撐座上面外側(cè)，所述壓緊油缸內(nèi)側(cè)分別與壓緊座固定連接；所述壓緊座為兩個，所述壓緊座下側(cè)分別活動連接在側(cè)支撐座上側(cè)導(dǎo)軌上；所述縱向移動座下側(cè)縱向活動連接在機架上面，所述縱向移動座底部固定連接有絲桿座；所述絲桿座內(nèi)部縱向活動接有縱向絲桿；所述縱向絲桿一端固定連接在縱向驅(qū)動電機輸出軸上；所述縱向驅(qū)動電機固定連接在機架側(cè)面上；所述進給電機固定連接在縱向移動座頂部中央，所述進給電機下側(cè)輸出軸與絲桿頂端固定連接；所述絲桿底端活動連接在縱向移動座內(nèi)部下側(cè)，所述絲桿上面活動連接有活動座；所述活動座豎直活動連接在縱向移動座內(nèi)部，所述活動座底部兩側(cè)分別固定連接有鉆孔機；所述鉆孔機底部均設(shè)有鉆頭；所述鉆槽位于鉆頭正下側(cè)，所述鉆槽設(shè)在機架上面。

作為優(yōu)選，所述電機和縱向驅(qū)動電機均為步進電機。

作為優(yōu)選，所述側(cè)支撐座底部均設(shè)有加強筋。

本實用新型可以實現(xiàn)將需要鉆孔的兩個角鋼分別放置到機架上面后，通過壓緊油缸的伸長驅(qū)使壓緊座壓緊角鋼使其不能移動，然后啟動鉆孔機驅(qū)使鉆頭進行旋轉(zhuǎn)，而后電機的工作驅(qū)使鉆頭下移對角鋼進行鉆孔，鉆好后電機的工作驅(qū)使鉆頭在回到原來的位置，而后縱向驅(qū)動電機的工作驅(qū)使鉆頭縱向定位到下一個位置進行鉆孔，這里通過兩個鉆頭同時工作能夠有效的提高孔加工的效率，另外本實用新型的電機和縱向驅(qū)動電機均為步進電機，能夠有效的對孔的位置和進給的速度進行精確的控制，從而提高了孔加工的精度。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的局部剖視圖。

圖中：1-機架；2-側(cè)支撐座；3-壓緊油缸；4-壓緊座；5-角鋼；6-鉆槽；7-鉆頭；8-鉆孔機；9-活動座；10-縱向移動座；11-進給電機；12-絲桿；13-縱向驅(qū)動電機；14-縱向絲桿；15-絲桿座。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種角鋼的批量自動化加工裝置，包括機架1、側(cè)支撐座2、壓緊油缸3、壓緊座4、鉆槽6、鉆頭7、鉆孔機8、活動座9、縱向移動座10、進給電機11、絲桿12、縱向驅(qū)動電機13、縱向絲桿14和絲桿座15；所述側(cè)支撐座2為兩個，所述側(cè)支撐座2分別固定連接在機架1左右兩側(cè)上面；所述壓緊油缸3為兩個，所述壓緊油缸3分別固定連接在側(cè)支撐座2上面外側(cè)，所述壓緊油缸3內(nèi)側(cè)分別與壓緊座4固定連接；所述壓緊座4為兩個，所述壓緊座4下側(cè)分別活動連接在側(cè)支撐座2上側(cè)導(dǎo)軌上；所述縱向移動座10下側(cè)縱向活動連接在機架1上面，所述縱向移動座10底部固定連接有絲桿座15；所述絲桿座15內(nèi)部縱向活動接有縱向絲桿14；所述縱向絲桿14一端固定連接在縱向驅(qū)動電機13輸出軸上；所述縱向驅(qū)動電機13固定連接在機架1側(cè)面上；所述進給電機11固定連接在縱向移動座10頂部中央，所述進給電機11下側(cè)輸出軸與絲桿12頂端固定連接；所述絲桿12底端活動連接在縱向移動座10內(nèi)部下側(cè)，所述絲桿12上面活動連接有活動座9；所述活動座9豎直活動連接在縱向移動座10內(nèi)部，所述活動座9底部兩側(cè)分別固定連接有鉆孔機8；所述鉆孔機8底部均設(shè)有鉆頭7；所述鉆槽6位于鉆頭7正下側(cè)，所述鉆槽6設(shè)在機架1上面。

其中，所述電機11和縱向驅(qū)動電機13均為步進電機；所述側(cè)支撐座2底部均設(shè)有加強筋。

使用時，首先將需要鉆孔的兩個角鋼5分別放置到機架1上面，所述角鋼5分別通過壓緊座4固定連接在機架1左右兩側(cè)上面；而后通過壓緊油缸3的伸長驅(qū)使壓緊座4壓緊角鋼5使其不能移動，然后啟動鉆孔機8驅(qū)使鉆頭7進行旋轉(zhuǎn)，而后電機11的工作驅(qū)使鉆頭7下移對角鋼5進行鉆孔，鉆好后電機11的工作驅(qū)使鉆頭7在回到原來的位置，而后縱向驅(qū)動電機13的工作驅(qū)使鉆頭7縱向定位到下一個位置進行鉆孔，這里通過兩個鉆頭7同時工作能夠有效的提高孔加工的效率，另外這里的電機11和縱向驅(qū)動電機13均為步進電機，能夠有效的對孔的位置和進給的速度進行精確的控制，從而提高了孔加工的精度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。