本實用新型涉及雕刻機領(lǐng)域，具體的說，是一種激光雕刻和繪圖兩用刻繪機。

背景技術(shù)：

雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，包括工藝業(yè)、模具業(yè)、建筑業(yè)、印刷包裝業(yè)、木工業(yè)、裝飾業(yè)等。但是現(xiàn)有技術(shù)條件下的雕刻機尺寸偏大，導(dǎo)致運輸、移動、安裝都不方便，并且功能單一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種功能多樣、能夠同時實現(xiàn)雕刻與繪圖功能的激光雕刻和繪圖兩用刻繪機。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種激光雕刻和繪圖兩用刻繪機，包括機體框架、滑動安裝在機體框架上的移動架、分別滑動安裝在移動架上的雕刻系統(tǒng)和繪圖系統(tǒng)。

所述的移動架上滑動安裝有支座系統(tǒng)，所述的雕刻系統(tǒng)或繪圖系統(tǒng)安裝在支座系統(tǒng)上。

所述的支座系統(tǒng)包括能夠滑動安裝在移動架上的安裝板，所述的雕刻系統(tǒng)或繪圖系統(tǒng)安裝在安裝板上。

所述的安裝有雕刻系統(tǒng)或繪圖系統(tǒng)的安裝板分別位于移動架的兩側(cè)，安裝有雕刻系統(tǒng)的安裝板和安裝有繪圖系統(tǒng)的安裝板之間連接有若干個滑輪固定軸，滑輪固定軸轉(zhuǎn)動安裝有能夠與移動架通過轉(zhuǎn)動摩擦連接的滑輪。

所述的雕刻系統(tǒng)為激光雕刻頭。

所述的繪圖系統(tǒng)包括兩個安裝在安裝板上的光軸安裝座、安裝在光軸安裝座下方的光軸、滑動安裝在光軸上且能夠安裝繪圖筆的繪圖筆安裝座。

所述的繪圖系統(tǒng)還包括安裝在安裝板上的抬筆舵機、連接在繪圖筆安裝座與抬筆舵機之間的雙連桿機構(gòu)。

所述的安裝板上安裝有步進電機，步進電機的輸出軸安裝有主動輪，所述的移動架上固定安裝有能夠與主動輪傳動連接的皮帶，皮帶設(shè)置在主動輪的上方并設(shè)置在滑輪的下方。

所述的機體框架和移動架采用鋁方管，所述的機體框架呈長方形設(shè)置，機體框架上安裝有若干個能夠用于支撐的支座。

所述的機體框架相對的兩邊滑動安裝有安裝板，所述的移動架安裝在兩個安裝板之間。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

（1）本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)使用同一臺設(shè)備進行雕刻或繪圖，從而使得本實用新型功能多樣化，有利于減少設(shè)備使用成本，并且能夠減少因為需要換工序所花費的輔助時間而提高生產(chǎn)效率；

（2）本實用新型采用鋁方管制成機體框架，使得機體框架結(jié)構(gòu)簡單，在保證強度的條件下具有重量輕、便于移動運輸、便于安裝等優(yōu)點；

（3）本實用新型具有調(diào)節(jié)方便、響應(yīng)快捷、精度高等優(yōu)點，能夠完成復(fù)雜的平面設(shè)計。

附圖說明

圖1為一種激光雕刻和繪圖兩用刻繪機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為繪圖系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為雕刻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為主動輪對的安裝示意圖；

其中1—支座，2—機體框架，3—皮帶，4—步進電機，5—安裝板，6—主動輪，7—滑輪，8—光軸安裝座，9—光軸，10—直線軸承，11—繪圖筆安裝座，12—抬筆舵機，13—雙連桿機構(gòu)，14—滑輪固定軸，15—激光雕刻頭，16—移動架。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示，本實施例中，一種激光雕刻和繪圖兩用刻繪機，包括機體框架2、滑動安裝在機體框架2上的移動架16、分別滑動安裝在移動架16上的雕刻系統(tǒng)和繪圖系統(tǒng)，本實施例中，所述的機體框架2和移動架16采用鋁方管制成，所述的機體框架2設(shè)計為長方形的框架，機體框架2上安裝有若干個能夠用于支撐的支座1，鋁方管具有強度高、質(zhì)量輕的優(yōu)點，本實用新型采用鋁方管制成機體框架2和移動架16，使得機體框架2結(jié)構(gòu)簡單，在保證強度的條件下具有重量輕、便于移動運輸、便于安裝等優(yōu)點。如圖3所示，所述的移動架16上滑動安裝有支座系統(tǒng)，所述的雕刻系統(tǒng)或繪圖系統(tǒng)安裝在支座系統(tǒng)上，本實施例中，所述的雕刻系統(tǒng)為激光雕刻頭15，激光雕刻頭15電連接有控制系統(tǒng)，通過使用控制系統(tǒng)控制激光雕刻頭15開啟或關(guān)閉而實現(xiàn)雕刻功能。如圖2所示，所述的繪圖系統(tǒng)包括兩個安裝在安裝板5上的光軸安裝座8、安裝在光軸安裝座8下方的光軸9、滑動安裝在光軸9上且能夠安裝繪圖筆的繪圖筆安裝座11，繪圖筆通過安裝在繪圖筆安裝座11上，跟隨繪圖筆安裝座11一起移動。所述的支座系統(tǒng)包括能夠滑動安裝在移動架16上的安裝板5，所述的雕刻系統(tǒng)或繪圖系統(tǒng)安裝在安裝板5上，以此能夠?qū)崿F(xiàn)雕刻系統(tǒng)或繪圖系統(tǒng)沿著移動架16的方向移動。

所述的機體框架2相對的兩邊也滑動安裝有安裝板5，所述的移動架16安裝在兩個安裝板5之間。

通過帶動移動架16在機體框架2內(nèi)滑動，再帶動雕刻系統(tǒng)或繪圖系統(tǒng)沿移動架16的方向移動，從而能夠?qū)崿F(xiàn)雕刻系統(tǒng)或繪圖系統(tǒng)在兩個方向的移動，以此能夠通過復(fù)合運動得到所需的形狀。

實施例2：

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，所述的安裝有雕刻系統(tǒng)或繪圖系統(tǒng)的安裝板5分別位于移動架16的兩側(cè)，安裝有雕刻系統(tǒng)的安裝板5和安裝有繪圖系統(tǒng)的安裝板5之間連接有若干個滑輪固定軸14，滑輪固定軸14轉(zhuǎn)動安裝有能夠與移動架16通過轉(zhuǎn)動摩擦連接的滑輪7，機體框架2上的安裝板5采用相同的結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置滑輪7能夠減小磨損并使得移動架16、雕刻系統(tǒng)或繪圖系統(tǒng)的移動更加方便快捷。

實施例3：

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實施例中，所述的繪圖系統(tǒng)還包括安裝在安裝板5上的抬筆舵機12、連接在繪圖筆安裝座11與抬筆舵機12之間的雙連桿機構(gòu)13，雙連桿機構(gòu)包括與抬筆舵機12輸出軸鉸接的A連桿和分別與A連桿、繪圖筆安裝座11鉸接的B連桿，以此能夠通過雙連桿機構(gòu)13的作用將抬筆舵機12輸出軸的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)化為帶動繪圖筆安裝座11沿光軸9移動的推力或拉力，從而實現(xiàn)繪圖筆在豎直方向的移動，抬筆舵機12與控制器電連接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的功能。

實施例4：

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實施例中，所述的安裝板5上安裝有步進電機4，步進電機4的輸出軸安裝有主動輪6，所述的移動架16上固定安裝有能夠與主動輪6傳動連接的皮帶3，皮帶3設(shè)置在主動輪6的上方并設(shè)置在滑輪7的下方，通過使用步進電機4帶動主動輪6轉(zhuǎn)動，由于皮帶3固定安裝在移動架16上，以此能夠通過主動輪6與皮帶3的摩擦帶動安裝板5沿著移動架16的方向移動，從而實現(xiàn)通過步進電機4控制安裝板5自動移動，機體框架2上的安裝板5上設(shè)有相同的結(jié)構(gòu)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)有步進電機4帶動整個移動架16在機體框架2上移動，步進電機4與控制器電連接，以此能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的功能。

實施例5：

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實施例中，繪圖筆安裝座11與光軸9之間設(shè)有直線軸承，以此能夠減小繪圖筆安裝座11與光軸9之間的磨損和摩擦力，使得對繪圖筆安裝座11的控制更加快捷順暢。

實施例6：

在實施例4的基礎(chǔ)上，本實施例中，移動架16和機體框架2上設(shè)有能夠與滑輪7配合安裝的凹槽，皮帶3安裝在凹槽內(nèi)，以此能夠?qū)?的移動起到導(dǎo)向的作用，從而有利于防止加工精度受到影響，并提高加工效率。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。