本實(shí)用新型涉及電子元件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水泥電阻整腳成型裝置。

背景技術(shù)：

水泥電阻，就是用水泥(其實(shí)不是水泥而是耐火泥)灌封的電阻，即將電阻線繞在無堿性耐熱瓷件上，外面加上耐熱、耐濕及耐腐蝕材料保護(hù)固定，并把線繞電阻體放入方形瓷器框內(nèi)，用特殊無燃性耐熱水泥充填密封而成。水泥電阻具有外形尺寸較大、耐震、耐濕、耐熱及良好散熱、低價(jià)格等特性，廣泛應(yīng)用于電源適配器、音響設(shè)備、音響分頻器、儀器、儀表、電視機(jī)、汽車等設(shè)備中。

水泥電阻在使用之前，需要進(jìn)行測(cè)試打標(biāo)成型工序處理，傳統(tǒng)的水泥電阻的測(cè)試打標(biāo)成型都是采用人工操作，人工對(duì)每個(gè)電阻裝夾，接對(duì)每個(gè)電阻進(jìn)行測(cè)試并打標(biāo)，然后用成型模具對(duì)每個(gè)電阻進(jìn)行成型，然后對(duì)引腳多余的部分進(jìn)行切斷，效率低下，且測(cè)試、打標(biāo)、成型過程受到人為因素的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種水泥電阻整腳成型裝置，用于方形的徑向引線型水泥電阻和其他相似引腳結(jié)構(gòu)的電子元件的整腳成型,形狀穩(wěn)定，尺寸變化小，生產(chǎn)效率高。

為了解決上述技術(shù)問題，具體地，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種水泥電阻整腳成型裝置，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架下部的驅(qū)動(dòng)組件，所述機(jī)架上表面設(shè)置有工位夾具盤，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、減速機(jī)以及主軸，所述電機(jī)通過一動(dòng)力皮帶與所述減速機(jī)連接，所述減速機(jī)的輸出端通過一傳動(dòng)鏈條與所述主軸連接；所述主軸通過一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述工位夾具盤轉(zhuǎn)動(dòng)；所述工位夾具盤沿著圓周方向均勻設(shè)置有多個(gè)夾具，沿著同一轉(zhuǎn)動(dòng)方向，對(duì)應(yīng)所述夾具分別依次設(shè)置有進(jìn)料工位、壓腳工位、成型工位以及出料工位；在所述壓腳工位設(shè)置有壓腳機(jī)構(gòu)，在所述成型工位設(shè)置有成型機(jī)構(gòu)；

所述壓腳機(jī)構(gòu)包括壓腳下滑塊、下壓平頭、壓腳上滑塊以及上壓平頭，所述下壓平頭設(shè)置在所述壓腳下滑塊上端，所述上壓平頭設(shè)置在所述壓腳上滑塊上端，所述壓腳下滑塊和所述壓腳上滑塊通過壓腳連桿驅(qū)動(dòng)相對(duì)移動(dòng)；所述壓腳連桿通過一壓腳擺臂與所述主軸上的壓腳凸輪驅(qū)動(dòng)連接；

所述成型機(jī)構(gòu)包括成型滑塊、以及設(shè)置在所述成型滑塊上的成型壓緊錐塊，所述成型壓緊錐塊驅(qū)動(dòng)一組成型側(cè)模，所述成型側(cè)模之間設(shè)置有成型中模；所述成型滑塊通過成型連桿驅(qū)動(dòng)相對(duì)移動(dòng)；所述成型連桿通過一成型擺臂與所述主軸上的成型凸輪驅(qū)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)皮帶和分割器，所述分割器的輸入端通過所述傳動(dòng)皮帶與所述主軸連接，所述分割器的輸出端與所述工位夾具盤連接。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有控制箱，所述控制箱設(shè)置在所述電機(jī)上方，所述電機(jī)與所述控制箱電性連接。

進(jìn)一步的，所述成型滑塊通過一成型調(diào)節(jié)螺桿與所述成型壓緊錐塊連接。

進(jìn)一步的，對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料工位設(shè)置有進(jìn)料傳送帶。

進(jìn)一步的，對(duì)應(yīng)所述出料工位設(shè)置有出料槽，所述出料槽的出口與收料箱連通。

使用時(shí)，在進(jìn)料工位將待整腳的水泥電阻推入安裝到工位夾具盤的夾具內(nèi)，電機(jī)通過分割器帶動(dòng)工位夾具盤間歇型轉(zhuǎn)動(dòng)，帶整腳的水泥電阻移動(dòng)到壓腳工位，壓腳機(jī)構(gòu)的上、下壓平頭將引腳壓平；然后工位夾具盤間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)到成型工位，成型機(jī)構(gòu)上行，模具將引腳壓成所需形狀；然后工位夾具盤間歇型轉(zhuǎn)動(dòng)到出料工位，水泥電阻落入到收料箱。

采用上述技術(shù)方案，由于通過分割器帶動(dòng)工位夾具盤轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置壓腳機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)，用于方形的徑向引線型水泥電阻和其他相似引腳結(jié)構(gòu)的電子元件的整腳成型,形狀穩(wěn)定，尺寸變化小，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的水泥電阻整腳成型裝置主視結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的水泥電阻整腳成型裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2中的A處局部放大結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型的水泥電阻整腳成型裝置俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖中，10-機(jī)架，101-控制箱，110-驅(qū)動(dòng)組件，111-電機(jī)，112-動(dòng)力皮帶，113-減速機(jī)，114-傳動(dòng)鏈條，115-主軸，120-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，121-傳動(dòng)皮帶，122-分割器，123-工位夾具盤，124-進(jìn)料工位，125-壓腳工位，126-成型工位，127-出料工位，128-成型擺臂，129-壓腳擺臂，130-壓腳連桿，131-成型連桿，132-壓腳凸輪，133-成型凸輪；

20-壓腳機(jī)構(gòu)，201-壓腳下滑塊，202-下壓平頭，203-壓腳上滑塊，204-上壓平頭，30-成型機(jī)構(gòu)，301-成型滑塊，302-成型調(diào)節(jié)螺桿，303-成型壓緊錐塊，304-成型側(cè)模，305-成型中模，40-水泥電阻。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參考附圖1-4，一種水泥電阻整腳成型裝置，包括機(jī)架10，以及設(shè)置在機(jī)架10下部的驅(qū)動(dòng)組件，所述機(jī)架10上表面設(shè)置有工位夾具盤123，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)111、減速機(jī)113以及主軸115，所述電機(jī)111通過一動(dòng)力皮帶112與所述減速機(jī)113連接，所述減速機(jī)113的輸出端通過一傳動(dòng)鏈條114與所述主軸115連接；所述主軸115通過一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)120驅(qū)動(dòng)所述工位夾具盤123轉(zhuǎn)動(dòng)；所述工位夾具盤123沿著圓周方向均勻設(shè)置有多個(gè)夾具，沿著同一轉(zhuǎn)動(dòng)方向，對(duì)應(yīng)所述夾具分別依次設(shè)置有進(jìn)料工位124、壓腳工位125、成型工位126以及出料工位127；在所述壓腳工位125設(shè)置有壓腳機(jī)構(gòu)20，在所述成型工位126設(shè)置有成型機(jī)構(gòu)30；

所述壓腳機(jī)構(gòu)20包括壓腳下滑塊201、下壓平頭202、壓腳上滑塊203以及上壓平頭204，所述下壓平頭202設(shè)置在所述壓腳下滑塊201上端，所述上壓平頭204設(shè)置在所述壓腳上滑塊203上端，所述壓腳下滑塊201和所述壓腳上滑塊203通過壓腳連桿130驅(qū)動(dòng)相對(duì)移動(dòng)；所述壓腳連桿130通過一壓腳擺臂129與所述主軸115上的壓腳凸輪132驅(qū)動(dòng)連接；

所述成型機(jī)構(gòu)30包括成型滑塊301、以及設(shè)置在所述成型滑塊301上的成型壓緊錐塊303，所述成型壓緊錐塊303驅(qū)動(dòng)一組成型側(cè)模304，所述成型側(cè)模304之間設(shè)置有成型中模305；所述成型滑塊301通過成型連桿131驅(qū)動(dòng)相對(duì)移動(dòng)；所述成型連桿131通過一成型擺臂128與所述主軸115上的成型凸輪133驅(qū)動(dòng)連接。

其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)120包括傳動(dòng)皮帶121和分割器122，所述分割器122的輸入端通過所述傳動(dòng)皮帶121與所述主軸115連接，所述分割器122的輸出端與所述工位夾具盤123連接。

其中，所述機(jī)架10上設(shè)置有控制箱101，所述控制箱101設(shè)置在所述電機(jī)111上方，所述電機(jī)111與所述控制箱101電性連接。

其中，所述成型滑塊301通過一成型調(diào)節(jié)螺桿302與所述成型壓緊錐塊303連接。

其中，對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料工位124設(shè)置有進(jìn)料傳送帶。

其中，對(duì)應(yīng)所述出料工位127設(shè)置有出料槽，所述出料槽的出口與收料箱連通。

使用時(shí)，在進(jìn)料工位124將待整腳的水泥電阻40推入安裝到工位夾具盤123的夾具內(nèi)，電機(jī)111通過分割器122帶動(dòng)工位夾具盤123間歇型轉(zhuǎn)動(dòng)，帶整腳的水泥電阻40移動(dòng)到壓腳工位125，壓腳機(jī)構(gòu)20的上、下壓平頭將引腳壓平；然后工位夾具盤123間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)到成型工位126，成型機(jī)構(gòu)30上行，模具將引腳壓成所需形狀；然后工位夾具盤123間歇型轉(zhuǎn)動(dòng)到出料工位127，水泥電阻40落入到收料箱。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。