本實用新型涉及電子元件生產設備領域，特別是涉及一種電子元件剪腳機。

背景技術：

一些電子元件如電容或者電感或者三極管等都需要對引腳進行剪短處理，一般的剪腳機由振動送料器和與振動送料器的料軌出口相連接的氣動剪切裝置組成，在實際使用過程中，振動送料器在輸送電子元件至剪切裝置的過程中，電子元件容易發(fā)生跳動，從而產生會不良品；氣動剪切裝置的驅動裝置為氣缸，由氣動剪切裝置剪切的電子元件的引腳長度且切口角度均不穩(wěn)定；其次，一般的剪腳機的刀架不可升降。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種剪切效果穩(wěn)定的剪腳機。

本實用新型為解決其技術問題而采用的技術方案是：

一種電子元件剪腳機，包括一機座，所述機座上設置有振動送料器，所述機座上且位于所述振動送料器的出料端設置有一剪切刀具，所述機座上設有一驅動所述剪切刀具剪切電子元件的引腳的驅動器，所述驅動器包括一電機，所述電機連接有一凸輪，所述凸輪連接有一推動塊，所述剪切刀具包括活動設置在機座上的刀架，所述刀架的一側上固定設置第一刀片，所述刀架的另一側活動設置有一與所述推動塊相連接的第二刀片。

優(yōu)選地，所述電機連接有一主動帶輪，所述凸輪連接有一從動帶輪，所述主動帶輪與從動帶輪通過同步帶相連接。

所述機座1上活動設置有一導向柱，所述刀架固定設置所述導向柱上，所述導向柱的下部穿過所述機座并固定并連接有一升降板，所述升降板與一螺桿的下部螺紋連接，所述螺桿活動設置在所述機座上并只能相對機座轉動，該螺桿的上部穿過所述機座并與一旋轉把手相連。

所述機座上還設置有一與所述刀架相連接的固定塊，所述固定塊上開設有一通孔槽，所述刀架的壁面上設有一與所述通孔槽相對的螺紋孔，所述固定塊通過一螺栓穿過通孔槽并與所述刀架的螺紋孔相連接。

優(yōu)選地，所述機座上且位于所述振動送料器的料軌的上方設置有一用于阻擋電子元件向上跳動的壓板。

優(yōu)選地，所述機座上設置有一用于調節(jié)所述壓板的高度的高度調節(jié)裝置。

所述高度調節(jié)裝置包括固定設置在機座上的導向桿，所述導向桿上滑動設置有一升降塊，所述壓板與所述升降塊相連接，所述導向桿上設置有一能夠將所述升降塊固定在該導向桿上的鎖緊件。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種電子元件剪腳機，包括一機座，所述機座上設置有振動送料器，所述機座上且位于所述振動送料器的出料端設置有一剪切刀具，所述機座上設有一驅動所述剪切刀具剪切電子元件的引腳的驅動器，所述驅動器包括一電機，所述電機連接有一凸輪，所述凸輪連接有一推動塊，所述剪切刀具包括活動設置在機座上的刀架，所述刀架的一側上固定設置第一刀片，所述刀架的另一側活動設置有一與所述推動塊相連接的第二刀片；以上結構的電子元件剪腳機通過凸輪帶動推動塊驅動剪切刀具對電子元件的引腳進行剪切相對氣缸驅動更加穩(wěn)定，精度更高，且響應速度快，工作效率高，產品不良率低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型內部結構的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，但是，需要說明的是，對以下實施方式的說明是示意性的，并不構成對本實用新型的具體限定。

參照圖1和圖2，一種電子元件剪腳機，包括一機座1，所述機座1上設置有振動送料器2，所述機座1上且位于所述振動送料器2的出料端設置有一剪切刀具3，所述機座1上設有一驅動所述剪切刀具3剪切電子元件的引腳的驅動器，所述驅動器包括一電機41，所述電機41連接有一凸輪42，所述凸輪42連接有一推動塊43，所述剪切刀具3包括活動設置在機座1上的刀架31，所述刀架31的一側上固定設置第一刀片32，所述刀架31的另一側活動設置有一與所述推動塊43相連接的第二刀片33。所述振動送料器2在本實施例中為直線振動送料器，振動送料器2還可以是普通的振動盤。

在本實施例中，所述電機41連接有一主動帶輪44，所述凸輪42連接有一從動帶輪45，所述主動帶輪44與從動帶輪45通過同步帶相連接，通過同步帶驅動能夠使得機械傳動的精度更高，從而使得剪腳尺寸更加準確。

所述機座1上活動設置有一導向柱311，所述刀架31固定設置所述導向柱311上，所述導向柱311的下部穿過所述機座1并固定并連接有一升降板313，所述升降板313與一螺桿314的下部螺紋連接，所述螺桿314活動設置在所述機座1上并只能相對機座1轉動，該螺桿314的上部穿過所述機座1并與一旋轉把手315相連，在本實施例中，所述螺桿314的上部設有與機座1的上表面相抵接的凸部，螺桿314的下部固定設置有一與機座1的下表面相抵接的螺母，因此螺桿314相對機座1只能轉動而不能上下運動；使得螺桿314相對機座1只能轉動而不能上下運動的其他結構方式還可以是：在所述螺桿314穿過機座1的通孔中固定設置有一止推軸承，螺桿314的下部旋轉帶動升降板313升降運動，從而調節(jié)刀架31的高度，以適應剪切不同引腳長度的電子元件。

所述機座1上還設置有一與所述刀架31相連接的固定塊7，所述固定塊7上開設有一通孔槽，所述刀架31的壁面上設有一與所述通孔槽相對的螺紋孔，所述固定塊7通過一螺栓穿過通孔槽并與所述刀架31的螺紋孔相連接，固定塊7可以減少刀架31沿著剪切電子元件的引腳的方向的振動，當需要調整刀架31的高度時，先擰開連接刀架31與固定塊7的螺栓，再旋轉所述旋轉把手315調節(jié)刀架31的高度。

所述機座1上且位于所述振動送料器2的料軌的上方設置有一用于阻擋電子元件向上跳動的壓板5，所述機座1上還設置有一用于調節(jié)所述壓板5的高度的高度調節(jié)裝置6，在本實施例中，所述高度調節(jié)裝置6包括固定設置在機座1上的導向桿61，所述導向桿61上滑動設置有一升降塊62，所述壓板5與所述升降塊62相連接，所述導向桿61上設置有一能夠將所述升降塊62固定在該導向桿61上的鎖緊件，所述鎖緊件可以為一螺桿，升降塊62上設有與該螺桿配合使用的內螺紋孔，所述螺桿的上部轉動連接在導向桿61上，驅動螺桿可以使該升降塊62升降運動；所述鎖緊件還可以是設置在升降塊62的側壁上的螺栓，該螺栓旋緊后其下部壓緊在導向桿61的壁面上。所述高度調節(jié)裝置6除了以上結構方式以外，還可以是以下方式：在機座1上設置一立式導軌，立式導軌上滑動設置有一滑塊，所述滑塊與該壓板5連接，所述立式導軌上設置有一用于防止所述滑塊下降的卡塊。在振動送料器2的料軌的上方設置可調整高度的壓板5能夠防止電子元件跳動從而造成剪切引腳的長度產生較大誤差，減少不良品。

以上結構的電子元件剪腳機通過凸輪42帶動推動塊43驅動剪切刀具3對電子元件的引腳進行剪切相對氣缸驅動更加穩(wěn)定，精度更高，且響應速度快，工作效率高，產品不良率低。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，并不限于以上的具體實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。