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整平機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11202721閱讀:942來源:國知局
整平機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種整平應(yīng)力較大帶材效果更好的整平機(jī)。



背景技術(shù):

金屬橫切工藝之前,為了方便金屬的運(yùn)輸和控制傳輸速度,一般帶材會(huì)先收成卷狀。金屬帶材從卷狀變成平面帶狀需要經(jīng)過整平步驟,即讓帶材通過上下兩排交錯(cuò)輥組之間的空隙,帶材經(jīng)過多次轉(zhuǎn)折后兩側(cè)的應(yīng)力差縮小,使帶材修正成平板或平行薄片。

以往整平機(jī)很多采用下壓式結(jié)構(gòu),即下輥組不動(dòng),托承帶材,上輥組在下壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下將帶材壓住,繼而進(jìn)行整平,然而這種結(jié)構(gòu)存在一些不足。下壓機(jī)構(gòu)是通過絲桿傳遞壓力,使上輥組壓迫帶材,絲桿與上輥組是必須有一定誤差的螺紋連接,當(dāng)上輥組壓到帶材上時(shí),帶材的反作用力會(huì)使上輥組上升,這樣絲桿就不能有效傳遞壓力,導(dǎo)致整平效果不佳。料厚越厚、內(nèi)應(yīng)力越大,這種影響越大。

因此,有必要提供一種新的整平機(jī)來解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種整平應(yīng)力較大帶材效果更好的整平機(jī)。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種整平機(jī),包括機(jī)架、位于機(jī)架中部且上下相對(duì)的上輥組和下輥組、安裝于機(jī)架下方的頂起裝置以及被頂起裝置驅(qū)動(dòng)的下輥?zhàn)?,下輥組安裝于下輥?zhàn)戏剑凰鲰斊鹧b置包括陣列布置的四個(gè)軸套,每個(gè)軸套內(nèi)收容有蝸輪,蝸輪具有豎直延伸的內(nèi)螺紋并與絲桿嚙合,每?jī)蓚€(gè)軸套被一個(gè)蝸桿水平穿過,蝸桿與蝸輪的外側(cè)嚙合,蝸桿受到電機(jī)驅(qū)動(dòng),絲桿的頂端固定于下輥組的下方。

具體的,所述下輥?zhàn)牡酌嬖O(shè)有四個(gè)固定座,每個(gè)絲桿的頂端樞接于固定座上。

具體的,所述機(jī)架的上方固定有一對(duì)氣缸,氣缸帶動(dòng)上輥?zhàn)?,所述上輥組安裝于上輥?zhàn)南路健?/p>

進(jìn)一步的,所述上輥組上方設(shè)有上公斜塊,上輥?zhàn)路皆O(shè)有與上公斜塊配套的上母斜塊,上輥?zhàn)路皆O(shè)有用于調(diào)節(jié)上母斜塊水平位置的上調(diào)節(jié)螺絲,上輥組只能豎直升降。

進(jìn)一步的,所述上輥組包括一排上整平輥、一排與上整平輥接觸的上中間輥和一排與上中間輥接觸的上支撐輥,所述下輥組包括一排與上整平輥相對(duì)的下整平輥、一排與下整平輥接觸的下中間輥和一排與下中間輥接觸的下支撐輥。

進(jìn)一步的,所述上整平輥通過萬向軸聯(lián)器連接驅(qū)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步的,所述萬向軸聯(lián)器上方設(shè)有淋油裝置。

具體的,所述下輥組下方設(shè)有下公斜塊,下輥?zhàn)戏皆O(shè)有與下公斜塊配套的下母斜塊,下輥?zhàn)戏皆O(shè)有用于調(diào)節(jié)下母斜塊水平位置的下調(diào)節(jié)螺絲,下輥組只能豎直升降。

采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:

1、本實(shí)用新型能夠有效保證頂升力的傳遞,保證對(duì)帶材的壓力,特別是對(duì)內(nèi)應(yīng)力較大的帶材起到更好的整平效果。

2、樞接的連接方式下,絲桿與固定座連接處能有微小的調(diào)整空間,避免絲桿斷裂。

3、整平輥、中間輥、支撐輥結(jié)合的結(jié)構(gòu)比較緊湊堅(jiān)固,能在整平時(shí)不變形。

4、萬向軸聯(lián)器連接能夠適應(yīng)上整平輥的活動(dòng)。

5、淋油裝置能在萬向軸聯(lián)器旋轉(zhuǎn)的時(shí)候保持潤(rùn)滑,延長(zhǎng)設(shè)備工作壽命。

6、公母斜塊配合能用來調(diào)節(jié)上輥組和下輥組的高度,針對(duì)不同厚度的帶材都能擠緊。

附圖說明

圖1為實(shí)施例整平機(jī)的左視局部剖視圖;

圖2為實(shí)施例整平機(jī)的主視圖;

圖3為圖2中A位置的局部放大圖。

圖中數(shù)字表示:

11-機(jī)架;

21-氣缸,

22-上輥?zhàn)?/p>

221-上母斜塊,

222-上調(diào)節(jié)螺絲;

23-上輥組,

231-上整平輥,

232-上中間輥,

233-上支撐輥,

234-上公斜塊;

31-頂起裝置,

311-軸套,

312-絲桿,

313-蝸輪,

314-蝸桿,

315-電機(jī),

32-下輥?zhàn)?/p>

321-固定座,

322-下母斜塊,

323-下調(diào)節(jié)螺絲,

33-下輥組,

331-下整平輥,

332-下中間輥,

333-下支撐輥,

334-下公斜塊;

41-萬向軸聯(lián)器,

42-驅(qū)動(dòng)裝置,

43-淋油裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例:

如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型的一種整平機(jī),包括機(jī)架1、固定于機(jī)架1上方的一對(duì)氣缸21、由氣缸21帶動(dòng)的上輥?zhàn)?2、安裝于上輥?zhàn)?2下方的上輥組23、安裝于機(jī)架1下方的頂起裝置31、被頂起裝置31驅(qū)動(dòng)的下輥?zhàn)?2和安裝于下輥?zhàn)?2上方的下輥組33,上輥組22和下輥組33位于機(jī)架1中部且上下相對(duì);頂起裝置31包括陣列布置的四個(gè)軸套311,每個(gè)軸套311內(nèi)收容有蝸輪313,蝸輪313具有豎直延伸的內(nèi)螺紋并與絲桿312嚙合,每?jī)蓚€(gè)軸套311被一個(gè)蝸桿314水平穿過,蝸桿314與蝸輪313的外側(cè)嚙合,蝸桿314受到電機(jī)315驅(qū)動(dòng),絲桿312的頂端固定于下輥?zhàn)?2下方。本設(shè)備不光由氣缸21令上輥組22下壓,而且由頂起裝置31將下輥組33提升,這樣上輥組22和下輥組33同時(shí)對(duì)需要整平的帶材進(jìn)行夾緊。下輥組33提升的具體原理為:兩個(gè)電機(jī)315分別驅(qū)動(dòng)蝸桿314旋轉(zhuǎn),蝸桿314帶動(dòng)蝸輪313旋轉(zhuǎn),繼而使絲桿312升降而令整個(gè)下輥組33平穩(wěn)升降。上下輥組在夾緊帶材的時(shí)候,帶材對(duì)下輥組33產(chǎn)生向下的力,而這個(gè)向下的力只會(huì)使絲桿312與蝸輪313貼合更緊密,因此能夠有效保證頂升力的傳遞,保證對(duì)帶材的壓力,特別是對(duì)內(nèi)應(yīng)力較大的帶材起到更好的整平效果。

如圖1所示,下輥?zhàn)?21的底面設(shè)有四個(gè)固定座321,每個(gè)絲桿312的頂端樞接于固定座321上。絲桿312和蝸輪313在互相活動(dòng)時(shí)難免會(huì)發(fā)生偏移,若絲桿312直接固連于下輥?zhàn)?2上,作用力很大的情況下,小小的偏移也會(huì)導(dǎo)致絲桿312的斷裂;而樞接的連接方式下,絲桿312與固定座321連接處能有微小的調(diào)整空間,避免絲桿312斷裂。

如圖3所示,上輥組23包括一排上整平輥231、一排與上整平輥231接觸的上中間輥232和一排與上中間輥232接觸的上支撐輥233,下輥組33包括一排與上整平輥231相對(duì)的下整平輥331、一排與下整平輥331接觸的下中間輥332和一排與下中間輥332接觸的下支撐輥333。這樣的結(jié)構(gòu)比較緊湊堅(jiān)固,能在整平時(shí)不變形。

如圖1所示,上整平輥231通過萬向軸聯(lián)器41連接驅(qū)動(dòng)裝置42。實(shí)際工作中,上輥組23下行距離長(zhǎng),所以通過萬向軸聯(lián)器41連接能夠適應(yīng)上整平輥231的活動(dòng)。

如圖1所示,萬向軸聯(lián)器41上方設(shè)有淋油裝置43。淋油裝置43能在萬向軸聯(lián)器41旋轉(zhuǎn)的時(shí)候保持潤(rùn)滑,延長(zhǎng)設(shè)備工作壽命。

如圖3所示,上輥組23上方設(shè)有上公斜塊234,上輥?zhàn)?2下方設(shè)有與上公斜塊234配套的上母斜塊221,上輥?zhàn)?2下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)上母斜塊221水平位置的上調(diào)節(jié)螺絲222,上輥組23只能豎直升降。上母斜塊221與上公斜塊234配合,所以上母斜塊221的水平移動(dòng)可轉(zhuǎn)化為上公斜塊234的豎直位移,這樣就可控制上輥組23在工作時(shí)的高度,確保針對(duì)不同厚度的帶材都能與下輥組33配合將帶材擠緊。

如圖3所示,下輥組33下方設(shè)有下公斜塊334,下輥?zhàn)?2上方設(shè)有與下公斜塊334配套的下母斜塊322,下輥?zhàn)?2上方設(shè)有用于調(diào)節(jié)下母斜塊322水平位置的下調(diào)節(jié)螺絲323,下輥組33只能豎直升降。下母斜塊322與下公斜塊334配合,所以下母斜塊322的水平移動(dòng)可轉(zhuǎn)化為下公斜塊334的豎直位移,這樣就可控制下輥組33在工作時(shí)的高度,確保針對(duì)不同厚度的帶材都能與上輥組23配合將帶材擠緊。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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