本實(shí)用新型屬于切斷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼筋自動(dòng)切斷裝置。

背景技術(shù)：

金屬線材在生產(chǎn)時(shí)，為了儲(chǔ)存和運(yùn)輸方便，需要將線材盤成卷，但線材在使用時(shí)，往往需要將線材截?cái)喑删鹊拈L度，現(xiàn)有切斷主要靠人工來操作，這樣的方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，長度一致性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種一種鋼筋自動(dòng)切斷裝置，使切斷的鋼筋長度一致，且工作效率高，節(jié)省人力。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼筋自動(dòng)切斷裝置，包括框架、凸輪、下壓桿、導(dǎo)向筒、刀柄，所述框架中部設(shè)有橫隔板，所述橫隔板上設(shè)有通孔，所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框架的橫隔板上方，所述下壓桿位于凸輪下方，并且對準(zhǔn)橫隔板上的通孔，所述下壓桿上穿過第一彈簧，使下壓桿上端抵在凸輪上，所述橫隔板下方設(shè)有空心滑塊，所述滑塊能在框架內(nèi)滑動(dòng)，所述滑塊上豎直穿過刀柄，所述刀柄上穿過第二彈簧，使刀柄上端抵在橫隔板底面上，所述刀柄下端設(shè)有剪切刀片，所述滑塊側(cè)面設(shè)有開孔，所述開孔連通導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒通過第三彈簧連接框架上，所述導(dǎo)向筒前端是封閉的。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向筒底部設(shè)有開口。

進(jìn)一步的，所述凸輪為偏心輪。

進(jìn)一步的，所述第一彈簧和第二彈簧為壓縮彈簧，第三彈簧為拉伸彈簧。

進(jìn)一步的，所述框架上在滑塊前端設(shè)有限位塊。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種鋼筋自動(dòng)切斷裝置具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型所述的一種鋼筋自動(dòng)切斷裝置能夠使鋼筋在設(shè)定的長度自動(dòng)切斷，工作效率高，節(jié)省人力成本，使用機(jī)械結(jié)構(gòu)控制切斷長度，在復(fù)雜的工作環(huán)境下具有更穩(wěn)定的工作表現(xiàn)，維修方便，結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的沿A-A的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-框架，2-凸輪，3-下壓桿，4-刀柄，5-第二彈簧，6-滑塊，7-導(dǎo)向筒，8-第三彈簧，9-橫隔板，10-第一彈簧。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種鋼筋自動(dòng)切斷裝置，包括框架1、凸輪2、下壓桿3、導(dǎo)向筒7、刀柄4，所述框架1中部設(shè)有橫隔板9，所述橫隔板9上設(shè)有通孔，所述凸輪2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框架1的橫隔板9上方，所述凸輪2為偏心輪，所述下壓桿3位于凸輪2下方，并且對準(zhǔn)橫隔板9上的通孔，所述下壓桿3上穿過第一彈簧10，使下壓桿3上端抵在凸輪2上，所述橫隔板9下方設(shè)有空心滑塊6，所述滑塊6能在框架1內(nèi)滑動(dòng)，在所述框架1上的滑塊6前端設(shè)有限位塊，所述滑塊6上豎直穿過刀柄4，所述刀柄4上穿過第二彈簧5，使刀柄4上端抵在橫隔板9底面上，所述刀柄4下端設(shè)有剪切刀片，所述滑塊6側(cè)面設(shè)有開孔，所述開孔連通導(dǎo)向筒7，所述導(dǎo)向筒7通過第三彈簧8連接框架1上，所述導(dǎo)向筒7前端是封閉的，所述導(dǎo)向筒7底部設(shè)有開口，用于將切斷的鋼筋排出。所述第一彈簧10和第二彈簧5為壓縮彈簧，第三彈簧8為拉伸彈簧。

本實(shí)用新型所述的一種鋼筋自動(dòng)切斷裝置的工作過程如下：工作時(shí)，凸輪2開始旋轉(zhuǎn)，鋼筋通過牽引輪(圖中未出現(xiàn))送入滑塊6內(nèi)，鋼筋進(jìn)入導(dǎo)向筒7中，隨著鋼筋的前進(jìn)，滑塊也向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)侗?運(yùn)動(dòng)到橫隔板9通孔位置時(shí)，凸輪2使下壓桿3下壓，將下壓的力通過刀柄傳遞到剪切刀片，切斷鋼筋，鋼筋切斷后從導(dǎo)向筒7底部的開口排出，第三彈簧8的拉力使滑塊6回到初始的位置，完成一次完整的切斷過程。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。