本實(shí)用新型涉及剝皮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低噪音直立式剝皮機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的剝皮機(jī)工作過(guò)程不能保證剝皮質(zhì)量，同時(shí)，不能對(duì)剝皮后金屬進(jìn)行有效降溫，在剝皮過(guò)程中，設(shè)備時(shí)常產(chǎn)生噪音，以及剝皮刀工作時(shí)溫度過(guò)高等現(xiàn)象，不利于剝皮質(zhì)量，為此，我們推出一種低噪音直立式剝皮機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種低噪音直立式剝皮機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種低噪音直立式剝皮機(jī)，包括剝皮機(jī)底座、降溫槽底座和剝皮金屬條，所述剝皮機(jī)底座的左側(cè)前部安裝有開(kāi)關(guān)，所述剝皮機(jī)底座的上端左側(cè)安裝有剝皮槽和第一電機(jī)，所述第一電機(jī)位于剝皮槽的后部，所述剝皮槽的前部設(shè)有廢料出口，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿剝皮槽的后壁，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有剝皮刀，所述剝皮刀位于剝皮槽內(nèi)部，所述剝皮機(jī)底座的上端右側(cè)設(shè)有高壓水泵，所述高壓水泵的上端設(shè)有出水槍?zhuān)鼋禍夭鄣鬃纳隙俗髠?cè)焊接有粗沙槽，所述粗沙槽內(nèi)設(shè)有粗沙，所述降溫槽底座的上端右側(cè)焊接有細(xì)沙槽，所述細(xì)沙槽內(nèi)設(shè)有細(xì)沙，所述剝皮金屬條橫向貫穿剝皮槽、粗沙槽和細(xì)沙槽連接有輪盤(pán)，所述輪盤(pán)連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的下端安裝有第二電機(jī)底座。

優(yōu)選的，所述開(kāi)關(guān)的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩，所述開(kāi)關(guān)的表面設(shè)有緊急停止鍵。

優(yōu)選的，所述第二電機(jī)底座的上端前部焊接有輪盤(pán)防護(hù)架。

優(yōu)選的，所述剝皮機(jī)底座的上端左側(cè)設(shè)有限位滾輪，所述限位滾輪位于剝皮槽的左側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型所述限位滾輪位于剝皮槽的左側(cè),通過(guò)限位滾輪的設(shè)置，可以保證剝皮金屬條在剝皮時(shí)不會(huì)脫離剝皮刀的切削范圍，影響剝皮效果，高壓水泵將水通過(guò)出水槍給剝皮刀降溫，避免由于切削時(shí)溫度過(guò)高，降低剝皮刀的使用壽命，同時(shí)，切削溫度過(guò)高會(huì)使剝皮過(guò)程發(fā)生噪音，通過(guò)剝皮刀降溫，達(dá)到降噪的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1輪盤(pán)防護(hù)架、2輪盤(pán)、3第二電機(jī)底座、4降溫槽底座、5剝皮機(jī)底座、6廢料出口、7開(kāi)關(guān)、8第一電機(jī)、9剝皮刀、10旋轉(zhuǎn)軸、11出水槍、12高壓水泵、13粗沙槽、14粗沙、15細(xì)沙槽、16細(xì)沙、17剝皮金屬條、18剝皮槽、19第二電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種低噪音直立式剝皮機(jī)，包括剝皮機(jī)底座5、降溫槽底座4和剝皮金屬條17，所述剝皮機(jī)底座5的左側(cè)前部安裝有開(kāi)關(guān)7，所述剝皮機(jī)底座5的上端左側(cè)安裝有剝皮槽18和第一電機(jī)8，所述第一電機(jī)8位于剝皮槽18的后部，所述剝皮槽18的前部設(shè)有廢料出口6，所述第一電機(jī)8的輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸10，所述旋轉(zhuǎn)軸10貫穿剝皮槽18的后壁，所述旋轉(zhuǎn)軸10的表面設(shè)有剝皮刀9，所述剝皮刀9位于剝皮槽18內(nèi)部，所述剝皮機(jī)底座5的上端右側(cè)設(shè)有高壓水泵12，所述高壓水泵12的上端設(shè)有出水槍11，所述降溫槽底座4的上端左側(cè)焊接有粗沙槽13，所述粗沙槽13內(nèi)設(shè)有粗沙14，所述降溫槽底座4的上端右側(cè)焊接有細(xì)沙槽15，所述細(xì)沙槽15內(nèi)設(shè)有細(xì)沙16，所述剝皮金屬條17橫向貫穿剝皮槽18、粗沙槽13和細(xì)沙槽15連接有輪盤(pán)2，所述輪盤(pán)2連接有第二電機(jī)19，所述第二電機(jī)19的下端安裝有第二電機(jī)底座3。

進(jìn)一步的，所述開(kāi)關(guān)7的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩，所述開(kāi)關(guān)7的表面設(shè)有緊急停止鍵,通過(guò)防護(hù)罩和緊急停止鍵的設(shè)置，最大限度的保證設(shè)備使用的安全。

進(jìn)一步的，所述第二電機(jī)底座3的上端前部焊接有輪盤(pán)防護(hù)架1,通過(guò)輪盤(pán)防護(hù)架1的設(shè)置，在設(shè)備工作時(shí)，輪盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)，可以保證使用安全，

進(jìn)一步的，所述剝皮機(jī)底座5的上端左側(cè)設(shè)有限位滾輪20，所述限位滾輪20位于剝皮槽18的左側(cè),通過(guò)限位滾輪20的設(shè)置，可以保證剝皮金屬條17在剝皮時(shí)不會(huì)脫離剝皮刀9的切削范圍，影響剝皮效果。

具體的，使用時(shí)，先將剝皮金屬條17橫向貫穿剝皮槽18、粗沙槽13和細(xì)沙槽15，連接在輪盤(pán)2上，再將剝皮金屬條17固定在限位滾輪20下部，通過(guò)開(kāi)關(guān)7控制第一電機(jī)8、第二電機(jī)19和高壓水泵12工作，第二電機(jī)19帶動(dòng)輪盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)，將剝皮金屬條17向后拉動(dòng)，此時(shí)，粗沙槽13內(nèi)的粗沙14和細(xì)沙槽15內(nèi)的細(xì)沙16可對(duì)剝皮后的剝皮金屬條17進(jìn)行降溫作用，第一電機(jī)8通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸10帶動(dòng)剝皮刀9對(duì)剝皮金屬條17進(jìn)行剝皮作用，通過(guò)高壓水泵12將水通過(guò)出水槍11給剝皮刀9降溫，剝皮廢料及降溫廢水通過(guò)廢料出口6便于后續(xù)收集。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。