本實(shí)用新型涉及精車(chē)加工設(shè)備，特別指一種安裝于四爪卡盤(pán)上夾持加工工件的精車(chē)夾具。

背景技術(shù)：

工件在加工過(guò)程中，經(jīng)常需要通過(guò)夾持裝置夾持加工，尤其是在精加工過(guò)程中對(duì)夾具要求更高?，F(xiàn)有的夾具種類(lèi)繁多，結(jié)構(gòu)也各有不同。一般都是將工件孔直接套在夾具定位心軸上，再用普通平墊圈或開(kāi)口墊圈、螺母壓緊。而夾具定位心軸為了保證零件安裝，其尺寸總是做到比孔最小尺寸還要小，這樣二者之間不可避免就有間隙而產(chǎn)生定位誤差，影響加工精度。而且在加工過(guò)程中，不可避免了會(huì)發(fā)生工件變形或位移的情況，使得夾具的夾持控制不穩(wěn)定，直接影響到加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問(wèn)題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種精車(chē)夾具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種固定在四爪卡盤(pán)上的精車(chē)夾具，包括環(huán)形結(jié)構(gòu)的夾具體，和裝配在夾具體上固定工件的壓緊組件，所述的壓緊組件沿圓周方向均勻設(shè)置至少三對(duì)，且每對(duì)壓緊組件均對(duì)應(yīng)設(shè)置在工件的外側(cè)和內(nèi)側(cè)；

所述的壓緊組件包括壓板、支撐墊和壓緊螺釘，所述的夾具體上開(kāi)有對(duì)應(yīng)裝配支撐墊的安裝孔和對(duì)應(yīng)裝配壓緊螺釘?shù)穆菁y安裝孔；

所述支撐墊裝配在所述安裝孔內(nèi)，所述壓板設(shè)置在所述支撐墊上方，所述壓緊螺釘穿過(guò)所述壓板裝配于所述螺紋安裝孔內(nèi)，通過(guò)緊固所述壓緊螺釘使壓板在支撐墊支持下壓緊并夾住工件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的壓板為條狀板，壓板的中部開(kāi)有條形通孔，所述壓緊螺釘穿過(guò)條形通孔裝配于螺紋安裝孔內(nèi)，且通過(guò)調(diào)整壓緊螺釘在條形通孔內(nèi)的裝配固定位置來(lái)調(diào)整壓板夾住工件的位置。

進(jìn)一步的，所述的壓板的條形通孔底部位置向上縮進(jìn)，形成定位止口位。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的夾具體下端設(shè)置有直徑小于夾具體上端的定位臺(tái)階。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的支撐墊包括大端和小端，其中所述小端裝配于安裝孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型夾具使用軸向夾緊力即壓板壓緊，通過(guò)對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓緊組件從工件內(nèi)、外側(cè)進(jìn)行多點(diǎn)位夾緊，解決了工件的變形問(wèn)題，保證了產(chǎn)品的尺寸、圓度等關(guān)鍵控制項(xiàng)點(diǎn)，從而保證了加工產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型夾具體半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型壓板俯視圖。

圖5是圖4左視圖。

圖6是本實(shí)用新型支撐墊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的首選實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被認(rèn)為是“設(shè)置”或“連接”在另一個(gè)元件上，它可以是直接設(shè)置或連接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文中所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

如圖1至6所示，該夾具包括夾具體1、外側(cè)支撐墊5、外側(cè)壓板6、外側(cè)壓緊螺釘7、內(nèi)側(cè)支撐墊5’、內(nèi)側(cè)壓板6’和內(nèi)側(cè)壓緊螺釘7’。其中外側(cè)支撐墊5、外側(cè)壓板6與外側(cè)壓緊螺釘7組成外側(cè)壓緊組件。內(nèi)側(cè)支撐墊5’、內(nèi)側(cè)壓板6’與內(nèi)側(cè)壓緊螺釘7’組成內(nèi)側(cè)壓緊組件。內(nèi)、外側(cè)壓緊組件兩兩對(duì)應(yīng)裝配在工件8內(nèi)、外側(cè)，共設(shè)置有六組，如圖1所示。夾具體1下端設(shè)置有直徑小于夾具體上端的定位臺(tái)階4，用于安裝整個(gè)夾具，詳見(jiàn)圖2。

如圖1至3所示，夾具體1為環(huán)形結(jié)構(gòu)，夾具體1上開(kāi)有對(duì)應(yīng)各外側(cè)支撐墊5的外側(cè)安裝孔2，對(duì)應(yīng)外側(cè)壓緊螺釘7的外側(cè)螺紋安裝孔3，對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)支撐墊5’的內(nèi)側(cè)安裝孔2’，對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)壓緊螺釘7’的內(nèi)側(cè)螺紋安裝孔3’。工件8通過(guò)兩兩對(duì)應(yīng)的六組內(nèi)、外壓緊組件固件夾緊。

具體的，如圖2所示，外側(cè)支撐墊5、內(nèi)側(cè)支撐墊5’分別裝配在外側(cè)安裝孔2、內(nèi)側(cè)安裝孔2’內(nèi)；外側(cè)壓板6、內(nèi)側(cè)壓板6’分別設(shè)置在外側(cè)支撐墊5、內(nèi)側(cè)支撐墊5’上方；外側(cè)壓緊螺釘7、內(nèi)側(cè)壓緊螺釘7’分別穿過(guò)外側(cè)壓板6、內(nèi)側(cè)壓板6’裝配于對(duì)應(yīng)的外側(cè)螺紋安裝孔7、內(nèi)側(cè)螺紋安裝孔7’內(nèi)。通過(guò)緊固各壓緊螺釘使對(duì)應(yīng)的各壓板在對(duì)應(yīng)的各支撐墊支持下壓緊并夾住工件8。

具體的，各壓板均為條狀板，且壓板的中部開(kāi)有條形通孔9，如圖4所示的外側(cè)壓板6。各壓緊螺釘穿過(guò)對(duì)應(yīng)的條形通孔裝配于對(duì)應(yīng)螺紋安裝孔內(nèi)，且通過(guò)調(diào)整各壓緊螺釘在條形通孔9內(nèi)的裝配固定位置來(lái)調(diào)整各壓板夾住工件的位置。如圖5所示，壓板的條形通孔底部位置向上縮進(jìn)，形成定位止口位10。

上述各支撐墊均包括大端和小端，如圖6所示外側(cè)支撐墊5，其中小端裝配于對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。