本實用新型涉及一種攻絲機，特別是一種與高速沖床配合使用的輔助自動攻絲機。

背景技術(shù)：

眾所周知，在大批量加工較小的金屬工件時一般采用高速沖床加工，其特點是規(guī)格統(tǒng)一、質(zhì)量穩(wěn)定、速度快、生產(chǎn)成本低，便也有一定的局限性，只能沖壓成型和沖孔，當(dāng)需要加工螺紋孔時就需另外加工。目前加工螺紋孔的設(shè)備有手動攻絲機和半自動攻絲機。手動攻絲機就是由工人將沖好的金屬工件逐個送入機內(nèi)，人工操作完成攻絲，存在著加工速度慢、工作效率低、勞動強度大、加工精度差等問題；半自動攻絲機則是人工送料，機器自動攻絲，雖然加工工作效率有所提高，勞動環(huán)境有所改善，但還是需要人工完成，工作效率有待進一步提高。攻絲加工進度難以與高速沖床加工速度相配制，制約了生產(chǎn)效率。為此，許多生產(chǎn)廠家及有識之士針對上述問題進行了研究和開發(fā)，但至今尚未有較理想的產(chǎn)品在市場上面世。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有攻絲機存在的上述不足之處，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、傳動力矩大、攻絲平穩(wěn)可靠、工作效率高、使用壽命長并與沖床同步工作的高速沖床輔助自動攻絲機。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括與沖床沖錘固定連接的螺桿、固定在沖床工作臺上的的下模塊、上模塊，其特征是：所述的下模塊上設(shè)有將螺桿上下直線運動轉(zhuǎn)換為水平旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，下模塊與上模塊上設(shè)有齒輪傳動機構(gòu)，上模塊上設(shè)有由齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動的自動攻絲機構(gòu)，自動攻絲機構(gòu)包括絲攻內(nèi)固定套、絲攻外固定套、固定銅套、外固定罩蓋、復(fù)位彈簧、絲攻桿，固定銅套可上下直線運動地設(shè)置在外固定罩蓋上，復(fù)位彈簧設(shè)置在外固定罩蓋內(nèi)并頂壓固定銅套，絲攻外固定套上部與固定銅套的內(nèi)螺紋配合，其下部與齒輪傳動機構(gòu)輸出齒輪的內(nèi)螺紋配合，絲攻內(nèi)固定套與絲攻外固定套的內(nèi)螺紋配合并通過壓迫絲攻內(nèi)固定套頭部的夾緊頭夾緊絲攻桿。

本實用新型的進一步方案，所述的上模塊上固定有罩蓋固定座，外固定罩蓋可拆卸地扣設(shè)在罩蓋固定座上，罩蓋固定座上通過多個托板頂簧設(shè)有頂在外固定罩蓋底部的托板。

本實用新型的進一步方案，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)換器、一級主動齒輪，轉(zhuǎn)換器通過軸承可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在下模塊上，轉(zhuǎn)換器的內(nèi)螺紋與螺桿相配合，一級主動齒輪套設(shè)在轉(zhuǎn)換器上。

本實用新型的進一步方案，所述的齒輪傳動機構(gòu)包括第一中間軸、第二中間軸、輸出空心軸、一級從動齒輪、二級主動齒輪、二級從動齒輪、三級主動齒輪、輸出齒輪，第一中間軸通過軸承設(shè)置在上模塊與下模塊上，第二中間軸和輸出空心軸分別通過軸承設(shè)置在上模塊上，一級從動齒輪固定在第一中間軸的一端，二級主動齒輪固定在第一中間軸的另一端，二級從動齒輪固定在第二中間軸的一端，三級主動齒輪固定在第二中間軸的另一端，輸出齒輪固定在輸出空心軸上，一級從動齒輪與一級主動齒輪嚙合組成一級變速，二級從動齒輪與二級主動齒輪嚙合組成二級變速，輸出齒輪與三級主動齒輪嚙合組成三級變速。

采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點和效果：一是由于自動攻絲機構(gòu)通過齒輪傳動機構(gòu)與高速沖床同步工作，在送料機的配合下，可以將沖床成型并沖孔的金屬工件送到自動攻絲機構(gòu)進行攻絲，從而實現(xiàn)高速連續(xù)不間斷自動化攻絲。二是由于上模塊上固定有罩蓋固定座，外固定罩蓋可拆卸地扣設(shè)在罩蓋固定座上，罩蓋固定座上通過多個托板頂簧設(shè)有頂在外固定罩蓋底部的托板，拆卸安裝簡單方便，有利于絲攻深淺調(diào)節(jié)及調(diào)換。三是齒輪傳動機構(gòu)采用三級變速傳動結(jié)構(gòu)，傳動扭矩大，傳動穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1為本實用新型的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型自動攻絲機構(gòu)的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1傳動裝置，2螺桿，3上模塊，4第二中間軸，5二級從動齒輪，6三級主動齒輪，7二級主動齒輪，8第一中間軸，9一級從動齒輪，10轉(zhuǎn)換器,11一級主動齒輪，12軸承，13下模塊，14絲攻內(nèi)固定套，15絲攻外固定套，16固定銅套，17外固定罩蓋，18復(fù)位彈簧，19托板，20空心軸，21托板頂簧，22輸出齒輪，23絲攻桿，24夾緊頭，25罩蓋固定座。

具體實施方式

圖1和圖2所示,為本實用新型高速沖床輔助自動攻絲機的具體實施方案, 它包括通過傳動裝置1與沖床沖錘固定連接的螺桿2、固定在沖床工作臺上的的下模塊13、上模塊3，所述的下模塊13上設(shè)有將螺桿2上下直線運動轉(zhuǎn)換為水平旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，下模塊13與上模塊3上設(shè)有齒輪傳動機構(gòu)，上模塊3上設(shè)有由齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動的自動攻絲機構(gòu)，自動攻絲機構(gòu)包括絲攻內(nèi)固定套14、絲攻外固定套15、固定銅套16、外固定罩蓋17、復(fù)位彈簧18、絲攻桿23，固定銅套16可上下直線運動地設(shè)置在外固定罩蓋17上，復(fù)位彈簧18設(shè)置在外固定罩蓋17內(nèi)并頂壓固定銅套16，絲攻外固定套15上部與固定銅套16的內(nèi)螺紋配合，其下部與齒輪傳動機構(gòu)輸出齒輪22的內(nèi)螺紋配合，旋轉(zhuǎn)絲攻外固定套15可以調(diào)節(jié)絲攻桿23的高低位置，絲攻內(nèi)固定套14與絲攻外固定套15的內(nèi)螺紋配合并通過壓迫絲攻內(nèi)固定套14頭部的夾緊頭24夾緊絲攻桿23。工作時，沖床沖錘上下運動帶動螺桿2上下往復(fù)運動，螺桿2通過驅(qū)動機構(gòu)帶動齒輪傳動機構(gòu)的輸出齒輪22旋轉(zhuǎn)工作，當(dāng)螺桿2向下運動時輸出齒輪22旋轉(zhuǎn)帶動絲攻外固定套15向下旋轉(zhuǎn)運動，絲攻外固定套15再通過絲攻內(nèi)固定套14帶動絲攻桿23攻絲，與此同時絲攻外固定套15帶動固定銅套16向下直線運動，復(fù)位彈簧18起到緩沖作用。當(dāng)螺桿2向上運動時輸出齒輪22旋轉(zhuǎn)帶動絲攻外固定套15向上旋轉(zhuǎn)運動，絲攻外固定套15再通過絲攻內(nèi)固定套14帶動絲攻桿23復(fù)位，與此同時絲攻外固定套15帶動固定銅套16向上直線運動，復(fù)位彈簧18起到可靠復(fù)位作用。

為了便于安裝和拆卸，所述的上模塊3上固定有罩蓋固定座25，外固定罩蓋17可拆卸地扣設(shè)在罩蓋固定座25上，罩蓋固定座25上通過多個托板頂簧21設(shè)有頂在外固定罩蓋17底部的托板19。

為了將螺桿2上下直線運動轉(zhuǎn)換為水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)換器10、一級主動齒輪11，轉(zhuǎn)換器10通過軸承12可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在下模塊13上，轉(zhuǎn)換器10的內(nèi)螺紋與螺桿2相配合，一級主動齒輪11套設(shè)在轉(zhuǎn)換器10上。

為了增加扭矩以及合理的速比，所述的齒輪傳動機構(gòu)包括第一中間軸8、第二中間軸4、輸出空心軸20、一級從動齒輪9、二級主動齒輪7、二級從動齒輪5、三級主動齒輪6、輸出齒輪22，第一中間軸8通過軸承12設(shè)置在上模塊3與下模塊13上，第二中間軸4和輸出空心軸20分別通過軸承12設(shè)置在上模塊3上，一級從動齒輪9固定在第一中間軸8的一端，二級主動齒輪7固定在第一中間軸8的另一端，二級從動齒輪5固定在第二中間軸4的一端，三級主動齒輪6固定在第二中間軸4的另一端，輸出齒輪22固定在輸出空心軸20上，一級從動齒輪9與一級主動齒輪11嚙合組成一級變速，二級從動齒輪5與二級主動齒輪7嚙合組成二級變速，輸出齒輪22與三級主動齒輪6嚙合組成三級變速。

以上所述，只是本實用新型的一個實施例，并非對本實用新型作出任何形式上的限制，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所作出的簡單修改、等同變化或修飾，均落入本實用新型的保護范圍。