本實(shí)用新型涉及沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種沖孔機(jī)吹氣送板裝置。

背景技術(shù)：

沖孔機(jī)舊型輸送電路板機(jī)構(gòu)通常是使用線性馬達(dá)和真空吸盤吸附內(nèi)層板的邊緣并拖著板子通過氣墊精確地把板送進(jìn)機(jī)器的沖孔工作臺(tái)上，當(dāng)板到達(dá)沖孔模具位置后釋放真空吸盤退回到預(yù)對(duì)位位置，通過這種方式保證很薄的內(nèi)層板可以順暢地傳送而不會(huì)彎曲變形或被刮傷。但是，線性馬達(dá)加真空吸盤方式的送板機(jī)構(gòu)存在如輸送比較薄的板至沖孔工作臺(tái)上的過程中會(huì)出現(xiàn)“掉板”現(xiàn)象，主要是由于工作臺(tái)上需要留線性馬達(dá)運(yùn)行工作的避位槽，會(huì)出現(xiàn)“掉板”至該避位槽內(nèi)的現(xiàn)象。為此，需要開發(fā)出防止掉板等特點(diǎn)的沖孔機(jī)送板機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種沖孔機(jī)吹氣送板裝置，可有效防止電路板掉落、變形或刮傷，良品率高，質(zhì)量穩(wěn)定。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:

一種沖孔機(jī)吹氣送板裝置，包括真空吸盤機(jī)構(gòu)、墊板和吹氣機(jī)構(gòu)，所述的吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)于所述墊板上，所述的墊板設(shè)于所述真空吸盤機(jī)構(gòu)的前側(cè)，所述的吹氣機(jī)構(gòu)包括吹氣孔、通氣槽和氣管，所述的吹氣孔通過所述通氣槽與所述氣管連通。

進(jìn)一步地，所述的氣管通過一氣管接頭安裝螺紋孔與所述墊板連接。

進(jìn)一步地，所述的墊板的下部設(shè)有墊板固定螺紋，墊板的上部側(cè)面設(shè)有墊板高度調(diào)節(jié)螺紋。

進(jìn)一步地，所述的墊板的下方連接有調(diào)節(jié)與固定螺絲。

進(jìn)一步地，所述的墊板為高度可調(diào)節(jié)墊板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的沖孔機(jī)吹氣送板裝置，通過真空吸盤與墊板有效防止電路板掉落或變形，結(jié)合吹氣機(jī)構(gòu)防止墊板接觸并刮傷電路板，提高了電路板的良品率，沖很薄很薄的內(nèi)層板也不會(huì)掉板或是板被刮花，沖孔精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的另一應(yīng)用示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的送板裝置部分示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的送板裝置部分側(cè)面示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的墊板部分示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的送板裝置另一部分示意圖；

圖7是圖6的部分放大示意圖；

圖8是圖6的部分放大示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1-8，本實(shí)施例提供的一種沖孔機(jī)吹氣送板裝置，包括真空吸盤機(jī)構(gòu)、墊板3和吹氣機(jī)構(gòu)4，吹氣機(jī)構(gòu)4設(shè)于所述墊板3上，墊板3設(shè)于所述真空吸盤機(jī)構(gòu)的前側(cè)，吹氣機(jī)構(gòu)4包括吹氣孔41、通氣槽42和氣管(圖中略)，吹氣孔41通過所述通氣槽42與所述氣管連通，真空吸盤機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再累贅，其中氣管通過一氣管接頭安裝螺紋孔5與所述墊板3連接；墊板3的下部設(shè)有墊板固定螺紋31，墊板的上部側(cè)面設(shè)有墊板高度調(diào)節(jié)螺紋32；墊板的下方連接有調(diào)節(jié)與固定螺絲6；墊板是可以調(diào)節(jié)高度的可調(diào)節(jié)墊板。墊板的主要作用是墊著內(nèi)層板防止電路板變形，壓板下壓后沖孔過程中沖孔位置精度能達(dá)到要求；吹氣機(jī)構(gòu)的主要作用是在送完電路板后出板時(shí)，防止墊板與電路板接觸導(dǎo)致內(nèi)層板刮傷。

本實(shí)施例在現(xiàn)有送板機(jī)構(gòu)真空吸盤結(jié)構(gòu)前增加可調(diào)節(jié)墊板，把墊板調(diào)節(jié)到比沖孔工作臺(tái)面2低5-10絲，真空吸盤釋放退回后內(nèi)層板就不會(huì)出現(xiàn)“掉板”，內(nèi)層板會(huì)掉落在墊板上；同時(shí)，在可調(diào)節(jié)墊板上增加了吹氣機(jī)構(gòu)，在送板機(jī)構(gòu)需要反回預(yù)對(duì)位位置時(shí)進(jìn)行吹氣，這樣當(dāng)工作臺(tái)面上的壓板放下后，送板機(jī)構(gòu)需要退回到預(yù)對(duì)位位置，因板掉落到墊板上，墊板需退回預(yù)對(duì)位位置過程中，經(jīng)吹氣可以把內(nèi)層板刮花。

本實(shí)施例的沖孔機(jī)吹氣送板裝置，主要是用于精確、穩(wěn)定地把很薄很薄的內(nèi)層板輸送到指定的位置進(jìn)行沖孔而不會(huì)彎曲變形或被刮傷，克服了舊沖孔設(shè)備壓板機(jī)構(gòu)壓板1前會(huì)出現(xiàn)掉板的問題、以及舊沖孔機(jī)沖很薄板時(shí)需加夾板的問題。本實(shí)施例的送板裝置用于沖很薄的板時(shí)可直接送板不需加夾板減少了一道工序，而且在送板機(jī)構(gòu)需要反回預(yù)對(duì)位位置時(shí)進(jìn)行吹氣，有效防止了內(nèi)層板被刮花，沖很薄的板都能達(dá)到?jīng)_孔的精度要求。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。