本實(shí)用新型涉及微型榨油機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上的微型榨油機(jī)的接油盒出入口是敞開的，榨油時(shí)，灰塵容易經(jīng)接油盒出入口進(jìn)入接油盒，造成接油盒內(nèi)的油液污染，影響油液的品質(zhì)；此外，在將接油盒從榨油機(jī)內(nèi)取出前，榨油機(jī)不能自動(dòng)停止壓榨，在忘記先關(guān)停榨油機(jī)便將接油盒從榨油機(jī)內(nèi)取出后，壓榨產(chǎn)生的油液會(huì)跌落到榨油機(jī)內(nèi)的底板上，造成油液浪費(fèi)及底板污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有微型榨油機(jī)榨油時(shí)灰塵容易經(jīng)接油盒出入口進(jìn)入接油盒，造成接油盒內(nèi)的油液污染，且在將接油盒從榨油機(jī)內(nèi)取出前，榨油機(jī)不能自動(dòng)停止壓榨的問題，本實(shí)用新型提供一種防塵及自停壓榨的微型榨油機(jī)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種防塵及自停壓榨的微型榨油機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、微動(dòng)開關(guān)、壓榨電機(jī)控制電路、門樞和側(cè)門，所述機(jī)架的右側(cè)壁的前部設(shè)置有通向機(jī)架內(nèi)的接油盒出入口，機(jī)架內(nèi)的右后角或右側(cè)壁后部設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)，且微動(dòng)開關(guān)的按鈕穿過機(jī)架的右后角或右側(cè)壁后部伸出機(jī)架外，微動(dòng)開關(guān)與壓榨電機(jī)控制電路電連接，所述門樞鉸接在機(jī)架外的右后角或右側(cè)壁后部，且門樞上設(shè)置有用于觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)按鈕的按壓結(jié)構(gòu)，所述側(cè)門與門樞連接，側(cè)門關(guān)閉后，接油盒出入口被側(cè)門關(guān)閉，微動(dòng)開關(guān)的按鈕被所述按壓結(jié)構(gòu)壓下，壓榨電機(jī)可正常啟動(dòng)和工作，側(cè)門打開后，微動(dòng)開關(guān)的按鈕恢復(fù)自然狀態(tài)，壓榨電機(jī)不可啟動(dòng)及工作。

優(yōu)選地，所述機(jī)架外的右后角或右側(cè)壁后部設(shè)置有向機(jī)架內(nèi)凹陷的供門樞活動(dòng)的豎槽。

優(yōu)選地，所述微動(dòng)開關(guān)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的右后角的上部或右側(cè)壁后部的上部，且微動(dòng)開關(guān)的按鈕穿過機(jī)架的右后角的上部或右側(cè)壁后部的上部伸出機(jī)架外。

優(yōu)選地，所述防塵及自停壓榨的微型榨油機(jī)結(jié)構(gòu)還包括開關(guān)安裝座，所述機(jī)架內(nèi)的右后角的上部或右側(cè)壁后部的上部設(shè)置有兩列水平相隔一定距離的卡口，且機(jī)架的位于兩列卡口間的部分上設(shè)置有一連通機(jī)架內(nèi)外的缺口，所述開關(guān)安裝座包括角形主體、卡爪和開關(guān)連接板，所述角形主體的位于水平方向上的兩端各設(shè)置有一列與所述卡口對(duì)應(yīng)且匹配的卡爪，角形主體的位于豎直方向上的上端或/和下端設(shè)置有開關(guān)連接板，角形主體的中部或中部附近設(shè)置有連通角形主體兩側(cè)的通孔，所述開關(guān)安裝座通過卡爪與卡口的卡合固定在機(jī)架上，所述微動(dòng)開關(guān)與開關(guān)連接板連接，且微動(dòng)開關(guān)的按鈕穿過角形主體上的通孔及機(jī)架上的缺口。

優(yōu)選地，所述每列卡口有1～3個(gè)卡口。

優(yōu)選地，所述門樞包括立條、Z形連接臂、上樞軸和下樞軸，所述立條的上部和下部各與一個(gè)水平設(shè)置的Z形連接臂的一端連接，兩個(gè)Z形連接臂的另一端分別與側(cè)門內(nèi)側(cè)的上部和下部連接，立條上部的連接有Z形連接臂的一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)連接有豎直設(shè)置的上樞軸，立條下部的連接有Z形連接臂的一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)連接有豎直設(shè)置的下樞軸，所述門樞通過上樞軸和下樞軸鉸接在機(jī)架外右后角或右側(cè)壁后部相應(yīng)設(shè)置的鉸接支座上，側(cè)門將接油盒出入口關(guān)閉后，微動(dòng)開關(guān)的按鈕被Z形連接臂的靠近立條的部分壓下，壓榨電機(jī)可正常啟動(dòng)和工作，側(cè)門打開后，微動(dòng)開關(guān)的按鈕恢復(fù)自然狀態(tài)，壓榨電機(jī)不可啟動(dòng)及工作。

優(yōu)選地，所述機(jī)架的右側(cè)壁外的前部設(shè)置有插孔或插銷，相應(yīng)地，所述側(cè)門的內(nèi)側(cè)設(shè)置有插銷或插孔。

本實(shí)用新型的側(cè)門關(guān)閉后，即可將接油盒出入口關(guān)閉，從而在榨油時(shí)避免灰塵經(jīng)接油盒出入口進(jìn)入接油盒，造成接油盒內(nèi)的油液污染，影響油液的品質(zhì)；在將接油盒從榨油機(jī)內(nèi)取出前，需先打開側(cè)門，側(cè)門打開后，微動(dòng)開關(guān)的按鈕恢復(fù)自然狀態(tài)，壓榨電機(jī)不可啟動(dòng)及工作，從而避免在忘記先關(guān)停榨油機(jī)便將接油盒從榨油機(jī)內(nèi)取出后，壓榨產(chǎn)生的油液會(huì)跌落到榨油機(jī)內(nèi)的底板上，造成油液浪費(fèi)及底板污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的防塵及自停壓榨的微型榨油機(jī)結(jié)構(gòu)在側(cè)門關(guān)閉狀態(tài)下的示意圖；

圖2為圖1所示防塵及自停壓榨的微型榨油機(jī)結(jié)構(gòu)在A處的局部放大示意圖；

圖3為圖1所示防塵及自停壓榨的微型榨油機(jī)結(jié)構(gòu)在側(cè)門打開狀態(tài)下的示意圖；

圖4為圖3所示機(jī)架和門樞的組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖2所示開關(guān)安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖2所示微動(dòng)開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖3所示門樞和側(cè)門的組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)架；11、接油盒出入口；12、豎槽；13、卡口；14、缺口；15、插孔；2、開關(guān)安裝座；21、角形主體；211、通孔；22、卡爪；23、開關(guān)連接板；3、微動(dòng)開關(guān)；31、按鈕；4、門樞；41、立條；42、Z形連接臂；43、上樞軸；44、下樞軸；5、側(cè)門；51、插銷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

如圖1～8所示，本實(shí)施例的防塵及自停壓榨的微型榨油機(jī)結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1、微動(dòng)開關(guān)3、壓榨電機(jī)控制電路、門樞4和側(cè)門5，機(jī)架1的右側(cè)壁的前部設(shè)置有通向機(jī)架1內(nèi)的接油盒出入口11，機(jī)架1內(nèi)的右后角設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)3，且微動(dòng)開關(guān)3的按鈕31穿過機(jī)架1右后角伸出機(jī)架1外，微動(dòng)開關(guān)3與壓榨電機(jī)控制電路電連接，門樞4鉸接在機(jī)架1外的右后角，且門樞4上設(shè)置有用于觸動(dòng)按鈕31的按壓結(jié)構(gòu)，側(cè)門5與門樞4連接，側(cè)門5關(guān)閉后，接油盒出入口11被側(cè)門5關(guān)閉，微動(dòng)開關(guān)3的按鈕31被所述按壓結(jié)構(gòu)壓下，壓榨電機(jī)可正常啟動(dòng)和工作，側(cè)門5打開后，微動(dòng)開關(guān)3的按鈕31恢復(fù)自然狀態(tài)，壓榨電機(jī)不可啟動(dòng)及工作。

為使榨油機(jī)外形結(jié)構(gòu)更緊湊、美觀，優(yōu)選地，機(jī)架1外的右后角設(shè)置有向機(jī)架1內(nèi)凹陷的供門樞4活動(dòng)的豎槽12。

為便于微動(dòng)開關(guān)的安裝，優(yōu)選地，微動(dòng)開關(guān)3設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)的右后角的上部，且微動(dòng)開關(guān)3的按鈕31穿過機(jī)架1右后角的上部伸出機(jī)架1外。

為便于微動(dòng)開關(guān)的安裝，優(yōu)選地，上述防塵及自停壓榨的微型榨油機(jī)結(jié)構(gòu)還包括開關(guān)安裝座2，機(jī)架1內(nèi)的右后角的上部設(shè)置有兩列水平相隔一定距離的卡口13，且機(jī)架1的位于兩列卡口13間的部分上設(shè)置有一連通機(jī)架1內(nèi)外的缺口14，開關(guān)安裝座2包括角形主體21、卡爪22和開關(guān)連接板23，角形主體21的位于水平方向上的兩端各設(shè)置有一列與所述卡口13對(duì)應(yīng)且匹配的卡爪22，角形主體21的位于豎直方向上的上端或/和下端設(shè)置有開關(guān)連接板23，角形主體21的中部或中部附近設(shè)置有連通角形主體21兩側(cè)的通孔211，開關(guān)安裝座2通過卡爪22與卡口13的卡合固定在機(jī)架1上，微動(dòng)開關(guān)3與開關(guān)連接板23連接，且微動(dòng)開關(guān)3的按鈕31穿過角形主體21上的通孔211及機(jī)架1上的缺口14。

優(yōu)選地，所述每列卡口13有1～3個(gè)卡口。

優(yōu)選地，門樞4包括立條41、Z形連接臂42、上樞軸43和下樞軸44，立條41的上部和下部各與一個(gè)水平設(shè)置的Z形連接臂42的一端連接，兩個(gè)Z形連接臂42的另一端分別與側(cè)門5內(nèi)側(cè)的上部和下部連接，立條41上部的連接有Z形連接臂42的一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)連接有豎直設(shè)置的上樞軸43，立條41下部的連接有Z形連接臂42的一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)連接有豎直設(shè)置的下樞軸44，門樞4通過上樞軸3和下樞軸44鉸接在機(jī)架1外右后角相應(yīng)設(shè)置的鉸接支座上，側(cè)門5將接油盒出入口11關(guān)閉后，微動(dòng)開關(guān)3的按鈕31被Z形連接臂42的靠近立條41的部分壓下，壓榨電機(jī)可正常啟動(dòng)和工作，側(cè)門5打開后，微動(dòng)開關(guān)3的按鈕31恢復(fù)自然狀態(tài)，壓榨電機(jī)不可啟動(dòng)及工作。

為使側(cè)門關(guān)閉后更緊密，優(yōu)選地，機(jī)架1的右側(cè)壁外的前部設(shè)置有插孔15，相應(yīng)地，側(cè)門5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有插銷51。

本實(shí)用新型的側(cè)門關(guān)閉后，即可將接油盒出入口關(guān)閉，從而在榨油時(shí)避免灰塵經(jīng)接油盒出入口進(jìn)入接油盒，造成接油盒內(nèi)的油液污染，影響油液的品質(zhì)；在將接油盒從榨油機(jī)內(nèi)取出前，需先打開側(cè)門，側(cè)門打開后，微動(dòng)開關(guān)的按鈕恢復(fù)自然狀態(tài)，壓榨電機(jī)不可啟動(dòng)及工作，從而避免在忘記先關(guān)停榨油機(jī)便將接油盒從榨油機(jī)內(nèi)取出后，壓榨產(chǎn)生的油液會(huì)跌落到榨油機(jī)內(nèi)的底板上，造成油液浪費(fèi)及底板污染。

由上可見，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有微型榨油機(jī)榨油時(shí)灰塵容易經(jīng)接油盒出入口進(jìn)入接油盒，造成接油盒內(nèi)的油液污染，且在將接油盒從榨油機(jī)內(nèi)取出前，榨油機(jī)不能自動(dòng)停止壓榨的問題。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出得各種變化，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。