1.一種排鏈拆裝清洗設(shè)備，其特征在于，包括拆卸機(jī)構(gòu)以及動力機(jī)構(gòu)，其中：
所述動力機(jī)構(gòu)與所述拆卸機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接且能驅(qū)動所述拆卸機(jī)構(gòu)對位于不同位置高度的至少兩條排鏈同時以拖動的方式實(shí)施拆卸作業(yè)；
所述排鏈拆裝清洗設(shè)備還包括清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)能對位于不同位置高度的至少兩條所述排鏈分別實(shí)施清洗作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排鏈拆裝清洗設(shè)備，其特征在于，所述拆卸機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、上拆卸機(jī)構(gòu)以及下拆卸機(jī)構(gòu)，其中：
所述上拆卸機(jī)構(gòu)以及下拆卸機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述機(jī)架上；
所述動力機(jī)構(gòu)與所述上拆卸機(jī)構(gòu)、所述下拆卸機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接且能驅(qū)動所述上拆卸機(jī)構(gòu)對位置高度較高的排鏈以拖動的方式實(shí)施拆卸作業(yè)，驅(qū)動所述下拆卸機(jī)構(gòu)對位置高度較低的排鏈以拖動的方式實(shí)施拆卸作業(yè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排鏈拆裝清洗設(shè)備，其特征在于，所述上拆卸機(jī)構(gòu)與所述下拆卸結(jié)構(gòu)兩者其中之一包括或者兩者各自均包括：牽引機(jī)構(gòu)、過載保護(hù)機(jī)構(gòu)以及輔助裝置，其中：
所述牽引機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述動力機(jī)構(gòu)與所述牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接且能驅(qū)動所述牽引機(jī)構(gòu)將所述排鏈拖動至預(yù)定的清洗位置；
所述過載保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述牽引機(jī)構(gòu)上且能在牽引力大于預(yù)設(shè)的安全值時觸發(fā)所述動力機(jī)構(gòu)停止驅(qū)動所述牽引機(jī)構(gòu)；
所述輔助裝置設(shè)置在所述排鏈經(jīng)過的路徑周圍以將所述排鏈限制在預(yù)定的路徑上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排鏈拆裝清洗設(shè)備，其特征在于，所述牽引機(jī)構(gòu)包括前齒形輥、前按壓輥、主動帶輪、皮帶、后齒形輥、后按壓輥、被動帶輪、檢測裝置以及離合器，其中：
所述動力機(jī)構(gòu)與所述主動帶輪驅(qū)動連接并通過所述主動帶輪與所述前齒形輥驅(qū)動連接，所述前齒形輥轉(zhuǎn)動過程中能將所述排鏈引入所述前齒形輥、所述前按壓輥之間；
所述主動帶輪通過皮帶與所述被動帶輪驅(qū)動連接，所述離合器設(shè)置在所述被動帶輪與所述后齒形輥之間；
所述被動帶輪能通過處于接合狀態(tài)的所述離合器帶動所述后齒形輥轉(zhuǎn)動以將所述排鏈引入所述后齒形輥、所述后按壓輥之間；
所述檢測裝置設(shè)置在所述機(jī)架上，所述檢測裝置檢測到所述排鏈的前端與所述后齒形輥、所述后按壓輥之間的距離達(dá)到預(yù)定值后能觸發(fā)所述離合器從分離狀態(tài)轉(zhuǎn)為接合狀態(tài)；所述檢測裝置檢測到所述排鏈的后端與所述前齒形輥、所述前按壓輥之間的距離達(dá)到預(yù)定值后能觸發(fā)所述離合器從接合狀態(tài)轉(zhuǎn)為分離狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排鏈拆裝清洗設(shè)備，其特征在于，所述過載保護(hù)機(jī)構(gòu)為扭矩傳感器，所述主動帶輪通過所述扭矩傳感器與所述前齒形輥驅(qū)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排鏈拆裝清洗設(shè)備，其特征在于，所述輔助裝置包括托輪組、下耐磨板、上耐磨板以及導(dǎo)流板，其中：
所述導(dǎo)流板、所述托輪組、所述下耐磨板設(shè)置在所述排鏈經(jīng)過的路徑之下且能支撐所述排鏈；所述排鏈能沿著所述導(dǎo)流板滑入所述前齒形輥、所述前按壓輥之間；
所述上耐磨板設(shè)置在所述排鏈經(jīng)過的路徑之上且能限制所述排鏈的最高位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排鏈拆裝清洗設(shè)備，其特征在于，在所述上拆卸機(jī)構(gòu)中，所述輔助裝置還包括支撐架以及可伸縮懸臂，其中：所述可伸縮懸臂包括固定部以及活動部，所述固定部與所述支撐架固定連接，所述活動部能相對于所述固定部移動至與所述導(dǎo)流板對接的位置，所述活動部與所述導(dǎo)流板對接后能形成足以使所述排鏈滑入所述前齒形輥與所述前按壓輥之間的排鏈導(dǎo)軌。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排鏈拆裝清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗機(jī)構(gòu)包括用于清洗位置較高的排鏈的上清洗裝置以及用于清洗位置較低的排鏈的下清洗裝置，其中：
所述上清洗裝置與所述下清洗裝置兩者其中之一包括或兩者各自均包括：電加熱裝置、超聲波發(fā)生器、溫度傳感器以及水箱，所述電加熱裝置、所述超聲波發(fā)生器、所述溫度傳感器均位于所述水箱之內(nèi)；當(dāng)所述溫度傳感器檢測到的清洗液的溫度不足預(yù)設(shè)值時觸發(fā)所述加熱裝置加熱所述水箱內(nèi)的清洗液，當(dāng)所述溫度傳感器檢測到的清洗液的溫度超過預(yù)設(shè)值時觸發(fā)所述加熱裝置停止加熱；
所述超聲波發(fā)生器能對所述清洗液發(fā)出高頻振蕩信號以凈化所述水箱內(nèi)的所述排鏈的表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排鏈拆裝清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗機(jī)構(gòu)包括高壓噴洗裝置，其中：
所述高壓噴洗裝置的噴嘴朝向所述排鏈經(jīng)過的路徑上，且當(dāng)所述高壓噴洗裝置被觸發(fā)后能自動通過噴嘴對所述排鏈噴出溫度和壓力符合要求的清洗液體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的排鏈拆裝清洗設(shè)備，其特征在于，所述高壓噴洗裝置包括高壓水箱、加熱裝置、控制閥、水泵以及噴嘴，其中:
所述加熱裝置位于所述高壓水箱內(nèi)且能將所述高壓水箱內(nèi)的清洗液加熱；所述控制閥設(shè)置在所述水泵與所述噴嘴之間且能控制所述水泵從所述高壓水箱內(nèi)抽送至所述噴嘴的清洗液的速度和流量。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排鏈拆裝清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗機(jī)構(gòu)包括清吹裝置，其中：
所述清吹裝置包括空氣壓縮機(jī)、開關(guān)閥以及噴嘴，所述噴嘴朝向所述排鏈經(jīng)過的路徑上；所述開關(guān)閥設(shè)置在所述空氣壓縮機(jī)與所述噴嘴之間且能控制所述空氣壓縮機(jī)輸送至所述噴嘴的氣流的速度和流量。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排鏈拆裝清洗設(shè)備，其特征在于，所述動力機(jī)構(gòu)包括電控系統(tǒng)，所述電控系統(tǒng)包括插頭、PLC模塊組、電機(jī)驅(qū)動器組、繼電器組以及觸摸屏，其中：
所述插頭與外部電源電連接并為所述PLC模塊組、觸摸屏、電機(jī)驅(qū)動器組供應(yīng)電能；
所述繼電器組連接于所述插頭與電機(jī)之間，所述PLC模塊組與所述繼電器組電連接且能控制所述繼電器組所在電路的通斷。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12任一所述的排鏈拆裝清洗設(shè)備，其特征在于，所述排鏈為切絲機(jī)銅排鏈。