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真空態(tài)金屬復(fù)合材料爆炸焊接裝置的制作方法

文檔序號(hào):11032488閱讀:1349來源:國(guó)知局
真空態(tài)金屬復(fù)合材料爆炸焊接裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及爆炸焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種真空態(tài)金屬復(fù)合材料爆炸焊接裝置。



背景技術(shù):

爆炸焊接復(fù)合材料一般采取露天爆炸加工方式,露天爆炸加工存在著諸多缺點(diǎn):

1、露天爆炸時(shí)基板和復(fù)板厚度比小于3:1時(shí)爆炸復(fù)合困難;

2、露天爆炸相對(duì)真空爆炸需用炸藥量大,成本高;

3、對(duì)于一些特殊金屬如金屬鈦等,在露天爆炸時(shí),結(jié)合層因?yàn)檠趸纬纱嘈曰衔?,影響爆炸結(jié)合質(zhì)量;

4、露天爆炸場(chǎng)一般在遠(yuǎn)離人群的山溝地帶,鋼板與炸藥的拉運(yùn)距離遠(yuǎn);生產(chǎn)成本高;

5、露天爆炸對(duì)周圍居民和周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的噪聲干擾。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供解決背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:真空態(tài)金屬復(fù)合材料爆炸焊接裝置,包括密閉罐體、與密閉罐體通過管道連接的抽真空裝置、安裝在管道上的壓力表,爆炸焊接所需的雷管、炸藥、復(fù)板、基板、爆床安裝在密閉罐體里。

作為一種優(yōu)選方式:密閉罐體由60毫米厚的鋼板焊接而成,密閉罐體上有供人出入的罐門和進(jìn)出線口,在罐門關(guān)閉時(shí),罐門和密閉罐體通過橡膠墊進(jìn)行密封,進(jìn)出線口連接雷管和引爆器,進(jìn)出線口與密閉罐體密閉連接。

本實(shí)用新型的有益效果是:通過使用本實(shí)用新型裝置無需到遠(yuǎn)離居民居住點(diǎn)的露天爆場(chǎng)進(jìn)行爆炸加工,只在本單位的采礦爆場(chǎng)進(jìn)行,不會(huì)對(duì)周圍居民造成干擾;可降低炸藥藥量20-30%;打破了爆炸復(fù)合時(shí)基復(fù)比必須大于3:1的定例,可以爆炸復(fù)合基板、復(fù)板比為1:1的復(fù)合板;可以提高鈦鋼等有色金屬復(fù)合板結(jié)合面質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中,1、密閉罐體,2、壓力表,3、抽真空裝置,4、雷管,5、炸藥,6、復(fù)板,7、基板,8、爆床。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,用60mm厚的容器板(鋼板),人工焊接成270m3(10m×5m×5m)的長(zhǎng)方體罐體,同時(shí)安置真空泵、閥門、壓力表、壓力傳感器(安裝在密閉罐體內(nèi)部測(cè)量爆炸時(shí)瞬間壓力)等附屬設(shè)備。將研磨合格的基板和復(fù)板置于真空罐中,鋪好炸藥,連接好起爆裝置,然后將真空罐封閉后抽真空,罐內(nèi)壓力低-0.085MPa后進(jìn)行爆炸焊接。

使用本實(shí)用新型焊接的流程為:基復(fù)材配對(duì)→基復(fù)材除銹→真空罐內(nèi)擺放基復(fù)材→鋪放炸藥→密封真空罐→抽真空→爆炸復(fù)合→罐內(nèi)排氣→復(fù)合材料探傷→熱處理→矯平→切割→拋光包裝。

1、制作適用的耐壓真空爆炸罐。

2、生產(chǎn)工藝流程圖

基復(fù)材配對(duì)→基復(fù)材除銹→真空罐內(nèi)擺放基復(fù)材→鋪放炸藥→密封真空罐→抽真空→爆炸復(fù)合→罐內(nèi)排氣→復(fù)合材料探傷→熱處理→矯平→切割→拋光包裝。

3、真空爆炸生產(chǎn)工藝流程

⑴基復(fù)板配對(duì)

根據(jù)生產(chǎn)要求,對(duì)基板和復(fù)板進(jìn)行組對(duì)。

⑵基復(fù)材除銹

基、復(fù)材結(jié)合表面100%除銹研磨,表面光潔,不得有壓坑、麻點(diǎn)、重皮等缺陷。表面露出金屬光澤,表面不允許有氧化物,不得造成打磨缺陷。

⑶真空罐內(nèi)擺放基復(fù)板

真空罐內(nèi)用細(xì)砂土鋪墊均勻,在砂土基礎(chǔ)上擺放基材和復(fù)材,基復(fù)材之間用相應(yīng)材質(zhì)的金屬箔卷作為架高,復(fù)材四周安裝藥框。

⑷鋪放炸藥

把除去結(jié)塊的松散炸藥緩慢鋪設(shè)在復(fù)材上,炸藥爆速在2000-2500m/s,連接好電雷管和起爆線。

⑸密封真空罐

對(duì)真空罐進(jìn)行密封作業(yè)。

⑹抽真空

開啟真空機(jī)組,打開聯(lián)結(jié)閥門,對(duì)真空爆炸罐進(jìn)行抽真空作業(yè),真空度達(dá)到-0.085MPa以下。

⑺爆炸復(fù)合

爆破員按爆破安全規(guī)程進(jìn)行起爆炸藥,利用炸藥能量,使基復(fù)材冶金焊合。

⑻真空罐排氣

爆炸完成后,打開聯(lián)結(jié)閥門,使內(nèi)外氣壓平衡。

⑼開罐通風(fēng),取出復(fù)合板

打開真空罐,通風(fēng)排煙,用有害氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),CO、氮氧化物等達(dá)到正常范圍,取出復(fù)合板,進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

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