本實(shí)用新型屬于焊接加工相關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種傘狀天線火焰釬焊工裝。

背景技術(shù)：

在無線通信領(lǐng)域中，通常會使用到傘狀天線。如圖2所示，傘狀天線的結(jié)構(gòu)主要包括有開口端7和多個(gè)傘狀管端8等，并在展開后類似一把撐開的雨傘。目前為了制造傘狀天線，往往需要在組裝時(shí)首先利用定位工裝來執(zhí)行點(diǎn)焊，然后拆除此工裝進(jìn)行火焰釬焊。

然而，進(jìn)一步的研究表明，如果在傘狀天線火焰釬焊過程中不采用專用工裝，釬焊完成后往往發(fā)生變形，導(dǎo)致校形困難或校形不能滿足形位公差要求；另一方面，即便采用一些常規(guī)工裝來進(jìn)行火焰釬焊，加熱時(shí)由于工裝吸走過多熱輸入，容易導(dǎo)致升溫慢的問題，嚴(yán)重時(shí)甚至由于升溫慢導(dǎo)致釬劑失去活性而不能釬焊；此外，釬焊時(shí)還會遮擋火焰加熱，并導(dǎo)致局部焊接缺陷，而釬焊后工裝過熱，也容易導(dǎo)致不易拆除零件、或拆除零件時(shí)零件易于損壞等問題。相應(yīng)地，本領(lǐng)域亟需對此研究和設(shè)計(jì)出更為完善的專用工裝，以便更好地滿足傘狀天線火焰釬焊的各種復(fù)雜需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本實(shí)用新型提供了一種滾壓收口裝置傘狀天線火焰釬焊工裝，其中通過結(jié)合傘狀天線自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其火焰釬焊的工藝特點(diǎn)來重新設(shè)計(jì)其專用工裝，并對其關(guān)鍵組件如基座、定位銷、擋柱等在具體結(jié)構(gòu)和設(shè)置方式等方面做出研究和改進(jìn)，相應(yīng)與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠更好地適用于傘狀天線的火焰釬焊過程，同時(shí)具備結(jié)構(gòu)緊湊、便于操控、釬焊質(zhì)量和效率高、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種傘狀天線火焰釬焊工裝，該傘狀天線火焰釬焊工裝包括基座、定位銷、擋柱和墊板，其特征在于：

所述基座由板狀結(jié)構(gòu)和豎直布置在該板狀結(jié)構(gòu)上的多個(gè)托槽結(jié)構(gòu)共同組成，這些托槽結(jié)構(gòu)彼此對稱地分布在所述板狀結(jié)構(gòu)的表面各側(cè)，并用于將傘狀天線的傘狀管端分別予以托住定位；此外，該板狀結(jié)構(gòu)的中央?yún)^(qū)域加工有多個(gè)銷孔，并在這些銷孔的中央加工有第一通孔，同時(shí)圍繞這些銷孔在其外側(cè)加工有多個(gè)第二通孔；

所述定位銷以過盈配合的方式與所述銷孔各自裝配成一體，并用于將傘狀天線的開口端予以固定；所述擋柱呈臺階軸的形式，其以過渡配合的方式對應(yīng)裝配在所述第二通孔內(nèi)，并用于固定傘狀天線的各個(gè)法蘭端；此外，所述墊板埋置在所述第一通孔中，并用于在完成火焰釬焊后拆卸傘狀天線。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述板狀結(jié)構(gòu)的側(cè)邊還設(shè)置有把手。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述定位銷上還加工有通氣孔，該通氣孔用于執(zhí)行火焰釬焊時(shí)的通氣、以及釬焊完成后拆卸傘狀天線時(shí)的通氣。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述定位銷的數(shù)量為四個(gè)，并且它們在橫向和縱向上彼此正交。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述托槽結(jié)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè)，并且它們在橫向和縱向上彼此正交。

總體而言，通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，其中通過結(jié)合傘狀天線自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其火焰釬焊的工藝特點(diǎn)來針對性設(shè)計(jì)專用工裝，并對其關(guān)鍵組件如基座、定位銷、擋柱等重新進(jìn)行了研究和改進(jìn)，相應(yīng)不僅能夠方便快捷地執(zhí)行傘狀天線火焰釬焊全過程，而且整體結(jié)構(gòu)緊湊、便于操控，釬焊時(shí)不會遮擋火焰加熱，與現(xiàn)有技術(shù)想必會可顯著提高最終的釬焊質(zhì)量和效率，因而尤其適用于各類傘狀天線的火焰釬焊運(yùn)用場合。

附圖說明

圖1是用于顯示按照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的傘狀天線火焰釬焊工裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是用于示范性顯示傘狀天線的結(jié)構(gòu)示意圖；

在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記用來表示相同的元件或結(jié)構(gòu)，其中：

1-基座 2-定位銷 3-擋柱 4-墊板 5-把手 7-開口端 8-傘狀管端 11-板狀結(jié)構(gòu) 12-托槽結(jié)構(gòu)

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

圖1是用于顯示按照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的傘狀天線火焰釬焊工裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該傘狀天線火焰釬焊工裝主要包括基座1、定位銷2、擋柱3和墊板4等關(guān)鍵組件，下面將對其逐一進(jìn)行詳細(xì)說明。

作為本工裝的關(guān)鍵改進(jìn)之一，所述基座1如圖示范性所示，是由板狀結(jié)構(gòu)11和豎直布置在該板狀結(jié)構(gòu)11上的多個(gè)托槽結(jié)構(gòu)12共同組成的，這些托槽結(jié)構(gòu)12彼此對稱地分布在所述板狀結(jié)構(gòu)11的表面各側(cè)，并用于將圖2中所示的、傘狀天線的傘狀管端8分別予以托住定位；此外，該板狀結(jié)構(gòu)11的中央?yún)^(qū)域加工有多個(gè)銷孔，并在這些銷孔的中央加工有第一通孔，同時(shí)圍繞這些銷孔在其外側(cè)加工有多個(gè)第二通孔。

作為本工裝的另一關(guān)鍵改進(jìn)，定位銷2譬如以過盈配合的方式與所述銷孔各自裝配成一體，并用于將傘狀天線的開口端7予以固定；擋柱3優(yōu)選呈臺階軸的形式，其譬如以過渡配合的方式對應(yīng)裝配在所述第二通孔內(nèi)，并用于固定傘狀天線的各個(gè)法蘭端；此外，所述墊板4埋置在所述第一通孔中，并用于在完成火焰釬焊后拆卸傘狀天線。

換而言之，對于基座1上所加工的銷孔而言，其用于將定位銷2過盈配合裝配其上成為整體，并可以設(shè)計(jì)其直徑與傘狀天線管的內(nèi)徑適配；對于銷孔之間中央處加工有的第一通孔而言，其用于拆卸零件時(shí)施力墊板4所用；此外，對于基座1上圍繞銷孔而加工的多個(gè)第二通孔而言，其用于將擋柱3譬如以過渡配合的方式裝配其上成為整體，這些擋柱用于固定傘狀天線法蘭端位置，但并不會遮擋火焰加工，釬焊完成后拆卸零件時(shí)可視需要從基座1上取下?；?的四周還加工有優(yōu)選設(shè)計(jì)為相互正交排列的多個(gè)托槽結(jié)構(gòu)12(圖中顯示為4個(gè))，這些托槽的槽寬可以選擇為與傘狀天線管外徑相配；最后，板狀結(jié)構(gòu)11上還可以加工有多個(gè)減輕孔，以便起到減重作用，在左右兩側(cè)還可以安裝有把手，方便移動(dòng)及隔熱用。

下面將具體解釋按照本實(shí)用新型的釬焊工裝的操作過程。

工作時(shí)，墊板4預(yù)置于安裝于基座1的定位銷2之間，將待焊的傘狀天線開口端置于定位銷2內(nèi)，其傘狀管端定位于托槽內(nèi)且可保持相互正交，其后安裝擋柱3定位傘狀天法蘭端。

定位組裝完成后，火焰加熱傘狀天線進(jìn)行釬焊，加熱時(shí)讓開遮擋部位。釬焊完成后，手持把手進(jìn)行移動(dòng)，并使用金屬棒從底面施力墊板4取出零件傘狀天線。

此外，本實(shí)用新型的傘狀天線火焰釬焊工裝，亦可用于零件傘狀天線釬焊完成后法蘭面加工。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。