本實(shí)用新型涉及一種手緊鉆夾頭。

背景技術(shù)：

手緊鉆夾頭是常規(guī)鉆夾頭中的一種，其直接采用手轉(zhuǎn)動(dòng)鉆夾頭旋轉(zhuǎn)外套來進(jìn)行旋松或擰緊操作。傳統(tǒng)的手緊鉆夾頭，其螺母安裝在鉆體中部的螺母卡槽中，為了裝配，需要將螺母先剖成兩半，在裝到鉆體螺母卡槽中后再采用螺母套將其合體，制造和裝配工序相對(duì)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的新型手緊鉆夾頭。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種新型手緊鉆夾頭，包括鉆體、螺母、夾爪、鉆夾頭旋轉(zhuǎn)外套，所述旋轉(zhuǎn)外套在鉆夾頭的軸向上被限位，其特征在于所述鉆體上不設(shè)置螺母限位槽，所述螺母和所述旋轉(zhuǎn)外套連接；所述螺母的軸向限位不采用所述螺母限位槽，而是通過軸向被限位的旋轉(zhuǎn)外套而被軸向限位，或者與所述旋轉(zhuǎn)外套一起被軸向限位；所述鉆體的前端設(shè)置前端帽，所述前端帽具有中孔以供所述夾爪進(jìn)退，所述前端帽對(duì)旋轉(zhuǎn)外套進(jìn)行軸向限位，所述前端帽內(nèi)具有凸齒，所述凸齒卡入鉆體前部表面的凹槽中而對(duì)前端帽進(jìn)行定位。

進(jìn)一步地，前端帽的凸齒為倒齒。

進(jìn)一步地，所述前端帽對(duì)應(yīng)所述凸齒的部位在外側(cè)面為凹入。

進(jìn)一步地，所述前端帽與鉆體過盈配合。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)外套和螺母為一體式。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)外套和螺母鑲嵌注塑連接在一起，或者，所述旋轉(zhuǎn)外套和螺母過盈配合連接。

進(jìn)一步地，所述螺母和旋轉(zhuǎn)外套同時(shí)有鍵槽配合結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述螺母插入在所述旋轉(zhuǎn)外套內(nèi)，螺母外周面和旋轉(zhuǎn)外套內(nèi)周面鍵槽配合，所述旋轉(zhuǎn)外套從螺母的前部對(duì)其軸向限位。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)外套從螺母的前部對(duì)其軸向限位。

進(jìn)一步地，所述鉆體中部具有支撐臺(tái)階，所述支撐臺(tái)階上放置墊片和軸承，所述螺母的后端支撐在所述軸承上，所述鉆體的前端設(shè)置旋轉(zhuǎn)外套的前端限位部件，且所述墊片和鉆體連接而被定位。

由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從螺母、旋轉(zhuǎn)外套的總體上考慮軸向限位，能夠節(jié)省鉆夾頭的一部分軸向限位結(jié)構(gòu)，且能夠不采用螺母卡槽，便于螺母的裝配，螺母不再需要先被剖成兩半然后再合體，鉆夾頭的整體裝配工序簡(jiǎn)化，利于降低成本。并且，本實(shí)用新型對(duì)旋轉(zhuǎn)外套的軸向定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，適應(yīng)對(duì)于螺母和旋轉(zhuǎn)外套的總體限位，牢固而性能穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的剖視圖。

圖2為圖1所示實(shí)施例的爆炸圖。

圖3為圖1所示實(shí)施例中鉆體的示意圖。

圖4為圖1所示實(shí)施例中前端帽的剖視立體圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖。本實(shí)用新型所提供的手緊鉆夾頭包括鉆體1、螺母3、夾爪4、鉆夾頭旋轉(zhuǎn)外套2，所述旋轉(zhuǎn)外套2在鉆夾頭的軸向上被限位。

所述鉆體上不設(shè)置螺母限位槽，所述螺母3和所述旋轉(zhuǎn)外套2連接，該連接可以是通過鑲嵌注塑連接為一體，所述螺母3和旋轉(zhuǎn)外套2還可同時(shí)有鍵槽配合結(jié)構(gòu)，或者，通過過盈配合等方式固定連接為一體，螺母外周面和旋轉(zhuǎn)外套內(nèi)周面在過盈配合部位同時(shí)可有鍵槽配合結(jié)構(gòu)，附圖標(biāo)號(hào)31為螺母上的實(shí)現(xiàn)鍵槽配合的鍵槽。這樣，旋轉(zhuǎn)外套2在鉆夾頭的軸向上被限位了，則螺母3在軸向上也被限位。

或者，限位結(jié)構(gòu)同時(shí)對(duì)旋轉(zhuǎn)外套2和螺母3一起軸向限位。所述鉆體中部具有支撐臺(tái)階10，所述支撐臺(tái)階10上放置墊片6和軸承5，所述螺母3的后端支撐在所述軸承5上，所述鉆體的前端設(shè)置旋轉(zhuǎn)外套的前端限位結(jié)構(gòu)。所述墊片6和鉆體1連接而被定位，不能相對(duì)于鉆體2轉(zhuǎn)，其可采用墊片6上的鍵等向內(nèi)凸出結(jié)構(gòu)和鉆體上的凹槽11匹配而定位。

所述旋轉(zhuǎn)外套可從螺母的前部對(duì)其軸向限位，附圖標(biāo)號(hào)20為旋轉(zhuǎn)外套2從螺母3的前部對(duì)其軸向限位的限位部位。

所述螺母3和所述旋轉(zhuǎn)外套2不一定要固定連接，所述螺母插入在所述旋轉(zhuǎn)外套內(nèi)，只是通過螺母外周面和旋轉(zhuǎn)外套內(nèi)周面上的鍵槽所形成的鍵槽配合而連接為一體，所述旋轉(zhuǎn)外套從螺母的前部對(duì)其軸向限位。

在本實(shí)用新型中，螺母不用先剖成兩半然后再用螺母套合體，而可以將整個(gè)螺母直接和旋轉(zhuǎn)外套一起套到鉆體上，裝配非常方便。

所述鉆體的前端設(shè)置前端帽7，所述前端帽7具有中孔70以供所述夾爪進(jìn)退，所述前端帽7對(duì)旋轉(zhuǎn)外套2進(jìn)行軸向限位，所述前端帽內(nèi)具有凸齒71，所述凸齒71卡入鉆體前部表面的凹槽12中而對(duì)前端帽進(jìn)行定位，同時(shí)，前端帽7可采用與鉆體1過盈配合的方式與鉆體的前端固定連接。

所述凸齒71可以是倒齒，所述凸齒可以采用沖壓的方式形成，所述前端帽對(duì)應(yīng)所述凸齒71的部位在外側(cè)面為凹入711。

在本實(shí)用新型中，只需在鉆體前端壓入前端帽，凸齒自動(dòng)卡入凹槽12中完成定位，為安裝極其方便且成本低的限位方式，既提高了限位結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，限位牢固，同時(shí)對(duì)前端帽和鉆體之間過盈配合的要求也降低，即使前端帽的尺寸略有差異，前端帽和鉆體之間過盈配合強(qiáng)度降低，也不會(huì)降低限位性能。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。