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圓爪自緊式鉆夾頭的制作方法

文檔序號:3235684閱讀:292來源:國知局
專利名稱:圓爪自緊式鉆夾頭的制作方法
技術領域
本實用新型涉及的是機床附件中的圓爪自緊式鉆夾頭。
目前市場上的自緊式鉆夾頭,三個爪呈扁形,具有夾持力大,精度高,使用方便的特點,但由于加工工藝復雜,價格偏高而未能被廣泛采用。扳手鉆夾頭,夾爪是圓柱形的,工藝復雜系數(shù)比自緊式鉆夾頭小得多,但由于夾爪上加工的螺紋是在圓錐面上加工,螺紋的加工成了難題,并且嚴重影響了精度及穩(wěn)定性。從扳手鉆夾頭派生出來的手緊式鉆夾頭,在使用上更簡便些,但因為基本結構沒有根本性的改變,不能滿足使用需求,因而沒有太多的市場優(yōu)勢?,F(xiàn)有的自緊式鉆夾頭,爪為扁楔形,夾爪所運行的軌道也是方形的。眾所周知,在機械加工中任何回轉面的加工工藝性均優(yōu)于幾何平面,可是該類型的鉆夾頭的三個爪及其軌道幾乎沒有回轉面。在扳手鉆夾頭,手緊式鉆夾頭中,三支爪是圓柱形的,軌道也是圓柱形的,該夾緊松開的原理是內(nèi)有錐螺紋的母轉動時,螺紋驅(qū)動在三支爪所形成的錐體上加工的外螺紋造成三支爪前后移動,從而產(chǎn)生夾緊與松開的動作,在錐面上加工螺紋,這種螺紋的升角是個變值,隨螺桿直徑的增大而變小,從而造成了設計原理上的先天不足,再加上絲母的內(nèi)螺紋錐面長度遠遠小于夾爪所形成的錐面長度,兩者在弧面上接觸面又出現(xiàn)了很大的變化,為了增加鉆夾頭的靈活性,而采取放大螺紋公差的方法來克服它的缺陷,這就給鉆夾頭的精度及穩(wěn)定性埋下隱患,三支爪在加工成錐螺紋后,當退出夾具就成為分散的零件,必須單組存放,將其在特制的工位器具上傳遞到下道工序加工,稱不亂付管理,這種管理嚴重影響了生產(chǎn)效率的提高和自動化過程,如果將三支爪加工成中性螺紋,可以亂付管理,生產(chǎn)效率提高了,但從母與爪的螺紋嚙合配合看,它們之間可以嚙合,但嚙合接觸的程度不十分理想。
本實用新型的發(fā)明目的就是為了解決,上述鉆夾頭產(chǎn)品的不足而設計的,本實用新型的技術方案為將自緊式鉆夾頭的扁爪改為圓爪,將扳手鉆夾頭夾爪的螺紋移到容易加工的部位圓柱面上,將鉆體分為兩部件,使動力傳遞部分和夾持部分具有不同的功能,可隨時將需要的力矩傳遞給夾持部分,本圓爪自緊式鉆夾頭的鉆體分為兩部分,前體和后體經(jīng)緊固件固定在同一軸線上,兩體之間設有鋼球,從而形成推力軸承,這樣當后體轉動時,前體可以不隨其轉動。前體的三孔內(nèi)插有三支夾爪,夾爪的尾部設有T形溝(或燕尾鉤)掛在推動塊的三條T形槽內(nèi),而推動塊的內(nèi)螺紋與后體相配。夾爪的內(nèi)側或外側設有定位裝置,當夾爪作前后移動時,定位裝置使其不能擺動,這樣整個組合從鋼球處為界,分為兩部分,內(nèi)環(huán)是后體及緊固件,外環(huán)是前體、夾爪、外套、推動塊等,外環(huán)繞內(nèi)環(huán)轉,外環(huán)重量大于內(nèi)環(huán)數(shù)倍。當后體隨主機軸轉動時,外環(huán)不隨后體轉動,后體的螺紋驅(qū)動推動塊向前移動,當夾爪夾住鉆具時,鉆具不允許夾爪繼續(xù)向前移動來滿足推動塊的移動。于是整個外環(huán)開始隨內(nèi)環(huán)轉動,此時即可進行鉆削。
本實用新型解決了三大難題,具有下列優(yōu)點1.原自緊式鉆夾頭夾爪為扁方形,軌道也是扁方形,加工工藝復雜,難度大,本產(chǎn)品采用回轉面的加工工藝,制造加工容易。
2.解決了扳手夾頭夾爪絲母螺紋在錐面上加工的難題,將傳遞扭距的螺紋加工在圓柱面上,使螺紋間隙容易掌握,從而使精度穩(wěn)定。
3.將鉆體分為兩部件,后體外側設有推動塊,推動塊上掛有夾爪,夾爪插在前體三孔內(nèi),這樣夾持部分形成了外環(huán)組合,后體承受輸入扭距,即夾持部分與輸入扭距部分分開,隨時可輸入需要的扭距,達到自緊的目的。
下面對說明書附圖進行說明圖1為本實用新型的結構圖圖2為圖1的B向視圖圖3為圖1的B-B剖視圖圖4為本實用新型第二種狀態(tài)結構圖圖5為本實用新型的鎖緊裝置的彈簧片圖6為本實用新型的第三種狀態(tài)結構圖圖7為圖6的A-A剖視圖圖8為圖6的A向視圖其中1、后體;2、推動塊;3、夾爪;4、鋼球;5、假母;6、前套;7、前體;8、后套;9、鎖釘;10、螺釘;11、彈簧卡;12、鎖緊螺母;13、彈簧片;14、鋼球;15、定位螺釘;16、鋼球;17、定位鎖;18、鋼球;19、鋼球固定螺釘。
下面結合具體實施例對本實用新型作以說明本發(fā)明圓爪自緊式鉆夾頭的前體(7)和后體(1)經(jīng)緊固件固定在同一軸線上,兩體這間裝有鋼球(4),此處形成推力軸承,當后體(1)轉動時,前體(7)可以不隨其轉動。前體(7)的三孔內(nèi)插有三支夾爪(3),夾爪(3)的尾部設有T形溝(或燕尾鉤)掛在推動塊(2)的三條T形槽內(nèi)。而推動塊(2)的內(nèi)螺紋與后體(1)相配合。夾爪(3)的內(nèi)側或外側裝有定位裝置,當夾爪(3)作前后移動時,定位裝置使其不能擺動。整個組合從鋼球(4)處為界分為兩部分,內(nèi)環(huán)是后體(1)及緊固體,外環(huán)是前體(7)、夾爪(3)、外套、推動塊(2)等,外環(huán)繞內(nèi)環(huán)轉,外環(huán)重量大于內(nèi)環(huán)數(shù)倍。當后體(1)隨主機軸轉動時,外環(huán)不隨后體(1)轉動,后體(1)的螺紋驅(qū)動推動塊(2)向前移動,推動塊(2)推動夾爪(3)向前移動。當夾爪(3)夾住鉆具時,鉆具阻止夾爪(3)的繼續(xù)向前移動來滿足推動塊(2)的移動,于是整個外環(huán)開始隨內(nèi)環(huán)轉動,開始進行切削。這個過程只是在一瞬間完成的,當鉆削的阻力增大,可能松動時,后體(1)輸入的扭距給以補充,從而達到自緊的目的,當停止鉆削時,反向轉動,夾爪(3)向內(nèi)移動,松開鉆具可更換新的鉆具。該鉆夾頭后體(1)的聯(lián)接裝置可以是錐孔、螺絲孔,聯(lián)接棒等,結合說明書
鉆夾頭夾爪(3)外側部分設有弧形面,假母的內(nèi)錐面抱住了夾爪(3)不讓其擺動,但可以滑動,結合說明書附圖4說明在鉆夾頭夾爪(3)外側部分設有弧形面,假母的內(nèi)錐面抱住了夾爪(3)不讓其擺動,但可以滑動,結合說明書附圖4說明在鉆夾頭前后體之間加有鋼球(4),(14),使夾緊時摩擦力很小。鎖緊裝置中有手動螺帽(12)、彈簧片(13)等,手動螺帽(12)使彈簧片(13)變形,鎖住外套,從而使鉆夾頭正反轉均可正常工作。夾爪外側設有定位面,有一定位螺釘(15)在上面滑動同時起到定位作用,讓夾爪(3)不能擺動。結合說明書附圖6說明在夾爪(3)的內(nèi)側設有定位面,使夾爪(3)可以滑動但不能擺動。在前后體的相應部位設有半圓形環(huán)槽,在前體(7)相應位置設有螺釘孔,鋼球(18)從這個孔放入,最后擰入鋼球固定螺釘。
權利要求1.一種圓爪自緊式鉆夾頭,由圓柱形夾爪、前體、后體、緊固件、鋼球、外套等組成。后體上設有與主機相聯(lián)接的裝置,可以是錐孔、螺紋孔、聯(lián)接棒等,其特征在于本自緊式鉆夾頭的爪為圓爪,其鉆夾頭夾爪的螺紋設置在易加工的部位圓柱面上,鉆夾頭的鉆體分為兩部分,前體和后體經(jīng)緊固件固定在同一軸線上,兩體之間設有鋼球,從而形成推力軸承,前體的三孔內(nèi)插有三支夾爪,夾爪的尾部設有T形溝(或燕尾鉤)掛在推動塊的三條T形槽內(nèi)(或燕尾槽),而推動塊的內(nèi)螺紋與后體相配。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉆夾頭,其特征在于所說的鉆夾頭夾爪(3)外側部分設有弧形面,假母(5)的內(nèi)錐圓抱住了夾爪,不讓其擺動,但可以滑動。
3.根據(jù)權利要求1所述的鉆夾頭,其特征在于前后體之間加有鋼球,使夾緊時摩擦力很小。
4.根據(jù)權利要求1所述的鉆夾頭,其特征在于在鎖緊裝置中安裝有手動螺帽,彈簧片等。
5.根據(jù)權利要求1所述的鉆夾頭,其特征在于夾爪外側設有定位面,有定位螺釘在上面滑動,同時起到定位作用,讓夾爪不能擺動。
6.如權利要求1所述的鉆夾頭,其特征在于在夾爪的內(nèi)側設有定位面,使夾爪可以滑動但不能擺動。
7.如權利要求1所述的鉆夾頭,其特征在于前后體的相應部位設有半圓形環(huán)槽,在前體相應位置設有螺釘孔,鋼球從這個孔放入,最后擰入鋼球固定螺釘,這種機構即可鎖定前后體之間的軸向位移,又可起到推力軸承的作用。
專利摘要本實用新型涉及的是一種圓爪自緊式鉆夾頭,該鉆夾頭的夾爪呈圓柱形,該鉆夾頭的鉆體分為前后兩部件,由緊固件將其兩件固定在同一軸線,兩體之間設有鋼球,形成推力軸承,后體的外側圓柱面上加工有螺紋,外配推動塊,推動塊前側設了三條向心T型槽(或燕尾槽),三支夾爪尾部設有T型鉤(或燕尾鉤),插在三條槽內(nèi),三支夾爪的前端插在前體的三孔內(nèi),當后體轉動時,推動塊在后體的螺紋部分前后移動,該鉆夾頭具有加工工藝容易,精度,性能穩(wěn)定,夾緊力大,操作簡便,生產(chǎn)效率高的特點。
文檔編號B23B31/12GK2553934SQ0224592
公開日2003年6月4日 申請日期2002年8月12日 優(yōu)先權日2002年8月12日
發(fā)明者于慶滋 申請人:于慶滋
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