本實用新型涉及金屬切削刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多用途數(shù)控車床刀具。

背景技術(shù)：

刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。還有特別應(yīng)用的一類刀具，用于地質(zhì)勘探、打井、礦山鉆探，稱為礦山刀具。車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用最廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。

現(xiàn)如今，在車間中數(shù)控車床被廣泛使用，為數(shù)控車床上一般設(shè)置有四個刀架，刀架上安裝一個刀具。所以，現(xiàn)有的車床最多能裝四把刀，也就是四個刀刃。當零件需要切削不同的外圓和內(nèi)孔的時候，就要不斷的進行退刀、進刀和對刀等換刀動作。這樣，在退刀、進刀和對刀的時候，會浪費很多時間，大大降低了工作效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種多用途數(shù)控車床刀具，解決現(xiàn)有刀具工作效率低下的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種多用途數(shù)控車床刀具，包括刀桿，所述的刀桿上表面左端開設(shè)有刀盤位，所述的刀盤位上表面固定連接有止位座，所述的止位座上表面繞中軸線均勻開設(shè)有4個止位格，所述的止位格橫截面為直角三角形，所述的止位座上方設(shè)置有刀盤，所述的刀盤下表面固定連接有止位頭，所述的止位頭和止位座結(jié)構(gòu)一致，所述的止位頭相對止位座設(shè)置，所述的刀盤上表面中部開設(shè)有貫穿的通孔，所述的止位座對應(yīng)通孔開設(shè)有螺紋固定孔，所述的刀盤通過螺栓和固定孔配合連接于刀桿，所述的止位座和止位頭配合限制刀盤的徑向運動，所述的刀盤上表面繞中軸線均勻開設(shè)有4個刀?？祝龅牡稐U內(nèi)部設(shè)置有輸液管，所述的刀盤上方設(shè)置有噴管，所述的刀桿上表面中部設(shè)置有連接口，所述的噴管通過連接口與輸液管相連接。

作為優(yōu)選方案，所述的止位座俯視為圓形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選方案，所述的止位格為扇形。

作為優(yōu)選方案，所述的刀?？诪镸2螺紋孔。

作為優(yōu)選方案，所述的固定孔為M6螺紋孔。

作為優(yōu)選方案，所述的刀盤為圓形。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種多用途數(shù)控車床刀具，通過設(shè)置圓形刀盤、止位座、止位頭、止位格等裝置實現(xiàn)一根刀桿上多個導(dǎo)頭的設(shè)置，避免跟換刀頭需要拆換刀桿情況，減少更換時間，極大的提高了工作效率，降低工作人員的工作負擔。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型刀盤的俯視圖。

圖中：1.刀桿，2.刀盤位，3.止位座，4.止位格，5.刀盤，6.止位頭，7.通孔，8.固定孔，9.刀粒孔，10.輸液管，11.噴管，12.連接口。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種多用途數(shù)控車床刀具，包括刀桿1，刀桿1上表面左端開設(shè)有刀盤位2，刀盤位2上表面固定連接有止位座3，止位座3上表面繞中軸線均勻開設(shè)有4個止位格4，止位格4橫截面為直角三角形，止位座3上方設(shè)置有刀盤5，刀盤5下表面固定連接有止位頭6，止位頭6和止位座3結(jié)構(gòu)一致，止位頭6相對止位座3設(shè)置，刀盤5上表面中部開設(shè)有貫穿的通孔7，止位座3對應(yīng)通孔7開設(shè)有螺紋固定孔8，刀盤5通過螺栓和固定孔8配合連接于刀桿1，止位座3和止位頭6配合限制刀盤5的徑向運動，刀盤5上表面繞中軸線均勻開設(shè)有4個刀?？?，刀桿1內(nèi)部設(shè)置有輸液管10，刀盤5上方設(shè)置有噴管11，刀桿1上表面中部設(shè)置有連接口12，噴管11通過連接口12與輸液管10相連接。

實施例1：使用數(shù)控刀具時，一種多用途數(shù)控車床刀具，包括刀桿1，刀桿1上表面左端開設(shè)有刀盤位2，刀盤位2上表面固定連接有止位座3，止位座3上表面繞中軸線均勻開設(shè)有4個止位格4，止位格4橫截面為直角三角形，止位座3上方設(shè)置有刀盤5，刀盤5下表面固定連接有止位頭6，止位頭6和止位座3結(jié)構(gòu)一致，止位頭6相對止位座3設(shè)置，刀盤5上表面中部開設(shè)有貫穿的通孔7，止位座3對應(yīng)通孔7開設(shè)有螺紋固定孔8，刀盤5通過螺栓和固定孔8配合連接于刀桿1，止位座3和止位頭6配合限制刀盤5的徑向運動，刀盤5上表面繞中軸線均勻開設(shè)有4個刀?？?，刀桿1內(nèi)部設(shè)置有輸液管10，刀盤5上方設(shè)置有噴管11，刀桿1上表面中部設(shè)置有連接口12，噴管11通過連接口12與輸液管10相連接。

止位座3俯視為圓形結(jié)構(gòu)，止位格4為扇形，刀?？?為M2螺紋孔，固定孔8為M6螺紋孔，刀盤5為圓形。

擰松通孔7內(nèi)的M6螺栓，止位頭6可相對止位座3圓周運動，四個刀?？砂凑枕槙r針方向選擇，選擇好后擰緊M6螺栓，刀盤5在垂直和平面上均穩(wěn)定固定連接。需要更換刀粒時擰開M2刀粒孔9，進行刀粒的更換。

實施例2：不使用時，一種多用途數(shù)控車床刀具，包括刀桿1，刀桿1上表面左端開設(shè)有刀盤位2，刀盤位2上表面固定連接有止位座3，止位座3上表面繞中軸線均勻開設(shè)有4個止位格4，止位格4橫截面為直角三角形，止位座3上方設(shè)置有刀盤5，刀盤5下表面固定連接有止位頭6，止位頭6和止位座3結(jié)構(gòu)一致，止位頭6相對止位座3設(shè)置，刀盤5上表面中部開設(shè)有貫穿的通孔7，止位座3對應(yīng)通孔7開設(shè)有螺紋固定孔8，刀盤5通過螺栓和固定孔8配合連接于刀桿1，止位座3和止位頭6配合限制刀盤5的徑向運動，刀盤5上表面繞中軸線均勻開設(shè)有4個刀粒孔9，刀桿1內(nèi)部設(shè)置有輸液管10，刀盤5上方設(shè)置有噴管11，刀桿1上表面中部設(shè)置有連接口12，噴管11通過連接口12與輸液管10相連接。

止位座3俯視為圓形結(jié)構(gòu)，止位格4為扇形，刀?？?為M2螺紋孔，固定孔8為M6螺紋孔，刀盤5為圓形。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。