本發(fā)明屬于電子電路技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電路板快速修改平臺(tái)裝置。

背景技術(shù)：

電子電路的信號(hào)變化和功能都具有一定的抽象特性，通過(guò)直接的觀察手段很難得知電路的工作狀態(tài)和特性。因而在電子產(chǎn)品和設(shè)備的應(yīng)用開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)中，需要大量的用到儀器設(shè)備來(lái)搭建測(cè)試環(huán)境和獲取電路狀態(tài)。

電路調(diào)試是指在電路開(kāi)發(fā)過(guò)程中的不同階段，需要驗(yàn)證還階段是否達(dá)到預(yù)期性能目標(biāo)，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題要查找原因，反復(fù)不斷的修改驗(yàn)證的過(guò)程。

常用的電路調(diào)試儀器有很多種，包括可調(diào)穩(wěn)壓電源，示波器，電子負(fù)載儀和能反復(fù)焊接修改電路的萬(wàn)用測(cè)試板等。由于這些儀器型號(hào)繁多，功能不集中不專(zhuān)一。因而使用過(guò)程中造成很多麻煩，嚴(yán)重影響了電路調(diào)試進(jìn)度和效率。

另外，目前在對(duì)電路板進(jìn)行焊接時(shí)，一般都采用傳統(tǒng)的恒溫焊接電烙鐵，使用電烙鐵進(jìn)行、一般都是手持操作，這種焊接方式存在以下技術(shù)缺陷：1、安全性較差，容易傷及人或物品；2、操作起來(lái)比較麻煩，焊接效率低；3、使用電烙鐵進(jìn)行焊接，由于沒(méi)有適配的支撐調(diào)節(jié)平臺(tái)，導(dǎo)致焊接的可靠性較差；4、電烙鐵的發(fā)熱芯損壞后，不易進(jìn)行更換再重復(fù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種易于操控、便于調(diào)節(jié)、功能多樣且專(zhuān)一、電路調(diào)試進(jìn)度好、調(diào)試效率高、焊接效率高、安全性強(qiáng)、焊接效果好、便于更換易損件的電路板快速修改平臺(tái)裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：電路板快速修改平臺(tái)裝置，包括控制主機(jī)和電路板快速焊接器；

控制主機(jī)包括呈長(zhǎng)方體形狀的箱體，箱體內(nèi)設(shè)有功率驅(qū)動(dòng)模塊、開(kāi)關(guān)電源控制模塊、負(fù)載控制模塊和焊接器恒溫加熱模塊，功率驅(qū)動(dòng)模塊后側(cè)連接有向后伸出箱體的220V電源線，箱體內(nèi)后部設(shè)有與功率驅(qū)動(dòng)模塊接觸的散熱器；負(fù)載控制模塊和功率驅(qū)動(dòng)模塊相連接，負(fù)載控制模塊分別與開(kāi)關(guān)電源控制模塊和焊接器恒溫加熱模塊連接；

箱體前側(cè)面板上設(shè)有輸出電壓數(shù)碼顯示屏、輸出電流數(shù)碼顯示屏、負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏、負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏、輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕、負(fù)載強(qiáng)度調(diào)節(jié)旋鈕、電源電壓輸出正極、電源電壓輸出負(fù)極、負(fù)載接入端正極、負(fù)載接入端負(fù)極、負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕和焊接烙鐵接口，焊接烙鐵接口內(nèi)設(shè)有接口電極針；

開(kāi)關(guān)電源控制模塊的內(nèi)部電路分別與電源電壓輸出正極、電源電壓輸出負(fù)極、輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕、輸出電壓數(shù)碼顯示屏和輸出電流數(shù)碼顯示屏連接；

負(fù)載控制模塊的內(nèi)部電路分別連接負(fù)載接入端正極、負(fù)載接入端負(fù)極、負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏、負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏和負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕；

焊接器恒溫加熱模塊和焊接烙鐵接口內(nèi)的接口電極針內(nèi)端連接；

電路板快速焊接器包括底座，底座上表面中部后側(cè)設(shè)有支撐導(dǎo)桿，支撐導(dǎo)桿上穿設(shè)并滑動(dòng)設(shè)有滑塊，滑塊側(cè)部螺紋連接有與支撐導(dǎo)桿頂壓配合的定位螺栓，滑塊前側(cè)設(shè)有水平桿，水平桿前端通過(guò)上球鉸鏈連接有連桿，連桿下端通過(guò)下球鉸鏈連接有安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)上表面垂直設(shè)有固定軸，固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有絲料卷繞架，安裝平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有絲料穿孔和安裝孔，安裝孔內(nèi)穿設(shè)有電烙鐵組件，底座上設(shè)有兩個(gè)用于限位放置電烙鐵組件下端的放置槽孔；

電烙鐵組件包括穿設(shè)在安裝孔內(nèi)的手柄桿，手柄桿上端設(shè)有位于安裝平臺(tái)上方的限位套，限位套的外徑大于安裝孔的內(nèi)徑，手柄桿下端通過(guò)安裝架同軸向連接有安裝管，安裝管下端敞口且安裝管下端外型呈上粗下細(xì)結(jié)構(gòu)，安裝架左側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有送絲料滾輪，送絲料滾輪的外圓周上開(kāi)設(shè)有用于繞過(guò)絲料的輪槽，安裝管的左側(cè)部沿軸線方向開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)孔，安裝管的前側(cè)部和后側(cè)部對(duì)應(yīng)沿軸線方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的下端與安裝管下端邊沿貫通，安裝管前側(cè)部和后側(cè)部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有弧型槽，弧型槽的左端與導(dǎo)向槽的上端連通，安裝管內(nèi)插設(shè)有烙鐵頭，烙鐵頭前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有卡接在弧型槽右端的卡柱，烙鐵頭上部設(shè)有芯孔，芯孔內(nèi)插設(shè)有發(fā)熱陶瓷芯，長(zhǎng)孔內(nèi)設(shè)有托架，托架上部設(shè)有伸入到安裝管內(nèi)的連接板，連接板側(cè)部設(shè)有發(fā)熱陶瓷芯側(cè)部配合的半圓筒托槽，連接板頂部設(shè)有絕緣板，絕緣板兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)接觸電極簧片，每個(gè)接觸電極簧片與絕緣板之間夾持有一根電源線，兩根電源線的下端與發(fā)熱陶瓷芯頂部連接，托架頂部設(shè)有凸出于安裝管外部的扣手，兩根電源線的上端向上依次穿過(guò)安裝架、手柄桿和限位套；

支撐導(dǎo)桿上端設(shè)有螺紋連接有限位方螺母，限位方螺母后側(cè)設(shè)有上導(dǎo)線環(huán)，底座后側(cè)部設(shè)有下導(dǎo)線環(huán)，電源線由限位套穿出再依次穿過(guò)上導(dǎo)線環(huán)和下導(dǎo)線環(huán)后連接有電源連接頭，電源連接頭插接在焊接烙鐵接口內(nèi)并與接口電極針外端連接。

散熱器包括中心線均沿垂直方向設(shè)置的外方筒體和內(nèi)方筒體，外方筒體和內(nèi)方筒體的上下兩端均封堵，外方筒體和內(nèi)方筒體的后側(cè)均敞口，外方筒體和內(nèi)方筒體之間形成截面呈槽鋼型的導(dǎo)流通道，外方筒體后側(cè)和內(nèi)方筒體后側(cè)均固定連接在箱體后側(cè)面板內(nèi)壁上，外方筒體內(nèi)壁和內(nèi)方筒體外壁上均開(kāi)設(shè)有氣流導(dǎo)槽，箱體后側(cè)面板上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)流通道的兩側(cè)分別連通的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口處設(shè)有格柵，箱體后側(cè)面板上開(kāi)設(shè)有位于進(jìn)風(fēng)口后側(cè)并向進(jìn)風(fēng)口內(nèi)吹風(fēng)的送風(fēng)風(fēng)扇。

安裝架底部設(shè)有送絲導(dǎo)桿，送絲導(dǎo)桿下端鄰近烙鐵頭下端，送絲導(dǎo)桿上部設(shè)有上導(dǎo)絲環(huán)，送絲導(dǎo)桿下端設(shè)有下導(dǎo)絲環(huán)，絲料卷繞架上纏繞的絲料自上而下依次通過(guò)絲料穿孔、繞過(guò)送絲料滾輪上的輪槽、穿過(guò)上導(dǎo)絲環(huán)和下導(dǎo)絲環(huán)后伸入到烙鐵頭下端部。

底座左側(cè)設(shè)有清潔海綿托架和助焊劑料槽，底座上表面右側(cè)后部通過(guò)壓簧固定螺絲設(shè)有兩個(gè)用于壓緊定位電路板的壓簧片。

底座整體呈矩形結(jié)構(gòu)，底座的四個(gè)角處分別設(shè)有一個(gè)支腿。

采用上述技術(shù)方案，控制主機(jī)是一個(gè)集成了三種必用功能的輸入輸出設(shè)備。可輸出0-30V的可調(diào)電壓。電子負(fù)載可以模擬0-10千歐姆的阻性負(fù)載，負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕分三檔可調(diào)節(jié)，分別為0-200、100-2K、2K-10K。

負(fù)載控制模塊把負(fù)載電流和電壓由負(fù)載控制模塊控制到給定的大小，后導(dǎo)入到功率驅(qū)動(dòng)模塊上，功率驅(qū)動(dòng)模塊（功率管和負(fù)載）陣列產(chǎn)生較大功率，自然會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，由緊貼的散熱器把熱量轉(zhuǎn)移到箱體外部。保證各個(gè)部分電路的穩(wěn)定工作。送風(fēng)風(fēng)扇向散熱器的導(dǎo)流通道內(nèi)吹風(fēng)，氣流將外方筒體散發(fā)的熱量從出風(fēng)口帶出。外方筒體內(nèi)壁和內(nèi)方筒體外壁上均開(kāi)設(shè)有氣流導(dǎo)槽，不僅起到良好的導(dǎo)風(fēng)作用，而且能增大散熱器的散熱面積，從而提高散熱效果。

輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕連接到開(kāi)關(guān)電源控制模塊的調(diào)節(jié)電路，調(diào)節(jié)電壓和電流輸出大小。輸出的電壓和電流各有三位有效數(shù)字，其數(shù)字分別顯示到輸出電壓數(shù)碼顯示屏和輸出電流數(shù)碼顯示屏上。

負(fù)載強(qiáng)度的調(diào)節(jié)由連接到負(fù)載控制模塊內(nèi)部輸入電路的負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)負(fù)載大小的調(diào)節(jié)。實(shí)際加在內(nèi)部負(fù)載電路上的電壓和電流的強(qiáng)度分別由三位數(shù)字顯示在負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏和負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏上。

焊接烙鐵接口用于連接電路快速焊接器的加熱電源接頭。

電路板快速焊接器是多功能電路調(diào)試儀的一部分，相比傳統(tǒng)的恒溫焊接電烙鐵，本發(fā)明主要有使用更加靈活方便，能實(shí)現(xiàn)快速焊接的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明專(zhuān)門(mén)用于頻繁反復(fù)修改測(cè)試電路，從整體上減少電路調(diào)試時(shí)間，加快了電路的開(kāi)發(fā)速度。

電路板快速焊接器通過(guò)電源線上的電源連接頭連接到調(diào)試儀主機(jī)的焊接烙鐵接口上，實(shí)現(xiàn)給焊接器加熱供電。通過(guò)連桿上端和下端分別連接的上球鉸鏈和下球鉸鏈，既能限制電烙鐵組件的運(yùn)動(dòng)不能脫離安裝平臺(tái)，又實(shí)現(xiàn)了電烙鐵組件在底座上平面范圍內(nèi)的靈活活動(dòng)。使用完畢后把烙鐵頭插在兩個(gè)放置槽孔的任意一個(gè)當(dāng)中；該結(jié)構(gòu)主要解決了焊接過(guò)程中需要頻繁擱放操作的麻煩和容易燙到操作人員的手的問(wèn)題。安裝架上設(shè)置一個(gè)送絲料滾輪，絲料繞在輪槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)給烙鐵頭下端精確送焊料，使用時(shí)用拇指撥動(dòng)送絲料滾輪，絲料（錫焊絲）即可順著輸送上導(dǎo)絲環(huán)和下導(dǎo)絲環(huán)往下走，直到接觸到烙鐵頭下端的側(cè)壁，熔在烙鐵頭上；該結(jié)構(gòu)省去了傳統(tǒng)焊接的過(guò)程中需要占用一只手拿焊絲去送料的弊端，另一只手可以省出來(lái)同時(shí)做旋轉(zhuǎn)和定位電路板等操作，使操作更加省時(shí)省力，更加人性化。

對(duì)于焊接過(guò)程中需要頻繁更換各種形狀烙鐵頭的應(yīng)用需求，烙鐵頭上部前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置了兩個(gè)卡柱，卡柱可以沿著安裝管上設(shè)置的導(dǎo)向槽和弧型槽運(yùn)動(dòng)，最后卡柱定位到弧型槽的右端位置，使得安裝烙鐵頭時(shí)只需要旋轉(zhuǎn)烙鐵頭便可以安裝卡緊或退出。

由于烙鐵頭內(nèi)的發(fā)熱陶瓷芯常常容易損壞，因而設(shè)計(jì)了發(fā)熱陶瓷芯快速更換的托架結(jié)構(gòu)，發(fā)熱陶瓷芯嵌在連接板側(cè)部的半圓筒托槽內(nèi)，兩根電源線分別卡在一個(gè)接觸電極簧片的內(nèi)側(cè)。更換陶瓷發(fā)熱芯時(shí)，先將烙鐵頭從安裝管內(nèi)拔出，此時(shí)烙鐵頭與發(fā)熱陶瓷芯分離，然后向外撥動(dòng)扣手，使托架帶著發(fā)熱陶瓷芯從長(zhǎng)孔內(nèi)拔出來(lái)，便可抽出該托架。再拉出兩根電源線，便可以取下舊的發(fā)熱陶瓷芯。把新的發(fā)熱陶瓷芯卡在半圓筒托槽內(nèi)，電源線卡在觸電極簧片的內(nèi)側(cè)，然后把托架推入長(zhǎng)孔內(nèi)，旋入烙鐵頭，即完成更換。這種更換發(fā)熱陶瓷芯比傳統(tǒng)烙鐵加熱芯的更換簡(jiǎn)單便捷。

電路板快速焊接器在進(jìn)行焊接時(shí)，通過(guò)滑塊沿支撐導(dǎo)桿上下移動(dòng)到合適位置，擰緊定位螺栓后即可調(diào)節(jié)好電烙鐵組件的操作高度。然后就可以將電路板放置到底座上，使用兩個(gè)壓簧片將電路板壓緊，手持手柄桿，就可以對(duì)電路板進(jìn)行焊接。

綜上所述，本發(fā)明能夠完成對(duì)電路元件和結(jié)構(gòu)的調(diào)整和修改?？刂浦鳈C(jī)為電路板快速焊接器提供所需的恒溫電源，在電路板快速焊接器上可以完成對(duì)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試電路板的修改。一般對(duì)于最初搭建的電路，其各個(gè)參數(shù)指標(biāo)和性能指標(biāo)常常無(wú)法達(dá)到預(yù)期，需要頻繁改變電路的參數(shù)。本發(fā)明即是為了縮短修改周期，減少修改過(guò)程的工作量。電路板快速焊接器使用的便利性比傳統(tǒng)的單純的焊臺(tái)有很大提高，以適應(yīng)這種對(duì)電路器件頻繁反復(fù)的拆和焊的需求。

本發(fā)明構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，綜合了可調(diào)穩(wěn)壓電源、示波器、電子負(fù)載儀等儀器的功能，功能多樣且集中專(zhuān)一，在使用過(guò)程中簡(jiǎn)單易行，且連接可靠、測(cè)試精準(zhǔn)，調(diào)試電路板的效率大大提高，并且焊接效率高、安全可靠性強(qiáng)、焊接質(zhì)量高好、便于更換陶瓷發(fā)熱芯等易損件。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中控制主機(jī)的前側(cè)面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖3中B-B剖視圖；

圖5是圖1中電路板快速焊接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中電烙鐵組件的外型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中烙鐵頭和發(fā)熱陶瓷芯之間的裝配示意圖；

圖8是圖7的左視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的電路板快速修改平臺(tái)裝置，包括控制主機(jī)50和電路板快速焊接器129。

控制主機(jī)50包括呈長(zhǎng)方體形狀的箱體53，箱體53內(nèi)設(shè)有功率驅(qū)動(dòng)模塊54、開(kāi)關(guān)電源控制模塊55、負(fù)載控制模塊56和焊接器恒溫加熱模塊57，功率驅(qū)動(dòng)模塊54后側(cè)連接有向后伸出箱體53的220V電源線58，箱體53內(nèi)后部設(shè)有與功率驅(qū)動(dòng)模塊54接觸的散熱器63；負(fù)載控制模塊56和功率驅(qū)動(dòng)模塊54相連接，負(fù)載控制模塊56分別與開(kāi)關(guān)電源控制模塊55和焊接器恒溫加熱模塊57連接。

箱體53前側(cè)面板上設(shè)有輸出電壓數(shù)碼顯示屏59、輸出電流數(shù)碼顯示屏60、負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏61、負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏62、輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕64、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕65、負(fù)載強(qiáng)度調(diào)節(jié)旋鈕66、電源電壓輸出正極67、電源電壓輸出負(fù)極68、負(fù)載接入端正極69、負(fù)載接入端負(fù)極70、負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕71和焊接烙鐵接口72，焊接烙鐵接口72內(nèi)設(shè)有接口電極針。

開(kāi)關(guān)電源控制模塊55的內(nèi)部電路分別與電源電壓輸出正極67、電源電壓輸出負(fù)極68、輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕64、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕65、輸出電壓數(shù)碼顯示屏59和輸出電流數(shù)碼顯示屏60連接。

負(fù)載控制模塊56的內(nèi)部電路分別連接負(fù)載接入端正極69、負(fù)載接入端負(fù)極70、負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏61、負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏62和負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕71。

焊接器恒溫加熱模塊57和焊接烙鐵接口72內(nèi)的接口電極針內(nèi)端連接。

電路板快速焊接器129包括底座1，底座1上表面中部后側(cè)設(shè)有支撐導(dǎo)桿2，支撐導(dǎo)桿2上穿設(shè)并滑動(dòng)設(shè)有滑塊3，滑塊3側(cè)部螺紋連接有與支撐導(dǎo)桿2頂壓配合的定位螺栓4，滑塊3前側(cè)設(shè)有水平桿5，水平桿5前端通過(guò)上球鉸鏈6連接有連桿7，連桿7下端通過(guò)下球鉸鏈8連接有安裝平臺(tái)9，安裝平臺(tái)9上表面垂直設(shè)有固定軸10，固定軸10上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有絲料卷繞架11，安裝平臺(tái)9上開(kāi)設(shè)有絲料穿孔12和安裝孔13，安裝孔13內(nèi)穿設(shè)有電烙鐵組件14，底座1上設(shè)有兩個(gè)用于限位放置電烙鐵組件14下端的放置槽孔15。

電烙鐵組件14包括穿設(shè)在安裝孔13內(nèi)的手柄桿16，手柄桿16上端設(shè)有位于安裝平臺(tái)9上方的限位套17，限位套17的外徑大于安裝孔13的內(nèi)徑，手柄桿16下端通過(guò)安裝架19同軸向連接有安裝管18，安裝管18下端敞口且安裝管18下端外型呈上粗下細(xì)結(jié)構(gòu)，安裝架19左側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有送絲料滾輪20，送絲料滾輪20的外圓周上開(kāi)設(shè)有用于繞過(guò)絲料21的輪槽，安裝管18的左側(cè)部沿軸線方向開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)孔22，安裝管18的前側(cè)部和后側(cè)部對(duì)應(yīng)沿軸線方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽23，導(dǎo)向槽23的下端與安裝管18下端邊沿貫通，安裝管18前側(cè)部和后側(cè)部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有弧型槽24，弧型槽24的左端與導(dǎo)向槽23的上端連通，安裝管18內(nèi)插設(shè)有烙鐵頭25，烙鐵頭25前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有卡接在弧型槽24右端的卡柱26，烙鐵頭25上部設(shè)有芯孔27，芯孔27內(nèi)插設(shè)有發(fā)熱陶瓷芯28，長(zhǎng)孔22內(nèi)設(shè)有托架29，托架29上部設(shè)有伸入到安裝管18內(nèi)的連接板30，連接板30側(cè)部設(shè)有發(fā)熱陶瓷芯28側(cè)部配合的半圓筒托槽31，連接板30頂部設(shè)有絕緣板32，絕緣板32兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)接觸電極簧片33，每個(gè)接觸電極簧片33與絕緣板32之間夾持有一根電源線34，兩根電源線34的下端與發(fā)熱陶瓷芯28頂部連接，托架29頂部設(shè)有凸出于安裝管18外部的扣手35，兩根電源線34的上端向上依次穿過(guò)安裝架19、手柄桿16和限位套17。

支撐導(dǎo)桿2上端設(shè)有螺紋連接有限位方螺母39，限位方螺母39后側(cè)設(shè)有上導(dǎo)線環(huán)40，底座1后側(cè)部設(shè)有下導(dǎo)線環(huán)41，電源線34由限位套17穿出再依次穿過(guò)上導(dǎo)線環(huán)40和下導(dǎo)線環(huán)41后連接有電源連接頭42。電源連接頭42插接在焊接烙鐵接口72內(nèi)并與接口電極針外端連接。

安裝架19底部設(shè)有送絲導(dǎo)桿36，送絲導(dǎo)桿36下端鄰近烙鐵頭25下端，送絲導(dǎo)桿36上部設(shè)有上導(dǎo)絲環(huán)37，送絲導(dǎo)桿36下端設(shè)有下導(dǎo)絲環(huán)38，絲料卷繞架11上纏繞的絲料21自上而下依次通過(guò)絲料穿孔12、繞過(guò)送絲料滾輪20上的輪槽、穿過(guò)上導(dǎo)絲環(huán)37和下導(dǎo)絲環(huán)38后伸入到烙鐵頭25下端部。

底座1左側(cè)設(shè)有清潔海綿放置架44和助焊劑料槽43，清潔海綿放置架44用于放置清潔電路板48表面的海綿，助焊劑料槽43用于盛放助焊劑，底座1上表面右側(cè)后部通過(guò)壓簧固定螺絲45設(shè)有兩個(gè)用于壓緊定位電路板48的壓簧片46。

底座1整體呈矩形結(jié)構(gòu)，底座1的四個(gè)角處分別設(shè)有一個(gè)支腿47。

散熱器63包括中心線均沿垂直方向設(shè)置的外方筒體73和內(nèi)方筒體74，外方筒體73和內(nèi)方筒體74的上下兩端均封堵，外方筒體73和內(nèi)方筒體74的后側(cè)均敞口，外方筒體73和內(nèi)方筒體74之間形成截面呈槽鋼型的導(dǎo)流通道，外方筒體73后側(cè)和內(nèi)方筒體74后側(cè)均固定連接在箱體53后側(cè)面板內(nèi)壁上，外方筒體73內(nèi)壁和內(nèi)方筒體74外壁上均開(kāi)設(shè)有氣流導(dǎo)槽75，箱體53后側(cè)面板上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)流通道的兩側(cè)分別連通的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口處設(shè)有格柵76，箱體53后側(cè)面板上開(kāi)設(shè)有位于進(jìn)風(fēng)口后側(cè)并向進(jìn)風(fēng)口內(nèi)吹風(fēng)的送風(fēng)風(fēng)扇77。

控制主機(jī)50是一個(gè)集成了三種必用功能的輸入輸出設(shè)備?？奢敵?-30V的可調(diào)電壓。電子負(fù)載可以模擬0-10千歐姆的阻性負(fù)載，負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕71分三檔可調(diào)節(jié)，分別為0-200、100-2K、2K-10K。

負(fù)載控制模塊56把負(fù)載電流和電壓由負(fù)載控制模塊56控制到給定的大小，后導(dǎo)入到功率驅(qū)動(dòng)模塊54上，功率驅(qū)動(dòng)模塊54（功率管和負(fù)載）陣列產(chǎn)生較大功率，自然會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，由緊貼的散熱器63把熱量轉(zhuǎn)移到箱體53外部。保證各個(gè)部分電路的穩(wěn)定工作。送風(fēng)風(fēng)扇77向散熱器63的導(dǎo)流通道內(nèi)吹風(fēng)，氣流將外方筒體73散發(fā)的熱量從出風(fēng)口帶出。外方筒體73內(nèi)壁和內(nèi)方筒體74外壁上均開(kāi)設(shè)有氣流導(dǎo)槽75，不僅起到良好的導(dǎo)風(fēng)作用，而且能增大散熱器63的散熱面積，從而提高散熱效果。

輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕64、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕65連接到開(kāi)關(guān)電源控制模塊55的調(diào)節(jié)電路，調(diào)節(jié)電壓和電流輸出大小。輸出的電壓和電流各有三位有效數(shù)字，其數(shù)字分別顯示到輸出電壓數(shù)碼顯示屏59和輸出電流數(shù)碼顯示屏60上。

負(fù)載強(qiáng)度的調(diào)節(jié)由連接到負(fù)載控制模塊56內(nèi)部輸入電路的負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕71來(lái)實(shí)現(xiàn)負(fù)載大小的調(diào)節(jié)。實(shí)際加在內(nèi)部負(fù)載電路上的電壓和電流的強(qiáng)度分別由三位數(shù)字顯示在負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏61和負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏62上。

焊接烙鐵接口72用于連接電路快速焊接器的加熱電源接頭。

電路板快速焊接器129是相比傳統(tǒng)的恒溫焊接電烙鐵，主要有使用更加靈活方便，能實(shí)現(xiàn)快速焊接的優(yōu)點(diǎn)。多功能電路調(diào)試儀專(zhuān)門(mén)用于頻繁反復(fù)修改測(cè)試電路，從整體上減少電路調(diào)試時(shí)間，加快了電路的開(kāi)發(fā)速度。

電路板快速焊接器129通過(guò)電源線34上的電源連接頭42連接到調(diào)試儀主機(jī)的焊接烙鐵接口上，實(shí)現(xiàn)給焊接器加熱供電。通過(guò)連桿7上端和下端分別連接的上球鉸鏈6和下球鉸鏈8，既能限制電烙鐵組件14的運(yùn)動(dòng)不能脫離安裝平臺(tái)9，又實(shí)現(xiàn)了電烙鐵組件14在底座1上平面范圍內(nèi)的靈活活動(dòng)。使用完畢后把烙鐵頭25插在兩個(gè)放置槽孔15的任意一個(gè)當(dāng)中；該結(jié)構(gòu)主要解決了焊接過(guò)程中需要頻繁擱放操作的麻煩和容易燙到操作人員的手的問(wèn)題。安裝架19上設(shè)置一個(gè)送絲料滾輪20，絲料21繞在輪槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)給烙鐵頭25下端精確送焊料，使用時(shí)用拇指撥動(dòng)送絲料滾輪20，絲料21（錫焊絲）即可順著輸送上導(dǎo)絲環(huán)37和下導(dǎo)絲環(huán)38往下走，直到接觸到烙鐵頭25下端的側(cè)壁，熔在烙鐵頭25上；該結(jié)構(gòu)省去了傳統(tǒng)焊接的過(guò)程中需要占用一只手拿焊絲去送料的弊端，另一只手可以省出來(lái)同時(shí)做旋轉(zhuǎn)和定位電路板48等操作，使操作更加省時(shí)省力，更加人性化。

對(duì)于焊接過(guò)程中需要頻繁更換各種形狀烙鐵頭25的應(yīng)用需求，烙鐵頭25上部前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置了兩個(gè)卡柱26，卡柱26可以沿著安裝管18上設(shè)置的導(dǎo)向槽23和弧型槽24運(yùn)動(dòng)，最后卡柱26定位到弧型槽24的右端位置，使得安裝烙鐵頭25時(shí)只需要旋轉(zhuǎn)烙鐵頭25便可以安裝卡緊或退出。

由于烙鐵頭25內(nèi)的發(fā)熱陶瓷芯28常常容易損壞，因而設(shè)計(jì)了發(fā)熱陶瓷芯28快速更換的托架29結(jié)構(gòu)，發(fā)熱陶瓷芯28嵌在連接板30側(cè)部的半圓筒托槽31內(nèi)，兩根電源線34分別卡在一個(gè)接觸電極簧片33的內(nèi)側(cè)。更換陶瓷發(fā)熱芯時(shí)，先將烙鐵頭25從安裝管18內(nèi)拔出，此時(shí)烙鐵頭25與發(fā)熱陶瓷芯28分離，然后向外撥動(dòng)扣手35，使托架29帶著發(fā)熱陶瓷芯28從長(zhǎng)孔22內(nèi)拔出來(lái)，便可抽出該托架29。再拉出兩根電源線34，便可以取下舊的發(fā)熱陶瓷芯28。把新的發(fā)熱陶瓷芯28卡在半圓筒托槽31內(nèi)，電源線34卡在觸電極簧片的內(nèi)側(cè)，然后把托架29推入長(zhǎng)孔22內(nèi)，旋入烙鐵頭25，即完成更換。這種更換發(fā)熱陶瓷芯28比傳統(tǒng)烙鐵加熱芯的更換簡(jiǎn)單便捷。

本實(shí)施例并非對(duì)本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。