本實用新型涉及裝配機，尤其涉及一種汽車座椅調角器裝配機。

背景技術：

汽車座椅調角器是用于調節(jié)汽車座椅角度的作用。為了適應不同體型駕駛者或乘客的駕乘需求與舒適度，汽車座椅必須能夠在一定范圍內進行角度調節(jié)。因此對于汽車來講，汽車座椅調角器是必不可少的內飾件之一。

汽車座椅調角器主要六部分組成，分別為大圓盤、大齒盤、包殼、小齒板、撥塊與扭簧凸輪組件，大齒盤的轉動經由扭簧凸輪組件與小齒板的相互作用完成，包殼固定在大圓盤和大齒盤外邊，可以實現(xiàn)汽車座椅的360度角度調節(jié)?，F(xiàn)有的汽車調角器裝配，普遍采用人工完成。由于調角器之間為配合式組裝，需要花費較大力氣較多時間才能夠完成裝配工序，因此人工裝配存在勞動強度大，裝配效率低等問題。同時，由于人工裝配普遍采用沖擊的方式裝配，因此裝配完成的調角器質量一致性差，且裝配過程中損壞率高。現(xiàn)在人們渴望一種汽車座椅調角器裝配機及其裝配方法來解決現(xiàn)實中的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種汽車座椅調角器裝配機。

一種汽車座椅調角器裝配機，其特征在于：

它是由：底座、裝配氣缸、氣缸固定塊、滑軌滑塊、侍服電機、觸摸顯示屏、直震、角度分割器、油閥、左限位塊、支撐塊、導柱、固定板、皮帶、調角器放置塊、左夾緊氣缸、右夾緊氣缸、轉動軸、圓盤、電磁鐵、第一固定塊、第二固定塊、震動盤；

所述的裝配氣缸由氣缸固定塊安裝在底座臺面上，且裝配氣缸位于底座臺面前側；

所述的侍服電機固定在第一固定塊的中心位置且第一固定塊固定在底座臺面上與裝配氣缸相連；

所述的第二固定塊位于裝配氣缸的正上方；滑軌滑塊固定在第二固定塊的上方且第二固定塊上左右兩端設有左夾緊氣缸和右夾緊氣缸；

所述的油閥安裝在第二固定塊的左側且由第二固定塊安裝在下側的氣缸固定塊上，再由氣缸固定塊安裝在裝配氣缸上；

所述的觸摸顯示屏安裝在油閥左側的鋁合金型材上；所述的支撐塊安裝在底座臺面的左側上，震動盤設于支撐塊的左側，直震安裝在震動盤下側；

所述的角度分割器固定在底座臺面的中心位置；

所述的左限位塊安裝在滑軌滑塊的左側；

所述的支撐塊固定在底座的臺面上，底座臺面上設有安裝孔，導柱固定在底座臺面的安裝孔中，固定板安裝在支撐塊上端；

所述的皮帶連接在角度分割器與侍服電機之間；

所述的圓盤安裝在角度分割器的上側；所述的調角器放置塊安裝在圓盤上，共設有4個工位；轉動軸安裝在調角器放置塊的中間位置；

所述的左夾緊氣缸和右夾緊氣缸安裝在第二固定塊上；所述的電磁鐵安裝在第二固定塊上。

進一步的，4個工位在平臺上順時針均勻分布。

一種汽車座椅調角器裝配機的裝配方法，其包括以下步驟：

1)按調角器左右件的型號設置好對應的安裝程序，通過觸摸顯示屏(6)來實現(xiàn)設置程序；

2)開啟自動送料裝置，大圓盤，大齒盤，與包殼都會自動的送到位并涂好油；

3)將待裝配的大圓盤放置在調角器放置塊上，并確保大圓盤的三個凸包完全放入放置塊的孔內(注意大圓盤的方向)；

4)按下啟動鍵裝配氣缸上升帶動電機軸端的軸套插入放置塊中的軸內，再按啟動鍵電機會轉一定的角度將扭簧凸輪組件放入大圓盤內四方軸中；

5)按下啟動鍵電機再次轉動一定的角度帶動扭簧凸輪收緊后，依次放入三塊小齒板后再裝入撥盤，最后將大齒盤蓋入大圓盤上；

6)按下啟動鍵電機反方向轉動達到放松扭簧凸輪的目的，裝配氣缸下降1工位動作完成；

7)按下啟動鍵220V電機通過皮帶帶動角度分割器轉動，然后1工位可以重復循環(huán)裝配；

8)2工位通過油閥自動為大齒盤端面涂油；

9)3工位通過氣缸上下電磁鐵吸住包殼通過移載氣缸將大齒盤蓋上包殼左右夾緊氣缸夾緊包殼達到預鉚的作用；

10)4工位通過電磁鐵移載氣缸帶動將裝配好的調角器送入下一臺設備調角器旋鉚機。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型一種汽車座椅調角器裝配機的示意圖。

圖2為本實用新型一種汽車座椅調角器裝配機的側視圖。

圖3為本實用新型一種汽車座椅調角器裝配機的俯視圖。

圖中：底座-1、裝配氣缸-2、氣缸固定塊-3、滑軌滑塊-4、侍服電機-5、觸摸顯示屏-6、直震-7、角度分割器-8、油閥-9、左限位塊-10、支撐塊-11、導柱-12、固定板-13、皮帶-14、調角器放置塊-15、左夾緊氣缸-16、右夾緊氣缸-17、轉動軸-18、圓盤-19、電磁鐵-20、第一固定塊-21、第二固定塊-22、震動盤-23；

具體實施方式

下面結合附圖所示的實例對本實用新型專利作進一步描述。

如圖1、2、3所示：一種汽車座椅調角器裝配機，其特征在于：

它是由：底座(1)、裝配氣缸(2)、氣缸固定塊(3)、滑軌滑塊(4)、侍服電機(5)、觸摸顯示屏(6)、直震(7)、角度分割器(8)、油閥(9)、左限位塊(10)、支撐塊(11)、導柱(12)、固定板(13)、皮帶(14)、調角器放置塊(15)、左夾緊氣缸(16)、右夾緊氣缸(17)、轉動軸(18)、圓盤(19)、電磁鐵(20)、第一固定塊(21)、第二固定塊(22)、震動盤(23)；

所述的裝配氣缸(2)由氣缸固定塊(3)安裝在底座(1)臺面上，且裝配氣缸(2)位于底座(1)臺面前側；

所述的侍服電機(5)固定在第一固定塊(21)的中心位置且第一固定塊(21)固定在底座(1)臺面上與裝配氣缸(2)相連；

所述的第二固定塊(22)位于裝配氣缸(2)的正上方；滑軌滑塊(4)固定在第二固定塊(22)的上方且第二固定塊(22)上左右兩端設有左夾緊氣缸(16) 和右夾緊氣缸(17)；

所述的油閥(9)安裝在第二固定塊(22)的左側且由第二固定塊(22)安裝在下側的氣缸固定塊(3)上，再由氣缸固定塊(3)安裝在裝配氣缸(2)上；

所述的觸摸顯示屏(6)安裝在油閥(9)左側的鋁合金型材上；所述的支撐塊(11)安裝在底座(1)臺面上，震動盤(23)設于支撐塊(11)的左側，直震(7)安裝在震動盤(23)下側；

所述的角度分割器(8)固定在底座(1)臺面的中心位置；

所述的左限位塊(10)安裝在滑軌滑塊(4)的左側；

所述的支撐塊(11)固定在底座(1)的臺面上，底座(1)臺面上設有安裝孔，導柱(12)固定在底座(1)臺面的安裝孔中，固定板(13)安裝在支撐塊(11)上端；

所述的皮帶(14)連接在角度分割器(8)與侍服電機(5)之間；

所述的圓盤(19)安裝在角度分割器(8)的上側；所述的調角器放置塊(15)安裝在圓盤(19)上，共設有4個工位；轉動軸(18)安裝在調角器放置塊(15)的中間位置；

所述的左夾緊氣缸(16)和右夾緊氣缸(17)安裝在第二固定塊(22)上；所述的電磁鐵(20)安裝在第二固定塊(3)上。

進一步的，4個工位在平臺上順時針均勻分布。

補充說明:由于此裝配機是自動化設備,所以它需要外接一個電路控制箱來控制設備運行,例如:設備上的侍服電機和觸摸顯示屏等都是通過線路把放大器(電機控制系統(tǒng))和PLC安裝在電路控制箱中.最后編寫程序輸入PLC中來控制設備運行動作。此部分為機械領域的常規(guī)控制手段。

一種汽車座椅調角器裝配機的裝配方法，其包括以下步驟：

1)按調角器左右件的型號設置好對應的安裝程序，通過觸摸顯示屏(6)來實現(xiàn)設置程序；

2)開啟自動送料裝置，大圓盤，大齒盤，與包殼都會自動的送到位并涂好油；

3)將待裝配的大圓盤放置在調角器放置塊上，并確保大圓盤的三個凸包完全放入放置塊的孔內(注意大圓盤的方向)；

4)按下啟動鍵裝配氣缸上升帶動電機軸端的軸套插入放置塊中的軸內，再按啟動鍵電機會轉一定的角度將扭簧凸輪組件放入大圓盤內四方軸中；

5)按下啟動鍵電機再次轉動一定的角度帶動扭簧凸輪收緊后，依次放入三塊小齒板后再裝入撥盤，最后將大齒盤蓋入大圓盤上；

6)按下啟動鍵電機反方向轉動達到放松扭簧凸輪的目的，裝配氣缸下降1工位動作完成；

7)按下啟動鍵220V電機通過皮帶帶動角度分割器轉動，然后1工位可以重復循環(huán)裝配；

8)2工位通過油閥自動為大齒盤端面涂油；

9)3工位通過氣缸上下電磁鐵吸住包殼通過移載氣缸將大齒盤蓋上包殼左右夾緊氣缸夾緊包殼達到預鉚的作用；

10)4工位通過電磁鐵移載氣缸帶動將裝配好的調角器送入下一臺設備調角器旋鉚機。

上述實施例的目的在于闡述本實用新型專利的構思及特點，在于讓專業(yè)人員能夠了解本實用新型專利的內容并據以實施，而不會限制本實用新型專利的保護范圍。凡根據本實用新型專利表述實質所做的等效變化，都應包含在本實用新型專利的保護范圍之內。