本實(shí)用新型屬于帶鋼生產(chǎn)線上料區(qū)推鋼設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型的推鋼機(jī)。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)熱軋帶鋼生產(chǎn)線中，上料區(qū)的上料設(shè)備一般采用推鋼機(jī)的形式。推鋼機(jī)共分為機(jī)械推鋼機(jī)、機(jī)械同步的液壓推鋼機(jī)和純液壓推鋼機(jī)三種形式。本實(shí)用新型涉及的是純液壓推鋼機(jī)。如圖1～2所示的推鋼機(jī)由液壓缸9驅(qū)動(dòng)，靠液壓缸9兩側(cè)的導(dǎo)向桿10導(dǎo)向，液壓缸9的活塞桿的前部連接推鋼機(jī)推頭4，當(dāng)液壓缸9向前動(dòng)作時(shí)，帶動(dòng)推鋼機(jī)推頭4推動(dòng)鋼坯進(jìn)入加熱爐，完成推鋼的動(dòng)作。

由于與推鋼機(jī)相鄰的入爐輥道的傳動(dòng)電機(jī)與推鋼機(jī)的底座距離很小，推鋼機(jī)的底座不允許靠加熱爐太近，這樣，液壓缸9的行程就需要很大。當(dāng)液壓缸9動(dòng)作至最大行程時(shí)，活塞桿頭部連接的推鋼機(jī)推頭4在重力的作用下，下垂嚴(yán)重，導(dǎo)致導(dǎo)向桿10和導(dǎo)向套11之間磨損嚴(yán)重，鋼坯也會(huì)在推鋼機(jī)推頭4的推動(dòng)下被頂起一定高度后再落下，導(dǎo)致不能順暢地推動(dòng)鋼坯進(jìn)入加熱爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種新型的推鋼機(jī)，能夠解決上述問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型的推鋼機(jī)，包括推鋼機(jī)本體、推頭加長(zhǎng)部、滾輪和導(dǎo)軌；

所述推頭加長(zhǎng)部設(shè)于推鋼機(jī)推頭的前部，且與所述推鋼機(jī)推頭的前部活動(dòng)連接，所述推頭加長(zhǎng)部為焊接的框架，且推頭加長(zhǎng)部的前端與推鋼機(jī)推頭前端面平行設(shè)置；

所述滾輪通過(guò)滾輪座設(shè)于推鋼機(jī)推頭下方的兩側(cè)靠近邊緣的位置，所述滾輪座與所述推鋼機(jī)推頭下端螺栓連接，所述滾輪座與所述推鋼機(jī)推頭下端之間設(shè)有調(diào)整墊片；

所述導(dǎo)軌平行設(shè)于推鋼機(jī)本體前面入爐輥道架上面，且所述導(dǎo)軌與輥道架固定連接，所述滾輪沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)軌的設(shè)置方向與推鋼機(jī)推頭的移動(dòng)方向一致。

進(jìn)一步的，所述推頭加長(zhǎng)部上端固定設(shè)有向后延伸的鋼板，所述鋼板的端部為向下彎的掛鉤，所述推鋼機(jī)推頭靠近推頭加長(zhǎng)部的一端的上面設(shè)有與所述掛鉤相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述掛鉤與凹槽鉤掛連接。

進(jìn)一步的，所述調(diào)整墊片上設(shè)有U形槽，所述調(diào)整墊片通過(guò)螺栓穿過(guò)所述U形槽固定于滾輪座與所述推鋼機(jī)推頭下端之間，調(diào)整墊片從一側(cè)插入到滾輪座與推鋼機(jī)推頭下端之間，并且通過(guò)擰緊螺栓將調(diào)整墊片固定，調(diào)整墊片的數(shù)目根據(jù)需要設(shè)置，使得推鋼機(jī)推頭能夠在豎直方向上垂直向前推進(jìn)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌通過(guò)導(dǎo)軌安裝架固定設(shè)于入爐輥道架上，所述導(dǎo)軌的下端與導(dǎo)軌安裝架螺栓連接，所述導(dǎo)軌安裝架下端與入爐輥道架焊接。

進(jìn)一步的，所述推頭加長(zhǎng)部包括前推板和連接桿，所述連接桿組成六面體框架，所述前推板與所述六面體框架的一面固定連接，所述前推板與所述推鋼機(jī)推頭前端面平行。

進(jìn)一步的，所述掛鉤設(shè)有兩個(gè)，分別對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述推頭加長(zhǎng)部上端。

進(jìn)一步的，所述調(diào)整墊片的材質(zhì)為不銹鋼或鐵。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的新型的推鋼機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)在推鋼機(jī)推頭的前部增加了推頭加長(zhǎng)部，增加了推頭的長(zhǎng)度，減小了液壓缸的運(yùn)動(dòng)行程，減少了液壓缸的采購(gòu)成本，由于液壓缸遠(yuǎn)離加熱爐，液壓缸內(nèi)部的密封溫升小，使用壽命明顯加長(zhǎng)；

(2)在推鋼機(jī)推頭下端設(shè)置滾輪，在推鋼機(jī)推頭和入爐輥道的輥道架之間設(shè)置導(dǎo)軌，滾輪和導(dǎo)軌配合，有效支撐推頭，改善了推鋼機(jī)推頭和推鋼機(jī)導(dǎo)向桿由于重力的影響導(dǎo)致的導(dǎo)向套磨損的情況。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為改進(jìn)前的推鋼機(jī)的主視圖；

圖2為改進(jìn)前的推鋼機(jī)的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的新型的推鋼機(jī)的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的新型的推鋼機(jī)的俯視圖；

圖5為圖3中A處的局部放大示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的新型的推鋼機(jī)的調(diào)整墊板的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-推頭加長(zhǎng)部；101-前推板；102-連接桿；103-鋼板；2-滾輪；3-導(dǎo)軌；4-推鋼機(jī)推頭；5-滾輪座；6-調(diào)整墊片；7-導(dǎo)軌安裝架；8-U形槽；9-液壓缸；10-導(dǎo)向桿；11-導(dǎo)向套。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖3～6所示，一種新型的推鋼機(jī)，包括推鋼機(jī)本體、推頭加長(zhǎng)部1、滾輪2和導(dǎo)軌3；

所述推頭加長(zhǎng)部1設(shè)于推鋼機(jī)推頭4的前部，且與所述推鋼機(jī)推頭4的前部活動(dòng)連接，所述推頭加長(zhǎng)部1為焊接的框架，且推頭加長(zhǎng)部1的前端與推鋼機(jī)推頭4前端面平行設(shè)置；

所述滾輪2通過(guò)滾輪座5設(shè)于推鋼機(jī)推頭4下方的兩側(cè)靠近邊緣的位置，所述滾輪座5與所述推鋼機(jī)推頭4下端螺栓連接，所述滾輪座5與所述推鋼機(jī)推頭4下端之間設(shè)有調(diào)整墊片6；

所述導(dǎo)軌3平行設(shè)于推鋼機(jī)本體前面入爐輥道架上面，且所述導(dǎo)軌3與輥道架固定連接，所述滾輪2沿所述導(dǎo)軌3運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)軌3的設(shè)置方向與推鋼機(jī)推頭4的移動(dòng)方向一致。

上述推頭加長(zhǎng)部1上端固定設(shè)有向后延伸的鋼板103，所述鋼板103的端部為向下彎的掛鉤，所述推鋼機(jī)推頭4靠近推頭加長(zhǎng)部1的一端的上面設(shè)有與所述掛鉤相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述掛鉤與凹槽鉤掛連接。

上述調(diào)整墊片6上設(shè)有U形槽8，所述調(diào)整墊片6通過(guò)螺栓穿過(guò)所述U形槽8固定于滾輪座5與所述推鋼機(jī)推頭4下端之間。

上述導(dǎo)軌3通過(guò)導(dǎo)軌安裝架7固定設(shè)于入爐輥道架上，所述導(dǎo)軌3的下端與導(dǎo)軌安裝架7螺栓連接，所述導(dǎo)軌安裝架7下端與入爐輥道架焊接。

上述推頭加長(zhǎng)部1包括前推板101和連接桿102，所述連接桿102組成六面體框架，所述前推板101與所述六面體框架的一面固定連接，所述前推板101與所述推鋼機(jī)推頭4前端面平行。

上述掛鉤設(shè)有兩個(gè)，分別對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述推頭加長(zhǎng)部1上端。

上述調(diào)整墊片6的材質(zhì)為不銹鋼或鐵。

本實(shí)用新型的推鋼機(jī)在使用過(guò)程中，推鋼機(jī)液壓缸9推動(dòng)推鋼機(jī)推頭4向前運(yùn)動(dòng)，推鋼機(jī)推頭4推動(dòng)著推頭加長(zhǎng)部1向前運(yùn)動(dòng)，由于設(shè)置了推頭加長(zhǎng)部1從而減少了液壓缸9的行程，又由于推頭加長(zhǎng)部1與推鋼機(jī)推頭4的前部通過(guò)掛鉤連接，當(dāng)需要拆卸入爐輥道架的電機(jī)時(shí)，可以缷走所述的推頭加長(zhǎng)部1，讓出拆卸空間。推鋼機(jī)推頭4下端設(shè)有調(diào)整墊片6和滾輪2，滾輪2在一方面上與調(diào)整墊片6配合，用來(lái)支撐和調(diào)整推鋼機(jī)推頭4前端的高度與調(diào)整推鋼機(jī)推頭4的后端水平，滾輪2在另一方面與導(dǎo)軌3配合實(shí)現(xiàn)在推進(jìn)方向上的滾動(dòng)，有效的解決了推鋼機(jī)推頭4下垂的現(xiàn)象。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。