本實(shí)用新型涉及管材加工設(shè)備，具體涉及一種用于管材的鉆孔夾具。

背景技術(shù)：

在工業(yè)方面，經(jīng)常會(huì)用到機(jī)床或鉆床加工產(chǎn)品；而鉆床夾具在現(xiàn)在的夾具工件中起到重要的作用，而夾具在使用時(shí)將產(chǎn)品夾持好固定在機(jī)床上而后進(jìn)行加工。

如專利號(hào)為CN201520337398.8的 一種高精密組合夾具，其特征在于：包括底座、工作臺(tái)、鉗口、推進(jìn)螺桿、支撐架、刻度尺； 所述鉗口為第一鉗口和第二鉗口，推進(jìn)螺桿為第一推進(jìn)螺桿和第二推進(jìn)螺桿，支撐架為第一支撐架和第二支撐架； 所述工作臺(tái)設(shè)于底座上； 所述工作臺(tái)上設(shè)有一滑槽； 所述第一支撐架和第二支撐架分別設(shè)于工作臺(tái)滑槽兩端； 所述第一鉗口和第二鉗口分別置于第一支撐架和第二支撐架之間，位于工作臺(tái)上； 所述第一支撐架和第二支撐架上分別設(shè)有一螺紋通孔； 所述第一推進(jìn)螺桿穿過(guò)第一支撐架上的螺紋通孔與第一鉗口連接，第二推進(jìn)螺桿穿過(guò)第二支撐架上的螺紋通孔與第二鉗口連接。需夾具工件時(shí)，將工件放在第一鉗口和第二鉗口之間，旋轉(zhuǎn)手柄，使第一鉗口和第二鉗口滑動(dòng)夾緊工件，完成固定。

該專利的缺點(diǎn)在于：通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手來(lái)使推進(jìn)螺桿旋轉(zhuǎn)，來(lái)使得兩鉗口相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而夾緊兩鉗口之間的工件。需旋轉(zhuǎn)將把手旋轉(zhuǎn)多圈才能將鉗口移動(dòng)到合適的位置，費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)，夾緊效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于管材的鉆孔夾具,通過(guò)在第二鉗口一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一連桿和第二連桿，通過(guò)壓下第二連桿使第二鉗口與第一鉗口合模，完成對(duì)工件的固定，對(duì)工件實(shí)現(xiàn)快速夾緊，效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種用于管材的鉆孔夾具,包括開(kāi)設(shè)有滑槽的底座，所述滑槽內(nèi)嵌設(shè)有第一鉗口和第二鉗口，所述第一鉗口抵接于滑槽一端且與底座呈固定連接，所述第二鉗口遠(yuǎn)離第一鉗口一端設(shè)有第一連桿，所述第一連桿平行于底座，所述第一連桿遠(yuǎn)離第二鉗口一端設(shè)有第二連桿，所述第一連桿和第二連桿間呈角度設(shè)置且呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將工件放在第一鉗口和第二鉗口之間，向下按壓第二連桿，控制第二連桿遠(yuǎn)離第一鉗口的位置不變，第二連桿繞第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連桿與第一連桿的夾角變大，第二連桿投影在底面的長(zhǎng)度變大，第二連桿在第一連桿的帶動(dòng)下向第一鉗口靠近，完成對(duì)工件的夾緊。整個(gè)夾緊過(guò)程只需按壓第二連桿即可，對(duì)工件實(shí)現(xiàn)快速夾緊，效率高。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二連接遠(yuǎn)離第二鉗口一端設(shè)有把手，所述把手與第二連桿呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述把手平行于底座。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在需夾緊工件時(shí)向上推動(dòng)把手即可，把手帶動(dòng)第二連桿向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二鉗口向第一鉗口移動(dòng)，從而使工件被夾緊。方便了操作者對(duì)第二連桿施力，提高了使用舒適度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述底板上表面沿第一連桿軸向設(shè)有固定桿，所述固定桿側(cè)壁沿第一連桿徑向開(kāi)有固定孔，所述固定孔內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)銷，所述把手通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)把手進(jìn)行固定，使把手在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中把手給第二連桿的力用于使第二連桿相對(duì)第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。即向上推動(dòng)把手的距離相同時(shí)，第二鉗口移動(dòng)的距離更大，提高了工件夾緊的效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座上固定設(shè)有固定座，所述固定座沿第一連桿軸向開(kāi)有安裝孔，所述第一連桿穿設(shè)在安裝孔內(nèi)，所述第一連桿和安裝孔呈同軸設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝孔對(duì)第一連桿有一個(gè)徑向的限位力，使第一連桿一直沿軸向運(yùn)動(dòng)，不會(huì)發(fā)生偏移。同時(shí)安裝孔對(duì)第一連桿有一個(gè)支撐力，防止第一連桿彎曲變形。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：還包括螺桿，所述螺桿穿設(shè)過(guò)第一鉗口和第二鉗口且與第二鉗口呈固定連接，所述螺桿與第一連桿呈平行設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在第二鉗口沿滑槽滑動(dòng)時(shí)，保證第一鉗口和第二鉗口的徑向相對(duì)位置不變，即防止第二鉗口偏移，保證工件可被夾緊。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一連桿相對(duì)第二鉗口一端設(shè)有螺紋段，所述螺紋段外壁設(shè)有螺紋，所述第一連桿與第二鉗口呈螺紋連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使第二鉗口緊固連接在第一連桿一端，防止由于第二鉗口松動(dòng)導(dǎo)致夾不緊工具。第二鉗口和第一連桿的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工便捷，減少了加工成本。由于第二鉗口有使用壽命，需定期維護(hù)更換，第一連桿與第二鉗口呈螺紋連接，方便了對(duì)第二鉗口進(jìn)行安裝和更換。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺紋段背對(duì)第二鉗口一端設(shè)有螺母，所述螺母套接于螺紋段外，所述螺母抵接于固定座相對(duì)第二鉗口一側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定座側(cè)壁對(duì)螺母有一個(gè)限位力，即限制了第二鉗口的運(yùn)動(dòng)范圍，防止由于誤操作而使第二鉗口移動(dòng)到底座外導(dǎo)致第二鉗口脫落。同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母在螺紋段上的位置，控制第二鉗口的可移動(dòng)范圍，擴(kuò)大了可夾持的工件的尺寸。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一鉗口和第二鉗口側(cè)壁上沿第一連桿徑向開(kāi)有半圓槽，兩個(gè)所述半圓槽分別位于第一鉗口相對(duì)第一連桿一側(cè)和第二鉗口背對(duì)第一連桿一側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，夾緊管型工件時(shí)，由于第一鉗口和第二鉗口與工件之間呈面面接觸，工件受到的夾緊力均勻，不會(huì)受到集中應(yīng)力，防止工件變形，使鉆孔后的管型工件良品率提高。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一鉗口和第二鉗口上表面均開(kāi)有半圓孔，兩個(gè)所述半圓孔分別位于第一鉗口相對(duì)第一連桿一側(cè)和第二鉗口背對(duì)第一連桿一側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鉆頭可通過(guò)兩個(gè)半圓孔形成的圓孔對(duì)工件進(jìn)行鉆孔，利用圓孔引導(dǎo)鉆頭，防止鉆頭偏斜，使打孔的效果良好。打孔時(shí)將圓孔對(duì)準(zhǔn)管材上需打孔的位置即可，方便了管材的定位。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：夾緊工件便捷快速，效率高，操作舒適，定位方便，加工的管材良品率高。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、底座；2、滑槽；3、第一鉗口；4、第二鉗口；5、螺桿；6、半圓槽；7、半圓孔；8、第一連桿；9、固定座；10、安裝孔；11、螺紋段；12、螺母；13、第二連桿；14、把手；15、固定桿；16、固定孔；17、轉(zhuǎn)動(dòng)銷。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種用于管材的鉆孔夾具，包括底座1。底座1上底面沿底座1長(zhǎng)度方向開(kāi)有滑槽2?；?沿長(zhǎng)度方向一端嵌設(shè)有第一鉗口3，第一鉗口3與滑槽2底面固定。滑槽2內(nèi)嵌設(shè)有第二鉗口4，第二鉗口4平行于第一鉗口3且與滑槽2呈滑動(dòng)連接。為了防止第一鉗口3在移動(dòng)時(shí)與第一鉗口3偏離。第二鉗口4上設(shè)有螺桿5，螺桿5穿設(shè)過(guò)第一鉗口3和第二鉗口4且與第二鉗口4呈固定連接，螺桿5與第二鉗口4呈平行設(shè)置。為了防止將管材夾緊變形，第一鉗口3和第二鉗口4側(cè)壁上沿第一連桿8徑向開(kāi)有半圓槽6，兩個(gè)半圓槽6分別位于第一鉗口3相對(duì)第二鉗口4一側(cè)和第二鉗口4相對(duì)第一鉗口3一側(cè)，當(dāng)?shù)谝汇Q口3和第二鉗口4抵接時(shí)，兩個(gè)半圓槽6組成了圓槽。第一鉗口3和第二鉗口4上表面均開(kāi)有半圓孔7，兩個(gè)半圓孔7分別位于第一鉗口3相對(duì)第第二鉗口4一側(cè)和第二鉗口4相對(duì)第一鉗口3一側(cè)?？梢龑?dǎo)鉆頭，防止鉆頭偏斜，使打孔的效果良好。

如圖1所示，第二鉗口4遠(yuǎn)離第一鉗口3一端設(shè)有第一連桿8，第一連桿8平行于底座1。為了固定第一連桿8，底座1上固定設(shè)有固定座9，固定座9沿第一連桿8軸向開(kāi)有安裝孔10，第一連桿8穿設(shè)在安裝孔10內(nèi)，第一連桿8和安裝孔10呈同軸設(shè)置。第一連桿8相對(duì)第二鉗口4一端設(shè)有螺紋段11，螺紋段11外壁設(shè)有螺紋，第一連桿8與第二鉗口4呈螺紋連接。螺紋段11背對(duì)第二鉗口4一端設(shè)有螺母12，螺母12套接于螺紋段11外，螺母12抵接于固定座9相對(duì)第二鉗口4一側(cè)。第一連桿8遠(yuǎn)離第二鉗口4一端設(shè)有第二連桿13，第二連桿13由兩個(gè)連桿片組成。兩個(gè)連桿片分別位于第一連桿8兩側(cè)且與第一連桿8呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。第一連桿8和第二連桿13間呈角度設(shè)置。第二連桿13遠(yuǎn)離第二鉗口4一端設(shè)有把手14，把手14與第二連桿13呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，把手14平行于底座1。底板上表面沿第一連桿8軸向設(shè)有固定桿15，固定桿15側(cè)壁沿第一連桿8徑向開(kāi)有固定孔16，固定孔16內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)銷17，把手14通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷17轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定桿15。

需夾緊管材時(shí)，將管材放在第一鉗口3的半圓槽6內(nèi)，向上推動(dòng)把手14，把手14繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第二連桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連桿13帶動(dòng)第一連桿8沿滑槽2長(zhǎng)度方向移動(dòng)，即帶動(dòng)第二鉗口4沿滑槽2長(zhǎng)度方向移動(dòng)，將管材夾緊。管材位于兩個(gè)半圓槽6形成的圓槽內(nèi)，受到的夾緊力均勻，防止管材變形。若需調(diào)節(jié)把手14平行底座1時(shí)第二鉗口4的位置，調(diào)節(jié)螺母12在螺紋段11上的位置即可。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。