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滾圓加工設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12533736閱讀:731來源:國知局
滾圓加工設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種五金產(chǎn)品的加工設(shè)備裝置,尤其是一種用于制作圓筒及錐筒的滾圓加工設(shè)備。



背景技術(shù):

將金屬片材卷曲成為圓筒或者錐筒,然后進(jìn)行拼接是生產(chǎn)柱狀或錐狀產(chǎn)品的常用方法,如金屬水壺、金屬桶等。為實(shí)現(xiàn)金屬片材的卷曲,需要滾圓設(shè)備來完成,現(xiàn)有的滾圓設(shè)備是通過改變成型輥的形狀,如圓形輥或錐度輥來實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的成型需要,當(dāng)產(chǎn)品的規(guī)格變化時(shí),如產(chǎn)品的錐度,就需要更換不同錐度的成型輥來進(jìn)行適配,因此非常繁瑣,尤其是對(duì)于小規(guī)模的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),當(dāng)產(chǎn)品變化時(shí)就需要不斷更換成型輥,浪費(fèi)時(shí)間、嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是提供一種滾圓加工設(shè)備,可以根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的需要及時(shí)調(diào)整兩組主動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來配合實(shí)現(xiàn)不同錐度以及圓筒的產(chǎn)品的生產(chǎn),使用靈活方便,提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)上述目的的:

滾圓加工設(shè)備,包括主動(dòng)成型輥、從動(dòng)成型輥以及輔助成型輥;成型時(shí),主動(dòng)成型輥與從動(dòng)成型輥夾持工件,輔助成型輥設(shè)置于主動(dòng)成型輥的至少一側(cè),并移動(dòng)配合主動(dòng)成型輥對(duì)工件成型;其中主動(dòng)成型輥由兩組主動(dòng)輥以及一組第一自由輥組成,主動(dòng)輥分別設(shè)置于第一自由輥的兩端;兩組主動(dòng)輥分別通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)器連接,第一自由輥沿軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中,所述從動(dòng)成型輥由第二自由輥、第三自由輥以及第四自由輥組成,第二自由輥及第三自由輥分別于主動(dòng)成型輥的兩組主動(dòng)輥對(duì)應(yīng)設(shè)置,第四自由輥與主動(dòng)成型輥的第一自由輥對(duì)應(yīng)設(shè)置。

其中,所述第一自由輥為第一外滾筒通過軸承安裝于第一中心轉(zhuǎn)軸上。

其中,所述兩組主動(dòng)成型輥也通過軸承安裝于第一中心轉(zhuǎn)軸上。

其中,所述第一自由輥為的外表呈錐狀。

其中,所述第四自由輥的外表呈錐狀且與第一自由輥的外表相適應(yīng)。

其中,所述第一自由輥由多個(gè)獨(dú)立的子輥組成,每個(gè)子輥分別通過軸承安裝在第一中心轉(zhuǎn)軸上。

本實(shí)用新型的有益效果是:片材的兩端首先與主動(dòng)輥的接觸卷入,片材兩端的卷入速度分布于兩組主動(dòng)輥表面的線速度相同,如果兩組主動(dòng)輥表面的線速度相同,則片材兩端的卷入速度也相同,最終成型為圓筒,但如果兩組主動(dòng)輥表面的線速度不同,那么速度快的一端卷入速度快,另一端相反,最終成型為錐筒,而且兩組主動(dòng)輥表面的線速度差決定了錐筒的成型錐度;第一自由輥用于承托片材的中部,以輔助主動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)形變,防止出現(xiàn)片材的中部出現(xiàn)凹陷等缺陷,且第一自由輥的自由轉(zhuǎn)動(dòng)能夠防止片材成型時(shí)對(duì)第一自由輥產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦而損壞第一自由輥表面;輔助成型輥可相對(duì)于主動(dòng)成型輥產(chǎn)生平移運(yùn)動(dòng),用于控制片材卷曲的曲率達(dá)到輔助成型的效果;本設(shè)備通過控制主動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速就能夠輕松的改變片材卷曲成型的錐度,易于控制和修改,能夠成型任意錐度的錐筒和圓筒,實(shí)現(xiàn)不同錐度以及圓筒的產(chǎn)品的生產(chǎn),使用靈活方便,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖;

圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖;

圖3是本實(shí)用新型的工作原理圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1及圖3,滾圓加工設(shè)備,包括主動(dòng)成型輥、從動(dòng)成型輥2以及輔助成型輥3;成型時(shí),主動(dòng)成型輥與從動(dòng)成型輥2夾持工件,輔助成型輥3設(shè)置于主動(dòng)成型輥1的至少一側(cè),并移動(dòng)配合主動(dòng)成型輥1對(duì)工件成型;其中主動(dòng)成型輥1由兩組主動(dòng)輥4以及一組第一自由輥5組成,主動(dòng)輥4分別設(shè)置于第一自由輥5的兩端;兩組主動(dòng)輥4分別通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)器連接,第一自由輥5沿軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。片材的兩端首先與主動(dòng)輥4的接觸卷入,片材兩端的卷入速度分布于兩組主動(dòng)輥4表面的線速度相同,如果兩組主動(dòng)輥4表面的線速度相同,則片材兩端的卷入速度也相同,最終成型為圓筒,但如果兩組主動(dòng)輥4表面的線速度不同,那么速度快的一端卷入速度快,另一端相反,最終成型為錐筒,而且兩組主動(dòng)輥4表面的線速度差決定了錐筒的成型錐度;第一自由輥5用于承托片材的中部,以輔助主動(dòng)輥4實(shí)現(xiàn)形變,防止出現(xiàn)片材的中部出現(xiàn)凹陷等缺陷,且第一自由輥5的自由轉(zhuǎn)動(dòng)能夠防止片材成型時(shí)對(duì)第一自由輥5產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦而損壞第一自由輥5表面;輔助成型輥3可相對(duì)于主動(dòng)成型輥1產(chǎn)生平移運(yùn)動(dòng),用于控制片材卷曲的曲率達(dá)到輔助成型的效果;本設(shè)備通過控制主動(dòng)輥4的轉(zhuǎn)速就能夠輕松的改變片材卷曲成型的錐度,易于控制和修改,能夠成型任意錐度的錐筒和圓筒,實(shí)現(xiàn)不同錐度以及圓筒的產(chǎn)品的生產(chǎn),使用靈活方便,提高了生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)從動(dòng)成型輥2能夠配合主動(dòng)成型輥1的設(shè)計(jì),所述從動(dòng)成型輥2由第二自由輥6、第三自由輥7以及第四自由輥8組成,第二自由輥6及第三自由輥7分別于主動(dòng)成型輥1的兩組主動(dòng)輥4對(duì)應(yīng)設(shè)置,第四自由輥8與主動(dòng)成型輥1的第一自由輥5對(duì)應(yīng)設(shè)置。使用時(shí),第二自由輥6及第三自由輥7分別于兩組主動(dòng)輥4壓緊,并隨主動(dòng)輥4轉(zhuǎn)動(dòng);第三自由輥7與第一自由輥5壓緊,隨著片材中部的卷入在摩擦力的作用下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),以減少片材對(duì)第一自由輥5與第三自由輥7表面的破壞。

所述第一自由輥5由第一外滾筒通過軸承安裝于第一中心轉(zhuǎn)軸9上。同樣第三自由輥7的外滾筒也是通過軸承安裝在其相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上。同時(shí)為了保證,第一自由輥5與兩組主動(dòng)成型輥1同軸,因此兩組主動(dòng)成型輥1也通過軸承安裝于第一中心轉(zhuǎn)軸9上。同樣為了保證從動(dòng)成型輥2第二自由輥6、第三自由輥7以及第四自由輥8中心同軸,第二自由輥6、第三自由輥7以及第四自由輥8也共同安裝在一根轉(zhuǎn)軸上。

為了使片材入料時(shí)片材的端部能夠接觸到主動(dòng)成型輥1,所述第一自由輥5為的外表呈錐狀,其錐度較小,一般2°至5°。同樣第四自由輥8采用與第一自由輥5類似的錐狀結(jié)構(gòu)。另外還可以是第一自由輥5為的外徑小于主動(dòng)主動(dòng)輥4的外徑。

片材中部在成型時(shí),沿軸向的線速度也是會(huì)有差異的,從一主動(dòng)輥的線速度變化為另一主動(dòng)輥的線速度,為適應(yīng)上述變化減少片材對(duì)第四自由輥8采用與第一自由輥5表面的滑動(dòng),所述第一自由輥5有多個(gè)獨(dú)立的子輥10組成,每個(gè)子輥10分別通過軸承安裝在第一中心轉(zhuǎn)軸9上,同樣第四自由輥8也由多個(gè)獨(dú)立的子輥10組成,每個(gè)子輥10分別通過軸承安裝在同一的中心轉(zhuǎn)軸上。這樣每一個(gè)子輥10都可以自由的轉(zhuǎn)動(dòng)以適應(yīng)線速度的變化,參照?qǐng)D2。

下面描述利用上述滾圓加工設(shè)備制作圓筒的方法,控制兩組主動(dòng)輥4的轉(zhuǎn)動(dòng),使得兩組主動(dòng)輥4表面的線速度相同,從動(dòng)成型輥2與主動(dòng)成型輥1靠近并接觸主動(dòng)輥4,也就是第二自由輥6及第三自由輥7分別于兩組主動(dòng)輥4接觸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)第四自由輥8與第一自由輥5接觸轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)片材的成型曲率調(diào)整輔助成型輥3的位置,輔助成型輥3可以為兩組,分別設(shè)置于主動(dòng)成型輥1的兩側(cè),通過調(diào)整輔助成型輥3與主動(dòng)成型輥1之間的位置,能夠改變片材成型圓筒的直徑等,此時(shí)輔助成型輥3與主動(dòng)成型輥1平行設(shè)置,待成型的片材端部在主動(dòng)輥4的帶動(dòng)下被卷入成型。

下面描述利用上述滾圓加工設(shè)備制作錐筒的方法,控制兩組主動(dòng)輥4的轉(zhuǎn)動(dòng),使得兩組主動(dòng)輥4表面的線速度存在差別,從動(dòng)成型輥2與主動(dòng)成型輥1靠近并接觸主動(dòng)輥4,也就是第二自由輥6及第三自由輥7分別于兩組主動(dòng)輥4接觸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)第四自由輥8與第一自由輥5接觸轉(zhuǎn)動(dòng),由于錐筒的錐頂與錐底的成型直徑不同,因此當(dāng)需要成型為錐筒時(shí),輔助成型輥3的一端與轉(zhuǎn)速快的主動(dòng)輥4靠近,而輔助成型輥3的另一端與轉(zhuǎn)速慢的主動(dòng)成型輥1遠(yuǎn)離,也就是相對(duì)于主動(dòng)成型輥1傾斜設(shè)置,待成型的片材端部在主動(dòng)輥4的帶動(dòng)下被卷入成型。

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