本實(shí)用新型涉及五金加工機(jī)械相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種五金加工用鉆床設(shè)備。

背景技術(shù)：

五金工具是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件的總稱，在制備五金工具的過程中需要用到鉆床，鉆床是加工機(jī)械中給配件、原件、工件等鉆孔、鉆制配孔的重要機(jī)械設(shè)備，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。但是傳統(tǒng)的鉆床減震效果不好，大多采用手動(dòng)進(jìn)行鉆頭的控制，增加操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)穩(wěn)定性極差，并且在工廠里，一個(gè)工人一段時(shí)間內(nèi)往往需要加工很多個(gè)五金部件，每加工一次人工統(tǒng)計(jì)一次，有時(shí)因?yàn)閿?shù)目對(duì)不上號(hào)導(dǎo)致停止加工，效率低下，同時(shí)老式的鉆床不能進(jìn)行工件的快速定位，仍舊采用在板體上劃線的定位方法，極易出現(xiàn)加工偏差，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，加工品質(zhì)較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金加工用鉆床設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種五金加工用鉆床設(shè)備，包括支撐底座，所述支撐底座上通過旋轉(zhuǎn)液壓器安裝有豎直柱體，所述豎直柱體的頂端安裝有升降液壓器，所述升降液壓器上安裝有移動(dòng)座，所述支撐底座上還設(shè)置有控制裝置，所述移動(dòng)座上設(shè)置有數(shù)量統(tǒng)計(jì)器，所述移動(dòng)座的下方安裝有鉆頭安裝架，所述鉆頭安裝架的底部安裝有工件鉆頭，所述鉆頭安裝架的軸線一側(cè)平行設(shè)置有觸位直桿，所述鉆頭安裝架的正下方支撐底座上還設(shè)置有加工工作臺(tái)，所述加工工作臺(tái)的上表面開設(shè)有兩條相互平行設(shè)置的移動(dòng)凹槽，所述移動(dòng)凹槽上裝配有工件定位卡塊，所述支撐底座的底部四角處還設(shè)置有支撐連接腿，所述支撐連接腿與定位底座之間活動(dòng)安裝有強(qiáng)力彈簧，所述定位底座的下方還設(shè)置有減震底板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)液壓器和升降液壓器均電性連接至控制裝置。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述數(shù)量統(tǒng)計(jì)器的右下角設(shè)置有復(fù)位鍵。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述工件定位卡塊設(shè)置有三塊，一塊設(shè)置在移動(dòng)凹槽內(nèi)，另外兩塊設(shè)置在另一個(gè)移動(dòng)凹槽內(nèi)，形成L形的直角定位結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過控制裝置控制旋轉(zhuǎn)液壓器帶動(dòng)豎直柱體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過控制裝置控制升降液壓器帶動(dòng)移動(dòng)座進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，使得豎直柱體和移動(dòng)座能夠按照預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，大大提高了設(shè)備的運(yùn)行自動(dòng)化，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；并且工件鉆頭在向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，觸位直桿同時(shí)跟隨鉆頭安裝架向下移動(dòng)，與工件接觸后完成一次計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果電信號(hào)傳送至數(shù)量統(tǒng)計(jì)器，解決了工人每次都要對(duì)加工工件數(shù)量的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的苦惱；同時(shí)將五金工件推至此L形的直角定位結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速定位，大大提高了工件的定位效率；另外，減震底板的設(shè)置增大了支腳的防滑系數(shù)，強(qiáng)力彈簧的設(shè)置有效避免了設(shè)備在工作過程中產(chǎn)生的震動(dòng)，有效延長(zhǎng)了鉆床設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1為一種五金加工用鉆床設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種五金加工用鉆床設(shè)備中加工工作臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐底座、2-旋轉(zhuǎn)液壓器、3-豎直柱體、4-升降液壓器、5-控制裝置、6-移動(dòng)座、7-數(shù)量統(tǒng)計(jì)器、8-復(fù)位鍵、9-鉆頭安裝架、10-工件鉆頭、11-觸位直桿、12-加工工作臺(tái)、13-移動(dòng)凹槽、14-工件定位卡塊、15-支撐連接腿、16-強(qiáng)力彈簧、17-定位底座、18-減震底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種五金加工用鉆床設(shè)備，包括支撐底座1，所述支撐底座1上通過旋轉(zhuǎn)液壓器2安裝有豎直柱體3，所述豎直柱體3的頂端安裝有升降液壓器4，所述升降液壓器4上安裝有移動(dòng)座6，所述支撐底座1上還設(shè)置有控制裝置5，所述旋轉(zhuǎn)液壓器2和升降液壓器4均電性連接至控制裝置5，工作時(shí)通過控制裝置5控制旋轉(zhuǎn)液壓器2帶動(dòng)豎直柱體3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過控制裝置5控制升降液壓器4帶動(dòng)移動(dòng)座6進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，使得豎直柱體3和移動(dòng)座6能夠按照預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，大大提高了設(shè)備的運(yùn)行自動(dòng)化，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；所述移動(dòng)座6上設(shè)置有數(shù)量統(tǒng)計(jì)器7，所述數(shù)量統(tǒng)計(jì)器7的右下角設(shè)置有用于清除顯示數(shù)字的復(fù)位鍵8，所述移動(dòng)座6的下方安裝有鉆頭安裝架9，所述鉆頭安裝架9的底部安裝有工件鉆頭10，所述鉆頭安裝架9的軸線一側(cè)平行設(shè)置有觸位直桿11，在進(jìn)行鉆件工作時(shí)，工件鉆頭10在向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，觸位直桿11同時(shí)跟隨鉆頭安裝架9向下移動(dòng)，與工件接觸后完成一次計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果電信號(hào)傳送至數(shù)量統(tǒng)計(jì)器7，解決了工人每次都要對(duì)加工工件數(shù)量的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的苦惱；所述鉆頭安裝架9的正下方支撐底座1上還設(shè)置有加工工作臺(tái)12，所述加工工作臺(tái)12的上表面開設(shè)有兩條相互平行設(shè)置的移動(dòng)凹槽13，所述移動(dòng)凹槽13上裝配有工件定位卡塊14，所述工件定位卡塊14設(shè)置有三塊，一塊設(shè)置在移動(dòng)凹槽13內(nèi)，另外兩塊設(shè)置在另一個(gè)移動(dòng)凹槽13內(nèi)，形成L形的直角定位結(jié)構(gòu)，將五金工件推至此L形的直角定位結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速定位，大大提高了工件的定位效率；所述支撐底座1的底部四角處還設(shè)置有支撐連接腿15，所述支撐連接腿15與定位底座17之間活動(dòng)安裝有強(qiáng)力彈簧16，所述定位底座17的下方還設(shè)置有減震底板18，減震底板18的設(shè)置增大了支腳的防滑系數(shù)，強(qiáng)力彈簧16的設(shè)置有效避免了設(shè)備在工作過程中產(chǎn)生的震動(dòng)，有效延長(zhǎng)了鉆床設(shè)備的使用壽命。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。