本實(shí)用新型涉及一種用于磁鋼鉆孔的固定裝置，應(yīng)用于磁鋼鉆孔加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在磁鋼加工過程中，為方便磁鋼裝配常常需要對磁鋼進(jìn)行鉆孔，由于磁鋼體積較小，因此固定起來很不方便，目前市場上的固定裝置大多數(shù)采用固定式，在鉆孔角度不合適時(shí)，調(diào)節(jié)起來比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種用于磁鋼鉆孔的固定裝置，具有調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型公開了一種用于磁鋼鉆孔的固定裝置，包括：底座、燕尾槽、左夾塊、右夾塊、半圓槽、固定座、絲桿、調(diào)節(jié)螺母，所述底座上部水平開有燕尾槽，所述燕尾槽從底座的左壁延伸至右壁，所述左夾塊、右夾塊的下端通過燕尾槽與底座滑動配合，所述左夾塊、右夾塊的上端均縱向開有半圓槽，所述兩個(gè)半圓槽面對面設(shè)置，所述固定座安裝在右夾塊的右側(cè)，所述固定座的下端與底座上端面固接，所述固定座開有孔，所述絲桿的左端穿過固定座與右夾塊的右端面固接，所述絲桿的右端套接有調(diào)節(jié)螺母，所述左夾塊、右夾塊上均開有通孔，所述兩個(gè)通孔橫向設(shè)置且處于同一豎直高度上。

所述兩個(gè)半圓槽的高度為1-2cm。

所述兩個(gè)半圓槽的內(nèi)壁上設(shè)置有防滑刻痕。

采用本技術(shù)方案，具有以下優(yōu)益效果：

1、調(diào)節(jié)方便；

2、磁鋼安裝方便，提高鉆孔效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種用于磁鋼鉆孔的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-底座；2-燕尾槽；3-左夾塊；4-右夾塊；5-半圓槽；6-固定座；7-絲桿；8-調(diào)節(jié)螺母。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種用于磁鋼鉆孔的固定裝置，包括：底座1、燕尾槽2、左夾塊3、右夾塊4、半圓槽5、固定座6、絲桿7、調(diào)節(jié)螺母8，所述底座1上部水平開有燕尾槽2，所述燕尾槽2從底座1的左壁延伸至右壁，所述左夾塊3、右夾塊4的下端通過燕尾槽2與底座1滑動配合，所述左夾塊3、右夾塊4的上端均縱向開有半圓槽5，所述兩個(gè)半圓槽5面對面設(shè)置，所述固定座6安裝在右夾塊4的右側(cè)，所述固定座6的下端與底座1上端面固接，所述固定座6開有孔，所述絲桿7的左端穿過固定座6與右夾塊4的右端面固接，所述絲桿7的右端套接有調(diào)節(jié)螺母8，所述左夾塊3、右夾塊4上均開有通孔9，所述兩個(gè)通孔9橫向設(shè)置且處于同一豎直高度上，所述通孔用以裝配螺栓，通過螺栓將左夾塊3、右夾塊4進(jìn)一步夾緊，更加可靠。

所述兩個(gè)半圓槽5的高度為1-2cm。

所述兩個(gè)半圓槽5的內(nèi)壁上設(shè)置有防滑刻痕，使磁鋼在被夾持時(shí)更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：將磁鋼放置在兩個(gè)半圓槽5間，由于絲桿7的左端固接在右夾塊4右端面上，旋動調(diào)節(jié)螺母8可以使右夾塊4沿著燕尾槽2左右滑動，調(diào)節(jié)方便，同時(shí)在通孔9上可裝配螺母，使兩個(gè)半圓槽5將磁鋼夾持的更加穩(wěn)定，防止鉆孔時(shí)磁鋼偏離軸心，出現(xiàn)廢品的情況。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。