本實用新型涉及一種給工件履帶板壓彎時使用的模具。

背景技術(shù)：
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目前在給工件履帶板壓彎時，是分別對履帶板兩端的彎曲部分進行壓制，壓制后的產(chǎn)品兩端彎曲部分的長度和彎曲度都不同，造成工件扭曲，產(chǎn)品質(zhì)量差，廢品率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓制后的產(chǎn)品兩端彎曲部分長度和彎曲度相同，產(chǎn)品質(zhì)量好，合格率高的折彎履帶板壓型模具。

上述目的是這樣實現(xiàn)的：它包括下模和上模，所述的下模包括下模板，左凹模墊板和右凹模墊板都固定在下模板上，下模板上固定有若干個導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上部套裝有保持架，保持架下方的導(dǎo)柱上套裝有彈簧，彈簧的上端頂在保持架上，彈簧的下端頂在下模板上，下壓料限位板固定在左凹模墊板和右凹模墊板之間的下模板上，下壓料限位板上方有下壓料板，下壓料板的底部固定有下壓料板支撐氮氣彈簧，下壓料板支撐氮氣彈簧的下端固定在下模板上，左凹模墊板上固定有凹模左直塊，凹模左直塊左側(cè)有凹模左斜塊，凹模左斜塊也固定在左凹模墊板上，右凹模墊板上固定有凹模右直塊，凹模右直塊右側(cè)有凹模右斜塊，凹模右斜塊也固定在右凹模墊板上，左凹模墊板的左端固定有工件定位塊；

所述的上模包括上模板，上模板上固定有與下模板上導(dǎo)柱數(shù)量相同、位置相適應(yīng)的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套與下模板的導(dǎo)柱配合安裝，上壓料板固定在上模板上，上壓料板位于下壓料板的正上方，左凸模墊板和右凸模墊板分別固定在上壓料板左、右兩側(cè)的上模板上，左凸模墊板上固定有凸模左直塊，凸模左直塊左側(cè)有凸模左斜塊，凸模左斜塊也固定在左凸模墊板上，右凸模墊板上固定有凸模右直塊，凸模右直塊右側(cè)有凸模右斜塊，凸模右斜塊也固定在右凸模墊板上，所述的凸模左斜塊位于凹模左斜塊的正上方，所述的凸模左直塊位于凹模左直塊的正上方，所述的凸模右斜塊位于凹模右斜塊的正上方，所述的凸模右直塊位于凹模右直塊的正上方。

本實用新型的優(yōu)點是：由于在左凹模墊板和右凹模墊板上設(shè)有凹模左斜塊、凹模左直塊、凹模右斜塊、凹模右直塊，在左凸模墊板和右凸模墊板上設(shè)有凸模左斜塊、凸模左直塊、凸模右直塊、凸模右斜塊，所以可對工件履帶板的兩端同時壓彎，壓制后的產(chǎn)品兩端彎曲部分長度和彎曲度相同，產(chǎn)品質(zhì)量好，合格率高，工效高。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

參照圖1，它包括下模和上模，所述的下模包括下模板1，左凹模墊板2和右凹模墊板3都固定在下模板上，下模板上固定有若干個導(dǎo)柱4，導(dǎo)柱的上部套裝有保持架5，保持架下方的導(dǎo)柱上套裝有彈簧6，彈簧的上端頂在保持架上，彈簧的下端頂在下模板上，下壓料限位板7固定在左凹模墊板和右凹模墊板之間的下模板上，下壓料限位板上方有下壓料板8，下壓料板的底部固定有下壓料板支撐氮氣彈簧9，下壓料板支撐氮氣彈簧的下端固定在下模板上，左凹模墊板上固定有凹模左直塊10，凹模左直塊左側(cè)有凹模左斜塊11，凹模左斜塊也固定在左凹模墊板上，右凹模墊板上固定有凹模右直塊12，凹模右直塊右側(cè)有凹模右斜塊13，凹模右斜塊也固定在右凹模墊板上，左凹模墊板的左端固定有工件定位塊14；

所述的上模包括上模板15，上模板上固定有與下模板上導(dǎo)柱數(shù)量相同、位置相適應(yīng)的導(dǎo)套16，所述導(dǎo)套與下模板的導(dǎo)柱配合安裝，上壓料板17固定在上模板上，上壓料板位于下壓料板的正上方，左凸模墊板18和右凸模墊板19分別固定在上壓料板左、右兩側(cè)的上模板上，左凸模墊板上固定有凸模左直塊20，凸模左直塊左側(cè)有凸模左斜塊21，凸模左斜塊也固定在左凸模墊板上，右凸模墊板上固定有凸模右直塊22，凸模右直塊右側(cè)有凸模右斜塊23，凸模右斜塊也固定在右凸模墊板上，所述的凸模左斜塊位于凹模左斜塊的正上方，所述的凸模左直塊位于凹模左直塊的正上方，所述的凸模右斜塊位于凹模右斜塊的正上方，所述的凸模右直塊位于凹模右直塊的正上方。