本實用新型涉及一種軋輥設(shè)備。

背景技術(shù)：

輕鋼龍骨生產(chǎn)加工過程包括冷彎成型、塑性加工過程。通過順序配置的9-12道次成型軋輥，把鍍鋅鋼帶不斷地進行橫向彎曲，以制成特定斷面輕鋼龍骨。

在生產(chǎn)過程中，由于原材料的厚度誤差或應(yīng)力分布不均衡，造成上下軋輥之間的鋼帶左右受力不平衡，使得產(chǎn)品產(chǎn)生左右扭曲或鋼帶在軋輥中出現(xiàn)左右偏擺的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種軋輥設(shè)備，可調(diào)節(jié)上下軋輥間的間隙，以控制作用在原材料上的壓力，使得原材料左右均勻受力、均勻變形，從而保證生產(chǎn)穩(wěn)定的進行。

為了達到本實用新型的目的，本實用新型提供了一種軋輥設(shè)備，包括：上軋輥軸、安裝在上軋輥軸上的上軋輥、下軋輥軸和安裝在下軋輥軸上的下軋輥，上軋輥軸和/或下軋輥軸上安裝有可軸向變形的彈性調(diào)節(jié)件。

可選地，所述彈性調(diào)節(jié)件設(shè)有兩個，且均安裝在所述上軋輥軸或所述下軋輥軸上，并分別位于所述上軋輥或所述下軋輥的兩側(cè)。

可選地，兩個所述彈性調(diào)節(jié)件關(guān)于所述上軋輥或所述下軋輥對稱設(shè)置。

可選地，所述上軋輥或所述下軋輥與所述彈性調(diào)節(jié)件之間設(shè)有軸套，所述彈性調(diào)節(jié)件的遠離軸套的一側(cè)抵在所述上軋輥軸或所述下軋輥軸的軸向定位結(jié)構(gòu)上。

可選地，所述彈性調(diào)節(jié)件為套裝在所述上軋輥軸或所述下軋輥軸上的彈 性調(diào)節(jié)套。

可選地，所述彈性調(diào)節(jié)套為聚氨酯材質(zhì)。

可選地，所述彈性調(diào)節(jié)件為套裝在所述上軋輥軸或所述下軋輥軸上的彈簧。

本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本實用新型提供的軋輥設(shè)備，其上軋輥軸和/或下軋輥軸上設(shè)置有彈性調(diào)節(jié)件，當(dāng)上下軋輥之間的鋼帶左右厚度不同或左右應(yīng)力分布不均衡時，鋼帶可擠壓上下軋輥，上下軋輥進而擠壓彈性調(diào)節(jié)件，使彈性調(diào)節(jié)件發(fā)生軸向變形，從而使得上下軋輥在軋輥軸上左右移動，調(diào)整上下軋輥間的間隙，使得鋼帶左右均勻受力、均勻變形，使得生產(chǎn)的龍骨不會出現(xiàn)左右扭曲或左右偏擺的情況。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型技術(shù)方案的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本實用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本實用新型技術(shù)方案的限制。

圖1為根據(jù)本實用新型所述的軋輥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的關(guān)系為：

1上軋輥，2上軋輥軸，3下軋輥，4下軋輥軸，5鋼帶，6彈性調(diào)節(jié)套，7軸套，8軸向定位結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

本實用新型的實施例提供了一種軋輥設(shè)備，如圖1所示，包括：上軋輥軸2、安裝在上軋輥軸2上的上軋輥1、下軋輥軸4和安裝在下軋輥軸4上的下軋輥3，上軋輥軸2和/或下軋輥軸4上安裝有可軸向變形的彈性調(diào)節(jié)件。

在圖1所示的具體實施例中，彈性調(diào)節(jié)件為套裝在上軋輥軸2上的彈性調(diào)節(jié)套6，彈性調(diào)節(jié)套6為聚氨酯材質(zhì)，且彈性調(diào)節(jié)套6設(shè)有兩個，分別位于上軋輥1的兩側(cè)，并關(guān)于上軋輥1或下軋輥3對稱設(shè)置。

進一步，上軋輥1與彈性調(diào)節(jié)套6之間設(shè)有軸套7，彈性調(diào)節(jié)套6的遠離軸套7的一側(cè)抵在上軋輥軸2的軸向定位結(jié)構(gòu)8上，實現(xiàn)上軋輥1、軸套7、彈性調(diào)節(jié)套6在上軋輥軸2上的軸向定位。

本實用新型上述實施例提供的軋輥設(shè)備可以通過聚氨酯材料的彈性調(diào)節(jié)套6在一定范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)上軋輥1與下軋輥3間的側(cè)向間隙S，具體調(diào)節(jié)過程如下：

當(dāng)上軋輥1和下軋輥3之間的用于制造龍骨的原材料如鋼帶5左右厚度不同或左右應(yīng)力分布不均衡時，使上軋輥1左右兩側(cè)受到的擠壓力不同，使得上軋輥1擠壓一側(cè)的彈性調(diào)節(jié)套6，使彈性調(diào)節(jié)套6發(fā)生軸向的彈性壓縮變形，從而使得上軋輥1在軋輥軸上移動，調(diào)整上軋輥1與下軋輥3間的側(cè)向間隙S。

采用彈性調(diào)節(jié)套6的彈性變形來自動調(diào)節(jié)作用在鋼帶5上的壓力，使得上下軋輥3之間的鋼帶5左右受力平衡，從而達到“消除產(chǎn)品左右扭曲或鋼帶5在軋輥中左右偏擺的問題”的目的。

當(dāng)然，彈性調(diào)節(jié)件不僅可以安裝在上軋輥軸上，還可以安裝在下軋輥軸上，或者同時在上軋輥軸和下軋輥軸上安裝。此外，彈性調(diào)節(jié)件還可以為其他結(jié)構(gòu)，如套裝在上軋輥軸上的彈簧等，在此不再贅述。

需要說明的是，本實用新型提供的軋輥設(shè)備，不僅可以用于制造龍骨，還可以制造其他產(chǎn)品。

雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下， 可以在實施的形式及細節(jié)上進行任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定為準(zhǔn)。