本實(shí)用新型涉及墊圈生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種墊圈自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
指墊在被連接件與螺母之間的零件。一般為扁平形的金屬環(huán),用來(lái)保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷,分散螺母對(duì)被連接件的壓力。橡膠墊圈的材質(zhì)通常有NBR(丁腈膠)、SBR(丁苯膠)、FFKM(全氟橡膠)等。
傳統(tǒng)的墊圈自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備存在生產(chǎn)不連續(xù),程序繁瑣,裁剪誤差大等不足,因此需要一種新型的墊圈自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種墊圈自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種墊圈自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,包括計(jì)數(shù)器、散熱扇、支撐腳和電機(jī);所述支撐腳的上方設(shè)有主體機(jī)殼,所述散熱扇嵌入安裝在主體機(jī)殼的左側(cè),所述電機(jī)安裝在主體機(jī)殼的右側(cè),且電機(jī)和主體機(jī)殼通過(guò)減速器連接,所述電機(jī)的下方設(shè)有連接桿,所述主體機(jī)殼上設(shè)有微電腦裝置,所述微電腦裝置的右側(cè)設(shè)有復(fù)位鍵,所述復(fù)位鍵的下方設(shè)有精密長(zhǎng)度測(cè)量控制鍵,所述機(jī)殼的右側(cè)設(shè)有紅外線(xiàn)檢測(cè)儀,且機(jī)殼的上方設(shè)有加工機(jī)箱,所述紅外線(xiàn)檢測(cè)儀的上方設(shè)有出料口,所述出料口的左側(cè)設(shè)有排出管,所述計(jì)數(shù)器嵌入安裝在加工機(jī)箱的左側(cè),所述加工機(jī)箱的頂部設(shè)有入料口,且加工機(jī)箱的底部設(shè)有傳送皮帶,所述傳送皮帶的 下方設(shè)有自動(dòng)傳送輪,所述加工機(jī)箱的右側(cè)設(shè)有裁刀,所述裁刀的右側(cè)設(shè)有精密長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x,所述計(jì)數(shù)器、紅外線(xiàn)檢測(cè)儀和散熱扇的輸出端均與電機(jī)的輸入端電性連接。
進(jìn)一步,所述支撐腳共設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)支撐腳均勻安裝在主體機(jī)殼的四個(gè)邊角。
進(jìn)一步,所述微電腦裝置上設(shè)有液晶顯示屏和控制按鈕,且微電腦裝置的輸出端與電機(jī)的輸入端電性連接。
進(jìn)一步,所述散熱扇為扇形結(jié)構(gòu)。
采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
本實(shí)用新型所述的一種墊圈自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作方便,采用新科技微電腦裝置實(shí)現(xiàn)智能化操作和設(shè)定,可以在微電腦裝置上設(shè)定不同模式,計(jì)數(shù)器可以自動(dòng)計(jì)算入料口的材料數(shù)量,紅外線(xiàn)檢測(cè)儀則可以自動(dòng)檢測(cè)出料口的出料數(shù)量,并分組計(jì)累計(jì),傳送皮帶通過(guò)自動(dòng)傳送輪對(duì)入料進(jìn)行不間斷傳送,通過(guò)精密長(zhǎng)度測(cè)量控制鍵開(kāi)啟精密長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x可解決傳統(tǒng)機(jī)器測(cè)量誤差大的不足,使得生產(chǎn)出來(lái)的墊圈的尺寸更為精確,同時(shí)如機(jī)器存在故障可啟動(dòng)復(fù)位鍵來(lái)重置出廠(chǎng)參數(shù)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記中:1-計(jì)數(shù)器;2-自動(dòng)傳送輪;3-傳送皮帶;4-散熱扇;5-微電腦裝置;51-液晶顯示屏;52-控制按鈕;6-主體機(jī)殼;7-復(fù)位鍵;8-精密長(zhǎng)度測(cè)量控制鍵;9-支撐腳;10-連接桿;11-電機(jī);12-減速器;13-紅外線(xiàn)檢測(cè)儀;14-出料口;15-排出管;16-加工機(jī)箱;17-精密長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x;18-裁 刀;19-入料口。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
實(shí)施例,如圖1所示,一種墊圈自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,包括計(jì)數(shù)器1、散熱扇4、支撐腳9和電機(jī)11;支撐腳9的上方設(shè)有主體機(jī)殼6,散熱扇4嵌入安裝在主體機(jī)殼6的左側(cè),電機(jī)11安裝在主體機(jī)殼6的右側(cè),且電機(jī)11和主體機(jī)殼6通過(guò)減速器12連接,電機(jī)11的下方設(shè)有連接桿10,主體機(jī)殼6上設(shè)有微電腦裝置5,微電腦裝置5的右側(cè)設(shè)有復(fù)位鍵7,復(fù)位鍵7的下方設(shè)有精密長(zhǎng)度測(cè)量控制鍵8,機(jī)殼6的右側(cè)設(shè)有紅外線(xiàn)檢測(cè)儀13,且機(jī)殼6的上方設(shè)有加工機(jī)箱16,紅外線(xiàn)檢測(cè)儀13的上方設(shè)有出料口14,出料口14的左側(cè)設(shè)有排出管15,計(jì)數(shù)器1嵌入安裝在加工機(jī)箱16的左側(cè),加工機(jī)箱16的頂部設(shè)有入料口19,且加工機(jī)箱16的底部設(shè)有傳送皮帶3,傳送皮帶3的下方設(shè)有自動(dòng)傳送輪2,加工機(jī)箱16的右側(cè)設(shè)有裁刀18,裁刀18的右側(cè)設(shè)有精密長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x17,計(jì)數(shù)器1、紅外線(xiàn)檢測(cè)儀13和散熱扇4的輸出端均與電機(jī)11的輸入端電性連接。支撐腳9共設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)支撐腳9均勻安裝在主體機(jī)殼6的四個(gè)邊角,微電腦裝置5上設(shè)有液晶顯示屏51和控制按鈕52,且微電腦裝置5的輸出端與電機(jī)11的輸入端電性連接,散熱扇4為扇形結(jié)構(gòu)。
工作原理:電機(jī)11為整個(gè)機(jī)器提供動(dòng)力,通過(guò)對(duì)微電腦裝置5的操作來(lái)調(diào)節(jié)裁刀18的裁剪速度和裁剪模式,通過(guò)精密長(zhǎng)度測(cè)量控制鍵8來(lái)啟動(dòng)精密長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x17對(duì)裁剪的墊圈尺寸進(jìn)行精密測(cè)量,傳送皮帶3通過(guò)自動(dòng)傳送輪2對(duì)從入料口19進(jìn)入的材料進(jìn)行持續(xù)傳送,紅外線(xiàn)檢測(cè)儀13可檢測(cè)出料口14掉落的墊圈數(shù)量。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。